一种硝酸铜废水的铜回收装置的制作方法

1.本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体涉及一种硝酸铜废水的铜回收装置。


背景技术：

2.硝酸铜废水广泛存在于电镀以及粉体冶金领域，其中含有铜离子40～60g/l，可以回收利用，一般通过电解法电解提铜。
3.为此，公开号为cn208379021u公开了一种电镀废水提铜设备，支撑杆和钛板上分别安装有电解槽阴极和电解槽阳极，使得便于通过电解微蚀液的方法将废液中的铜离子提取收集至提铜板上，从而大大降低废水中的铜离子含量，有利于减轻污染，并能够回收利用铜，装置通过安装有搅拌电机，且搅拌电机上安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，搅拌叶片上皆均匀安装有搅拌凸起，使得便于对微蚀液进行搅拌，有利于使微蚀液充分电解，从而加快铜离子的提取速度，大大提高了工作效率，装置通过安装有离子浓度检测计，使得便于对电解槽中微蚀液的铜离子浓度进行检测，当铜离子浓度达到适合排放的标准时，离子浓度检测计将信号传递给单片机，单片机控制提示灯打开，提醒工作人员完成铜提取，使用十分方便精确。
4.但仍存在以下不足：其为了实现充分电解效果在电解槽上设置多个搅拌轴，且每个搅拌轴对应一个搅拌电机，继而造成大量电机设备的使用，极大的耗费了电能，以及增加了设备使用成本，同时，废液中会带有腐蚀性，极易直接腐蚀损坏搅拌轴，防护效果差，降低了设备的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种硝酸铜废水的铜回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硝酸铜废水的铜回收装置，包括底座和支撑板，所述底座上固定安装有电解槽本体，所述电解槽本体的两侧分别固定连接有进液口和出液口，所述支撑板设在电解槽本体的上方，所述支撑板的顶部两端均固定连接有吊杆，所述支撑板上通过轴承连接有转轴，所述转轴的上端贯穿至支撑板的顶部且套接固定有从动齿轮，所述从动齿轮之间啮合连接有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘与电机的输出端固定连接，所述转轴的下端伸入至电解槽本体的内部，所述转轴上滑动套接有套管，所述套管的下部侧壁上固定连接有均匀分布的搅拌杆，所述转轴的两侧均滑动连接有定位滑块，所述定位滑块滑接贯穿至套管的顶部两侧上。
7.优选的，所述支撑板的下端中部固定连接有固定盒，所述电机安装于固定盒的内部，所述支撑板的上端中部固定连接有支柱，所述主动齿轮盘通过轴承套接在支柱上，所述从动齿轮之间呈环形阵列均匀的分布在主动齿轮盘的边部上。
8.此项设置便于安装电机和主动齿轮盘，通过齿轮的传动原理，启动电机时即可带
动主动齿轮盘旋转、从动齿轮旋转，继而带动各个转轴同步旋转，即带动套管和搅拌杆进行旋转，从而实现对电解槽本体内液体的充分搅拌，有利于废水得到充分的电解，极大的加快铜离子的提取速度，进而大大提高了工作效率，且无需设置多台电机设备即可进行充分全面的搅拌工作，极大的节省了电能，以及节约使用成本，使得装置的使用效率高。
9.优选的，所述套管的顶部固定连接有第二定位板，所述第二定位板滑动插接于转轴上，所述转轴上套接固定有第一定位板，所述第一定位板和第二定位板之间的端面上均固定连接有磁性橡胶垫，所述磁性橡胶垫之间吸附固定。
10.此项设置当把套管插入转轴上进行安装时，此时，套管抵动滑移定位滑块，直至定位滑块卡入定位槽中，且同时第二定位板和第一定位板紧密贴合，即通过磁性橡胶垫实现第二定位板和第一定位板之间的稳固连接，继而利于提高了套管和转轴之间连接结构的稳固性，定位安装准确，使用方便，操作便捷灵活。
11.优选的，所述套管的内部设有与转轴相匹配连接的插槽，所述插槽的两侧均开设有定位槽，所述定位槽与定位滑块相匹配连接。
