一种双功能电极的制备方法与流程

技术特征：

1.一种双功能电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)取多孔物质作为基底材料；

2)将基底材料放置于可溶性盐的溶液中进行浸渍；

3)将浸渍后的基底材料放置于高温气氛炉中焙烧；

4)将焙烧后的基体材料放置于水热高压反应釜中，加入水合肼水溶液及过度金属盐溶液；

5)将水热高压反应釜放置于烘箱中进行烘烤，然后取出后进行超声清洗及干燥，得双功能电极。

2.根据权利要求1所述的双功能电极的制备方法，其特征在于，基底材料的材质为氧化钛、氧化铝、氧化铁或偏铝酸锂。

3.根据权利要求1所述的双功能电极的制备方法，其特征在于，可溶性盐为镍可溶性盐、铂可溶性盐或铱可溶性盐。

4.根据权利要求1所述的双功能电极的制备方法，其特征在于，高温气氛焙烧炉中炉膛的材质为耐高温合金材料，加热棒为硅碳棒。

5.根据权利要求1所述的双功能电极的制备方法，其特征在于，水热高压反应釜能够承受30mpa高压。

6.根据权利要求1所述的双功能电极的制备方法，其特征在于，过渡金属盐溶液为元素周期表中ib-viiib可溶性非放射副族元素的盐溶液。

7.根据权利要求1所述的双功能电极的制备方法，其特征在于，基底材料的孔隙率为30％～80％。

8.根据权利要求1所述的双功能电极的制备方法，其特征在于，步骤2)中的浸渍时间为24h，其中，可溶性盐的溶液体积与基体材料孔隙体积的比为1：1。

9.根据权利要求1所述的双功能电极的制备方法，其特征在于，步骤3)中，焙烧过程中的气氛为还原性气氛，焙烧温度范围为300℃～1300℃，焙烧时间为0.5h～12h；

步骤5)中，在80～120℃下烘烤5h～24h。

10.根据权利要求1所述的双功能电极的制备方法，其特征在于，步骤4)中，水合肼水溶液与过度金属盐溶液的体积比为1:(1～3)，水合肼水溶液和过渡金属盐溶液的总体积为基体材料体积的5～20倍。

技术总结
本发明公开了一种双功能电极的制备方法，包括以下步骤：1)取多孔物质作为基底材料；2)将基底材料放置于可溶性盐的溶液中进行浸渍；3)将浸渍后的基底材料放置于高温气氛炉中焙烧；4)将焙烧后的基体材料放置于水热高压反应釜中，加入水合肼水溶液及过度金属盐溶液；5)将水热高压反应釜放置于烘箱中进行烘烤，然后取出后进行超声清洗及干燥，得双功能电极，该方法制备得到的电极能能够直接产出甲烷。

技术研发人员：王鹏杰;王金意;张畅;任志博;徐显明;张欢
受保护的技术使用者：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司;华能集团技术创新中心有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021.08.06