一种全自动滚镀生产线的制作方法

本发明涉及电镀技术领域，特别是一种全自动滚镀生产线。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

特别是牙条棒的电镀，需求大，零部件小，电镀不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提出了一种全自动滚镀生产线。可应用于牙条棒或其他小工件的电镀作业。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全自动滚镀生产线，包括具有清洗、镀锌和钝化功能的电镀槽系统，所述电镀槽系统用于清洗、镀锌和钝化功能的池槽呈一字排列，所述电镀槽系统两侧设置导轨，导轨上设置能够沿导轨长度方向移动的龙门行走装置，所述龙门行走装置上设置有可以升降的安装架，安装架下方设置滚桶，滚筒上设置有贯穿滚桶的安装轴，在滚桶与安装架之间设置支撑架，所述支撑架的两侧设置有向下延伸的支撑板，所述安装轴可转动地设置在支撑板上，所述安装轴的一端设置同轴的从动轮，并在支撑架上设置转动装置控制从动轮转动，所述设置从动轮端的滚桶封闭，与之相对的另一端的滚桶不封闭，在相对于设置转动装置的支撑架的另一端的支撑板上设置两个对称的开关门，所述开关门上侧通过转轴可转动地连接在支撑板上，并在该处的支撑架上设置开关装置控制开关门相反或相向转动以打开或封闭滚桶，所述安装架上一侧设置有连接臂，所述连接臂上侧铰接在安装架上，下侧铰接在支撑架上，所述安装架相对于设置连接臂的另一侧设置有支撑臂，支撑臂上设置有可以沿支撑臂上下滑动的活动臂，所述活动臂的下端铰接在支撑架上，并在安装架上设置控制装置控制活动臂的上下滑动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：龙门行走装置包括顶架，顶架两端分别设置有至少两条向下至导轨上方的支撑柱，支撑柱下端设置有支撑在导轨上的支撑轮，通过连接轴连接其中两个位于不同导轨上的支撑轮，顶架中部设置有向下延伸的安装柱，并在安装柱上设置第一电机与连接轴传动连接以驱动支撑轮转动，所述并在支撑柱内侧设置可以转动的辅助轮相切于导轨内侧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述龙门行走装置具有顶架和设置在顶架上的安装柱，所述安装架可上下滑动地设置在安装柱上，在顶架上设置第二电机，所述第二电机的输出轴上设置收卷轮，并设置柔性绳连接收卷轮和安装架，通过收卷轮收放柔性绳以控制安装架升降。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二电机为带刹车的伺服电机或步进电机。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述动装置控制包括设置在支撑架上的第三电机，所述第三电机的输出轴上设置有与从动轮传动连接的主动轮。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述主动轮和从动轮均为齿轮，所述主动轮和从动轮啮合传动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述控制装置包括固定设置在活动臂上的丝母，所述安装架上设置可转动的丝杆与丝母螺纹配合，并在安装架上设置第四电机与丝杆传动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第四电机为带刹车的伺服电机或步进电机。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述开关装置包括与转轴同轴地固定连接的驱动齿轮，所述支撑架上设置有可以上下滑动的齿条与驱动齿轮传动啮合，并在支撑架上设置伸缩装置控制齿条上下滑动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述伸缩装置为液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩杆与齿条的上端固定连接。

本发明的有益效果在于：

本发明的一种全自动滚镀生产线。可应用于牙条棒或其他小工件的电镀作业。

特点是自动化作业可控性高，更特别的是上料和下料简单，实用性强。

能够有效地降低人工的劳动强度，能有效提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的全自动滚镀生产线结构示意图；