12.此项设置有效提高了套管与转轴之间连接结构的稳定性，且定位滑块插入定位插槽中即可对套管的安装位置进行限位固定，继而便于转轴带动套管进行稳定的旋转操作，当需要对套管和搅拌杆进行拆卸更换或清理时，吊杆连接起吊设备带动套管和转轴脱离电解槽本体，随即，向下拉动套管，即带动定位槽向下滑动脱离定位滑块、第二定位板脱离第一定位板，继而实现套管的快速拆卸，操作快捷，省时省力，使用灵活性高。
13.优选的，所述转轴的内部开设有滑槽，所述定位滑块位于滑槽的左右两端且与滑槽滑动连接，所述滑槽上设有弹簧，所述弹簧的两端与对应的定位滑块固定连接。
14.此项设置有效提高了定位滑块与转轴之间连接结构的稳定性，便于定位滑块的弹性伸缩移动，继而便于定位滑块挤压弹簧滑入滑槽中并脱离定位槽，或弹簧带动定位滑块复位伸出滑槽并插入定位槽中，操作使用灵活，继而便于套管的灵活拆装。
15.优选的，所述滑槽的上下端槽壁上均开设有限位槽，所述定位滑块上固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相匹配滑动连接。
16.此项设置有效提高了定位滑块和转轴之间连接结构的稳固性，便于定位滑块在导向槽中稳定的滑入或滑出运动，避免其脱离滑槽。
17.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该硝酸铜废水的铜回收装置，把预先处理过的硝酸铜废水通过进液口导入电解槽本体中，并将电解槽阴极和电解槽阳极通电，对液体进行电解，同时，启动电机，通过主动齿轮盘旋转带动从动齿轮旋转，继而带动各个转轴同步旋转，即带动套管和搅拌杆进行旋转，从而实现对电解槽本体内液体的充分搅拌，有利于废水得到充分的电解，极大的加快铜离子的提取速度，进而大大提高了工作效率，且无需设置多台电机设备即可进行充分全面的搅拌工作，极大的节省了电能，以及节约使用成本，使得装置的使用效率高，同时，通过套管便于对转轴进行有效的防腐蚀保护，当需要更换套管及搅拌杆时，向下拉动套管，使得套管抵动定位滑块，直至定位滑块挤压弹簧滑入滑槽中并脱离定位槽，且带动第二定位板脱离第一定位板，继而实现套管的快速拆卸，从而使得套管拆装操作快捷，省时省力，灵活性高，方便更换或清理，进而有效延长了装置的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处放大部分内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的主动齿轮盘俯视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、电解槽本体；201、进液口；202、出液口；3、支撑板；301、吊杆；4、转轴；401、从动齿轮；402、第一定位板；403、磁性橡胶垫；5、定位滑块；501、滑槽；502、弹簧；503、限位块；504、限位槽；6、套管；601、搅拌杆；602、插槽；603、定位槽；604、第二定位板；7、主动齿轮盘；701、支柱；702、电机；703、固定盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
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3所示，一种硝酸铜废水的铜回收装置，包括底座1和支撑板3，所述底座1上固定安装有电解槽本体2，所述电解槽本体2的两侧分别固定连接有进液口201和出液口202，所述支撑板3设在电解槽本体2的上方，所述支撑板3的顶部两端均固定连接有吊杆301，所述支撑板3上通过轴承连接有转轴4，所述转轴4的上端贯穿至支撑板3的顶部且套接固定有从动齿轮401，所述从动齿轮401之间啮合连接有主动齿轮盘7，所述主动齿轮盘7与电机702的输出端固定连接，所述转轴4的下端伸入至电解槽本体2的内部，所述转轴4上滑动套接有套管6，所述套管6的下部侧壁上固定连接有均匀分布的搅拌杆601，所述转轴4的两侧均滑动连接有定位滑块5，所述定位滑块5滑接贯穿至套管6的顶部两侧上。
