立体旋转的计时装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钟表技术领域，具体为立体旋转的计时装置。


背景技术：

[0002]
钟表是一种计时的装置，也是计量和指示时间的精密仪器，通常是以内机的大小来区别的，按国际惯例，机芯直径超过80毫米、厚度超过30毫米的为钟，直径37～50毫米、厚度4～6毫米者，称为怀表，直径37毫米以下为手表；直径不大于20毫米或机心面积不大于314平方毫米的，称为女表，它是人类所发明的最小、最坚固、最精密的机械之一。
[0003]
然而，现有的计时装置采用平面结构设计，其传动限制较大，机芯的装配难度较大，可靠性低，整体的使用寿命较低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供立体旋转的计时装置，以解决上述背景技术中提出的现有的计时装置采用平面结构设计，其传动限制较大，机芯的装配难度较大，可靠性低，整体的使用寿命较低的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立体旋转的计时装置，包括下支架，所述下支架的上端设置有中支架，所述中支架的上端设置有上支架，所述下支架、中支架与上支架的两端设置有连接环部件，所述下支架左端的连接环部件的左端设置有固定端面齿轮，所述固定端面齿轮的左端设置有左支架，所述下支架的下端设置有小支架，所述下支架与小支架之间由左至右依次设置有四轮部件与五轮部件，所述下支架与中支架之间由左至右依次设置有擒纵轮部件、擒纵叉部件与下防震器，所述中支架与上支架之间设置有摆轮组件，所述下防震器与摆轮组件传动轴相互连接，所述摆轮组件的上端设置有上防震器，所述摆轮组件的顶端与上防震器的顶端之间设置有外桩环，所述下支架右端的连接环部件的右端设置有驱动轮，所述驱动轮的右端设置有右支架，所述驱动轮的下端设置有端面驱动轮部件。
[0006]
优选的，所述下支架、中支架与上支架的规格相同，所述连接环部件关于下支架的竖直中心线对称设置有两个。
[0007]
优选的，所述固定端面齿轮与四轮部件、四轮部件与五轮部件、五轮部件与擒纵轮部件、擒纵轮部件与擒纵叉部件、擒纵叉部件与下防震器和摆轮组件之间的传动轴均采用啮合连接，所述固定端面齿轮与连接环部件、四轮部件与下支架、四轮部件与小支架、五轮部件与下支架、五轮部件与小支架、擒纵轮部件与下支架、擒纵轮部件与中支架、擒纵叉部件与下支架、擒纵叉部件与中支架均为转动连接。
[0008]
优选的，所述左支架与右支架均为l字型结构设计，所述左支架与右支架的内部均设置有安装孔。
[0009]
优选的，所述小支架呈z字型结构设计。
[0010]
优选的，所述驱动轮与端面驱动轮部件啮合连接，所述驱动轮左端的连接环部件
与右支架转动连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
该立体旋转的计时装置，通过下支架、中支架、上支架、固定端面齿轮、左支架、小支架、四轮部件、五轮部件、擒纵轮部件、擒纵叉部件、下防震器、摆轮组件、上防震器、外桩环、驱动轮、右支架、端面驱动轮部件与连接环部件的设置，使得计时装置突破传统的平面传动结构的限制，使得秒轮之后的传动系统全部立体旋转，整个立体结构每十分钟旋转一周，既降低了机芯装配的难度，也使得整个立体旋转计时装置工作更可靠，进而保证了立体旋转计时装置的使用年限更长远。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型主视结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型左视结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型右视结构示意图。
[0016]
图中：1、下支架；2、中支架；3、上支架；4、固定端面齿轮；5、左支架；6、小支架；7、四轮部件；8、五轮部件；9、擒纵轮部件；10、擒纵叉部件；11、下防震器；12、摆轮组件；13、上防震器；14、外桩环；15、驱动轮；16、右支架；17、端面驱动轮部件；18、连接环部件。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：立体旋转的计时装置，包括下支架1，下支架1的上端设置有中支架2，中支架2的上端设置有上支架3，下支架1、中支架2与上支架3的两端设置有连接环部件18，下支架1左端的连接环部件18的左端设置有固定端面齿轮4，固定端面齿轮4的左端设置有左支架5，下支架1的下端设置有小支架6，下支架1与小支架6之间由左至右依次设置有四轮部件7与五轮部件8，下支架1与中支架2之间由左至右依次设置有擒纵轮部件9、擒纵叉部件10与下防震器11，中支架2与上支架3之间设置有摆轮组件12，下防震器11与摆轮组件12传动轴相互连接，摆轮组件12的上端设置有上防震器13，摆轮组件12的顶端与上防震器13的顶端之间设置有外桩环14，下支架1右端的连接环部件18的右端设置有驱动轮15，驱动轮15的右端设置有右支架16，驱动轮15的下端设置有端面驱动轮部件17。
[0019]
进一步的，下支架1、中支架2与上支架3的规格相同，连接环部件18关于下支架1的竖直中心线对称设置有两个，便于计时装置零部件的安装。
[0020]
进一步的，固定端面齿轮4与四轮部件7、四轮部件7与五轮部件8、五轮部件8与擒纵轮部件9、擒纵轮部件9与擒纵叉部件10、擒纵叉部件10与下防震器11和摆轮组件12之间的传动轴均采用啮合连接，固定端面齿轮4与连接环部件18、四轮部件7与下支架1、四轮部件7与小支架6、五轮部件8与下支架1、五轮部件8与小支架6、擒纵轮部件9与下支架1、擒纵轮部件9与中支架2、擒纵叉部件10与下支架1、擒纵叉部件10与中支架2均为转动连接，实现
了固定端面齿轮4、四轮部件7、五轮部件8、五轮部件8、擒纵轮部件9、擒纵叉部件10、摆轮组件12之间的传动。
[0021]
进一步的，左支架5与右支架16均为l字型结构设计，左支架5与右支架16的内部均设置有安装孔，便于整个计时装置的安装。
[0022]
进一步的，小支架6呈z字型结构设计，便于四轮部件7与五轮部件8的安装。
[0023]
进一步的，驱动轮15与端面驱动轮部件17啮合连接，驱动轮15左端的连接环部件18与右支架16转动连接，实现驱动轮15之间的传动。
[0024]
工作原理：首先，将计时装置进行安装后，端面驱动轮部件17带动驱动轮15转动，转动的驱动轮15带动两个连接环部件18之间的部件进行转动，进而使得四轮部件7在固定端面齿轮4上转动，进而使得四轮部件7转动，转动的四轮部件7带动五轮部件8转动，进而五轮部件8带动擒纵轮部件9转动，通过擒纵轮部件9带动擒纵叉部件10转动，擒纵叉部件10带动下防震器11与摆轮组件12之间的传动轴转动，进而使得摆轮组件12进行转动，在运转过程中，下防震器11与上防震器13将受到的震动进行缓冲，确定装置的稳定运行，同时整个计时装置突破传统的平面传动结构的限制，使得秒轮之后的传动系统全部立体旋转，整个立体结构每十分钟旋转一周，既降低了机芯装配的难度，也使得整个立体旋转计时装置工作更可靠，进而保证了立体旋转计时装置的使用年限更长远。
[0025]
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。