一种线路板电镀生产装置的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种线路板电镀生产装置。

背景技术：

电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节，镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽，电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。

目前的线路板电镀生产装置不能自动清洗，需要手动进行清洗，费时又费力，然而也不会经常去清洗，时间久了，电镀针中会存在杂质、污垢。

所以，如何设计一种线路板电镀生产装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线路板电镀生产装置，以解决上述背景技术提出的不能进行清洁处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板电镀生产装置，包括装置本体，所述装置本体的前端左侧电性连接有开关，且装置本体的前端右侧嵌入设置有显示面板，所述显示面板的上部设置有指示灯，且装置本体的下部固定连接有支撑腿，所述装置本体的上部紧密连接有线路板放置架，且线路板放置架的上部固定连接有支柱，所述支柱的上部固定连接有控制器，且控制器的上部设置有电镀槽，所述电镀槽的上部活动连接有电镀槽盖，且电镀槽的下部右侧固定连接有超声波清洗器，所述超声波清洗器的下部设置有电镀针，且电镀针的下部设置有电镀液出口，所述装置本体的右侧活动连接有电源线，且电源线的右侧电性连接有电源插座，所述装置本体的背部设置有散热器，且散热器的上部嵌入设置有散热板，所述散热器前端中部嵌入设置有散热孔。

进一步的，所述电镀槽呈“长方体”形状，且控制器固定连接有电镀槽。

进一步的，所述电镀针呈“圆柱体”形状，且超声波清洗器与电镀针固定连接。

进一步的，所述电镀液出口外形呈“锥形”形状，且电镀针与电镀液出口为一体设置。

进一步的，所述超声波清洗器呈“长方体”形状，且电镀槽固定连接有超声波清洗器。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：该种线路板电镀生产装置，所述电镀槽呈“长方体”形状，且控制器固定连接有电镀槽，利用电镀槽来盛放电镀液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等，并具有抗腐蚀和耐高温，所述电镀针呈“圆柱体”形状，且超声波清洗器固定连接有电镀针，通过电镀针和电镀液出口，便于传输电镀液，所述超声波清洗器呈“长方体”形状，且电镀槽固定连接有超声波清洗器，利用超声波清洗器可以达到物件全面洁净的清洗效果，并且不影响生产系统中的材质及精度，该种线路板电镀生产装置能够有效的提高电镀工作的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型散热器的局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-开关；3-支撑腿；4-指示灯；5-显示面板；6-线路板放置架；7-支柱；8-控制器；9-电镀槽，10-电镀针；11-电镀槽盖；12-超声波清洗器；13-电镀液出口；14-电源线；15-电源插座；16-散热器；17-散热板；18-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板电镀生产装置，包括装置本体1，所述装置本体1的前端左侧电性连接有开关2，且装置本体1的前端右侧嵌入设置有显示面板5，所述显示面板5的上部设置有指示灯4，且装置本体1的下部固定连接有支撑腿3，所述装置本体1的上部紧密连接有线路板放置架6，且线路板放置架6的上部固定连接有支柱7，所述支柱7的上部固定连接有控制器8，且控制器8的上部设置有电镀槽9，所述电镀槽9的上部活动连接有电镀槽盖11，且电镀槽9的下部右侧设置有超声波清洗器12，所述超声波清洗器12的下部设置有电镀针10，且电镀针10的下部设置有电镀液出口13，所述装置本体1的右侧活动连接有电源线14，且电源线14的右侧电性连接有电源插座15，所述装置本体1的背部固定连接有散热器16，且散热器16的上部嵌入设置有散热板17，所述散热器16前端中部嵌入设置有散热孔18。

进一步的，所述电镀槽9呈“长方体”形状，且控制器8固定连接有电镀槽9，利用电镀槽9来盛放电镀液出口13，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等，并具有抗腐蚀和耐高温。

进一步的，所述电镀针10呈“圆柱体”形状，且超声波清洗器12与电镀针10固定连接，通过电镀针10将电镀液出口13移动传输至指定处，便于移动镀液。

进一步的，所述电镀液出口13外形呈“锥形”形状，且电镀针10与电镀液出口13为一体设置，通过电镀液出口13便于传输电镀液。

进一步的，所述超声波清洗器12呈“长方体”形状，且电镀槽9固定连接有超声波清洗器12，利用超声波清洗器12可以达到物件全面洁净的清洗效果，并且不影响生产系统中的材质及精度。

工作原理：在使用该种线路板电镀生产装置时，首先，将电源插座15通过电源线14接通装置本体1的电源，指示灯4闪烁，将开关2打开，此时指示灯4和显示面板5亮起，利用支撑腿3固定在桌面上，然后将线路板放置在线路板放置架6中，利用电镀槽9来盛放电镀液出口13，通过电镀针10和控制器8的配合，将电镀液出口13移动传输至线路板的指定位置，接着通过电镀液出口13将电镀液传输到线路板的指定位置，扩大金属的阴极电流密度范围，改善镀层的外观，增加溶液抗氧化的稳定性，由于装置本体1使用时间久了，需要进行清洗，利用电镀槽9将电镀槽盖11打开，将水接入其中，然后利用超声波清洗器12可以达到物件全面洁净的清洗效果，由于装置本体1在高速运行中，会产生大量的热量，最后通过散热器16中的散热孔18和散热板17快速散去大量的热量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种线路板电镀生产装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的前端左侧电性连接有开关（2），且装置本体（1）的前端右侧嵌入设置有显示面板（5），所述显示面板（5）的上部设置有指示灯（4），且装置本体（1）的下部固定连接有支撑腿（3），所述装置本体（1）的上部紧密连接有线路板放置架（6），且线路板放置架（6）的上部固定连接有支柱（7），所述支柱（7）的上部固定连接有控制器（8），且控制器（8）的上部设置有电镀槽（9），所述电镀槽（9）的上部活动连接有电镀槽盖（11），且电镀槽（9）的下部右侧设置有超声波清洗器（12），所述超声波清洗器（12）的下部设置有电镀针（10），且电镀针（10）的下部设置有电镀液出口（13），所述装置本体（1）的右侧活动连接有电源线（14），且电源线（14）的右侧电性连接有电源插座（15），所述装置本体（1）的背部固定连接有散热器（16），且散热器（16）的上部嵌入设置有散热板（17），所述散热器（16）前端中部嵌入设置有散热孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种线路板电镀生产装置，其特征在于：所述电镀槽（9）呈“长方体”形状，且控制器（8）与电镀槽（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线路板电镀生产装置，其特征在于：所述电镀针（10）呈“圆柱体”形状，且超声波清洗器（12）与电镀针（10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板电镀生产装置，其特征在于：所述电镀液出口（13）外形呈“锥形”形状，且电镀针（10）与电镀液出口（13）为一体设置。

5.根据权利要求1所述的一种线路板电镀生产装置，其特征在于：所述超声波清洗器（12）呈“长方体”形状，且电镀槽（9）与超声波清洗器（12）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种线路板电镀生产装置，包括装置本体，所述装置本体的上部紧密连接有线路板放置架，且线路板放置架的上部固定连接有支柱，所述支柱的上部固定连接有控制器，且控制器的上部设置有电镀槽，所述电镀槽的上部活动连接有电镀槽盖，该种线路板电镀生产装置，所述电镀槽呈“长方体”形状，且控制器固定连接有电镀槽，利用电镀槽来盛放电镀液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等，并具有抗腐蚀和耐高温。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：吴秀娟
技术研发日：2020.08.26
技术公布日：2021.08.13