24.所述支撑板3的下端中部固定连接有固定盒703，所述电机702安装于固定盒703的内部，所述支撑板3的上端中部固定连接有支柱701，所述主动齿轮盘7通过轴承套接在支柱701上，所述从动齿轮401之间呈环形阵列均匀的分布在主动齿轮盘7的边部上；便于安装电机702和主动齿轮盘7，通过齿轮的传动原理，启动电机702时即可带动主动齿轮盘7旋转、从动齿轮401旋转，继而带动各个转轴4同步旋转，即带动套管6和搅拌杆601进行旋转，从而实现对电解槽本体2内液体的充分搅拌，有利于废水得到充分的电解，极大的加快铜离子的提取速度，进而大大提高了工作效率，且无需设置多台电机702设备即可进行充分全面的搅拌工作，极大的节省了电能，以及节约使用成本，使得装置的使用效率高。
25.所述套管6的顶部固定连接有第二定位板604，所述第二定位板604滑动插接于转轴4上，所述转轴4上套接固定有第一定位板402，所述第一定位板402和第二定位板604之间的端面上均固定连接有磁性橡胶垫403，所述磁性橡胶垫403之间吸附固定；当把套管6插入转轴4上进行安装时，此时，套管6抵动滑移定位滑块5，直至定位滑块5卡入定位槽603中，且同时第二定位板604和第一定位板402紧密贴合，即通过磁性橡胶垫403实现第二定位板604和第一定位板402之间的稳固连接，继而利于提高了套管6和转轴4之间连接结构的稳固性，定位安装准确，使用方便，操作便捷灵活。
26.所述套管6的内部设有与转轴4相匹配连接的插槽602，所述插槽602的两侧均开设有定位槽603，所述定位槽603与定位滑块5相匹配连接；有效提高了套管6与转轴4之间连接
结构的稳定性，且定位滑块5插入定位插槽602中即可对套管6的安装位置进行限位固定，继而便于转轴4带动套管6进行稳定的旋转操作，当需要对套管6和搅拌杆601进行拆卸更换或清理时，吊杆301连接起吊设备带动套管6和转轴4脱离电解槽本体2，随即，向下拉动套管6，即带动定位槽603向下滑动脱离定位滑块5、第二定位板604脱离第一定位板402，继而实现套管6的快速拆卸，操作快捷，省时省力，使用灵活性高。
27.所述转轴4的内部开设有滑槽501，所述定位滑块5位于滑槽501的左右两端且与滑槽501滑动连接，所述滑槽501上设有弹簧502，所述弹簧502的两端与对应的定位滑块5固定连接；有效提高了定位滑块5与转轴4之间连接结构的稳定性，便于定位滑块5的弹性伸缩移动，继而便于定位滑块5挤压弹簧502滑入滑槽501中并脱离定位槽603，或弹簧502带动定位滑块5复位伸出滑槽501并插入定位槽603中，操作使用灵活，继而便于套管6的灵活拆装。
28.所述滑槽501的上下端槽壁上均开设有限位槽504，所述定位滑块5上固定连接有限位块503，所述限位块503与限位槽504相匹配滑动连接；有效提高了定位滑块5和转轴4之间连接结构的稳固性，便于定位滑块5在导向槽中稳定的滑入或滑出运动，避免其脱离滑槽501。
29.具体的，使用时，把预先处理过的硝酸铜废水通过进液口201导入电解槽本体2中，并将电解槽阴极和电解槽阳极通电，对液体进行电解，同时，启动电机702，通过主动齿轮盘7旋转带动从动齿轮401旋转，继而带动各个转轴4同步旋转，即带动套管6和搅拌杆601进行旋转，从而实现对电解槽本体2内液体的充分搅拌，有利于废水得到充分的电解，极大的加快铜离子的提取速度，进而大大提高了工作效率，且无需设置多台电机702设备即可进行充分全面的搅拌工作，极大的节省了电能，以及节约使用成本，使得装置的使用效率高，同时，通过套管6便于对转轴4进行有效的防腐蚀保护，当需要更换套管6及搅拌杆601时，向下拉动套管6，使得套管6抵动定位滑块5，直至定位滑块5挤压弹簧502滑入滑槽501中并脱离定位槽603，且带动第二定位板604脱离第一定位板402，继而实现套管6的快速拆卸，从而使得套管6拆装操作快捷，省时省力，灵活性高，方便更换或清理，进而有效延长了装置的使用寿命。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。