图2为本发明的全自动滚镀生产线的局部示意图；

图3为本发明的安装架部分的结构示意图；

图4为本发明的安装架部分的另一视角的结构示意图；

图5为本发明的开关门打开方式示意图。

图中：电镀槽系统-1、导轨-2、龙门行走装置-3、安装架-4、滚桶-5、安装轴-6、支撑架-7、支撑板-8、从动轮-9、开关门-10、连接臂-11、支撑臂-12、活动臂-13、支撑柱-14、支撑轮-15、连接轴-16、安装柱-17、第一电机-18、顶架-19、第二电机-20、收卷轮-21、柔性绳-22、第三电机-23、主动轮-24、丝母-25、丝杆-26、第四电机-27、驱动齿轮-28、齿条-29、伸缩装置-30。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-4，一种全自动滚镀生产线，包括具有清洗、镀锌和钝化功能的电镀槽系统1，所述电镀槽系统1用于清洗、镀锌和钝化功能的池槽呈一字排列，所述电镀槽系统1两侧设置导轨2，导轨2上设置能够沿导轨2长度方向移动的龙门行走装置3，所述龙门行走装置3上设置有可以升降的安装架4，安装架4下方设置滚桶5，滚筒上设置有贯穿滚桶5的安装轴6，在滚桶5与安装架4之间设置支撑架7，所述支撑架7的两侧设置有向下延伸的支撑板8，所述安装轴6可转动地设置在支撑板8上，所述安装轴6的一端设置同轴的从动轮9，并在支撑架7上设置转动装置控制从动轮9转动，所述设置从动轮9端的滚桶5封闭，与之相对的另一端的滚桶5不封闭，在相对于设置转动装置的支撑架7的另一端的支撑板8上设置两个对称的开关门10，所述开关门10上侧通过转轴可转动地连接在支撑板8上，并在该处的支撑架7上设置开关装置控制开关门10相反或相向转动以打开或封闭滚桶5，所述安装架4上一侧设置有连接臂11，所述连接臂11上侧铰接在安装架4上，下侧铰接在支撑架7上，所述安装架4相对于设置连接臂11的另一侧设置有支撑臂12，支撑臂12上设置有可以沿支撑臂12上下滑动的活动臂13，所述活动臂13的下端铰接在支撑架7上，并在安装架4上设置控制装置控制活动臂13的上下滑动。

本发明的全自动滚镀生产线作业过程是通过龙门行走装置带着装有牙条棒或其他小工件的滚桶按在电镀槽系统工艺依次通过并进入相关的齿槽进行清洗、镀锌或钝化。本发明的全自动滚镀生产线的第二电机能够控制安装机的上下活动以使滚桶浸入或离开相应的池槽已进行电镀作业。在池槽中的时候转动装置能够转动滚桶，控制装置能够控制滚桶两端不停摆动，如此使滚桶内的工件不规则翻滚，从而使得工件与池槽中的液体更好更充分的接触，保证了清洗、镀锌和钝化等作业中每个步骤的质量。

特别是在开关装置的控制下开关门10能够自动打开和关闭。装料的时候可以使滚桶上扬以导入工件，下料的时候可以下倾以自动倾倒工件。能有效实现自动上下料，如果导入工件设置于滚桶的自动接口，那么本生产系实现了全自动无人化生产作业。

滚筒中导电的设计属于现有技术，并在我司的其他申请中有单独的技术已申请保护的技术方案。

进一步地，龙门行走装置3包括顶架19，顶架19两端分别设置有至少两条向下至导轨2上方的支撑柱14，支撑柱14下端设置有支撑在导轨2上的支撑轮15，通过连接轴16连接其中两个位于不同导轨2上的支撑轮15，顶架19中部设置有向下延伸的安装柱17，并在安装柱17上设置第一电机18与连接轴16传动连接以驱动支撑轮15转动，所述并在支撑柱14内侧设置可以转动的辅助轮18相切于导轨2内侧。如此以便实现了通过第一电机18对龙门行走装置3的行走驱动控制。

进一步地所述龙门行走装置3具有顶架19和设置在顶架19上的安装柱17，所述安装架4可上下滑动地设置在安装柱17上，在顶架19上设置第二电机20，所述第二电机20的输出轴上设置收卷轮21，并设置柔性绳22连接收卷轮21和安装架4，通过收卷轮21收放柔性绳22以控制安装架4升降。为确保生产可靠，控制精准，所述第二电机20为带刹车的伺服电机或步进电机。

进一步地，所述转动装置包括设置在支撑架7上的第三电机23，所述第三电机23的输出轴上设置有与从动轮9传动连接的主动轮24。所述主动轮24和从动轮9均为齿轮，所述主动轮24和从动轮9啮合传动。

进一步地，所述控制装置包括固定设置在活动臂13上的丝母25，所述安装架4上设置可转动的丝杆26与丝母25螺纹配合，并在安装架4上设置第四电机27与丝杆26传动连接。由此便实现通过第四电机27转动以控制滚桶的摆动，上扬和下倾。保障电镀效果的同时为实现自动化上下料提供基础。进一步地，所述第四电机27为带刹车的伺服电机或步进电机。

进一步地，所述开关装置包括与转轴同轴地固定连接的驱动齿轮28，所述支撑架7上设置有可以上下滑动的齿条29与驱动齿轮28传动啮合，并在支撑架7上设置伸缩装置30控制齿条29上下滑动。进一步地，所述伸缩装置30为液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩杆与齿条29的上端固定连接。

从而由液压伸缩缸伸缩控制齿条29滑动以带动驱动齿轮28转动，从而实现开关门10自动开闭。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。