陀飞轮机构及手表的制作方法

本实用新型涉及钟表技术领域，尤其提供一种陀飞轮机构及具有该陀飞轮机构的手表。

背景技术：

陀飞轮最早为宝玑先生于1795年创制，其设计初衷旨在减小地球重力对钟表擒纵系统等时性的不利干扰，进而提高机械钟表计时精准度。

传统的陀飞轮机构包括摆轮组件、擒纵组件、输入齿轮、固定秒轮片以及框体，通常，发条机构通过输入齿轮带动陀飞轮机构的框体转动，框体通过固定秒轮片与擒纵组件的擒纵齿轴啮合传动，将能量传动给摆轮组件的摆轮游丝，摆轮组件在获得能量的情况下，产生精准的时间周期反向限制陀飞轮框架的旋转频率，以达到精准计时的目的。然而，现有的固定秒轮片设置在框体的外侧，与固定秒轮片连接的擒纵齿轴需伸出至框体的外侧才能与之相啮合，那么，外置的擒纵齿轴需要额外的支撑板进行固定，这样，导致陀飞轮机构的整体结构更加复杂，以及工艺工序更多。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种陀飞轮机构，旨在解决现有的陀飞轮机构整体结构复杂、制作工序繁多的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种陀飞轮机构，包括间隔设置的中夹板和下夹板、均设于所述中夹板和下夹板之间的且相连接传动的擒纵组件和固定秒轮片以及用于与所述擒纵组件相适配的摆轮组件，所述擒纵组件包括与所述固定秒轮片相啮合的擒纵齿轴、与所述擒纵齿轴同轴设置的擒纵轮片、以及枢接于所述中夹板和下夹板之间的且用于与所述摆轮组件相适配的擒纵叉，所述擒纵叉与所述擒纵轮片相啮合，所述擒纵齿轴的两端分别枢接于所述中夹板和所述下夹板。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的陀飞轮机构，将固定秒轮片和擒纵组件安装在中夹板和下夹板之间，即，擒纵组件的擒纵齿轴在中夹板和下夹板之间与固定秒轮片啮合连接，这样，无需设置额外的支撑板对擒纵齿轴进行固定，简化陀飞轮机构的结构，同时，也减少了制作工序。

在一个实施例中，所述陀飞轮机构还包括与所述下夹板相间隔设置的主夹板、一端连接于所述固定秒轮片且另一端连接于所述主夹板的固定轴以及套设于所述固定轴的输出轴，所述输出轴的一端连接于所述下夹板。

在一个实施例中，所述下夹板与所述中夹板之间设有第一连接柱组。

在一个实施例中，所述摆轮组件包括设于所述下夹板和所述中夹板之间的且与所述擒纵叉相适配的双圆盘、设于所述中夹板的外置且由内置外依次间隔设置的游丝组件和摆轮本体以及穿设于所述双圆盘、所述游丝组件和所述摆轮本体的摆轴，所述摆轴枢接于所述中夹板上。

在一个实施例中，所述游丝组件包括游丝本体以及第一外桩，所述游丝本体通过所述第一外桩固定安装于所述中夹板。

在一个实施例中，所述摆轮组件包括设于所述下夹板和所述中夹板之间的且与所述擒纵叉相适配的双圆盘、设于所述中夹板的外置且由内置外依次层叠设置的摆轮本体和游丝组件以及穿设于所述双圆盘、所述摆轮本体和所述游丝组件的摆轴，所述摆轴枢接于所述中夹板上。

在一个实施例中，所述摆轮组件还包括与所述中夹板间隔设置的上夹板，所述游丝组件包括游丝本体以及第二外桩，所述游丝本体通过所述第二外桩固定安装于所述上夹板。

在一个实施例中，所述中夹板与所述上夹板之间设有第二连接柱组。

本实用新型还提供一种手表，包括上述所述的陀飞轮机构。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的手表，在具有上述陀飞轮机构的基础上，该手表具有结构简单，装配工序少的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的陀飞轮机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的陀飞轮机构的另一结构示意图。

其中，图中各附图标记：

陀飞轮机构100、中夹板11、下夹板12、擒纵组件20、固定秒轮片30、摆轮组件40、擒纵齿轴21、擒纵轮片22、擒纵叉23、主夹板13、固定轴14、输出轴15、第一连接柱组16、双圆盘41、游丝组件42、摆轮本体43、摆轴44、游丝本体421、第一外桩422、上夹板17、第二外桩423、第二连接柱组18。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2，本实用新型实施例提供的一种陀飞轮机构100，包括间隔设置的中夹板11和下夹板12、均设于中夹板11和下夹板12之间的且相连接传动的擒纵组件20和固定秒轮片30、以及用于与擒纵组件20相适配的摆轮组件40。擒纵组件20包括与固定秒轮片30相啮合的擒纵齿轴21、与擒纵齿轴21同轴设置的擒纵轮片22、以及枢接于中夹板11和下夹板12之间的且用于与摆轮组件40相适配的擒纵叉23，擒纵叉23与擒纵轮片22相啮合，擒纵齿轴21的两端分别枢接于中夹板11和下夹板12。

本实用新型提供的陀飞轮机构100，将固定秒轮片30和擒纵组件20安装在中夹板11和下夹板12之间，即，擒纵组件20的擒纵齿轴21在中夹板11和下夹板12之间与固定秒轮片30啮合连接，这样，无需设置额外的支撑板对擒纵齿轴21进行固定，简化陀飞轮机构100的结构，同时，也减少了制作工序。

请参考图1，在一个实施例中，陀飞轮机构100还包括与下夹板12相间隔设置的主夹板13、一端连接于固定秒轮片30且另一端连接于主夹板13的固定轴14以及套设于固定轴14的输出轴15，输出轴15的一端连接于下夹板12。可以理解地，输出轴15与外设动力源进行连接，例如，发条机构等，从而带动下夹板12绕于输出轴15转动。同时，固定秒轮片30随下夹板12一起转动，并且与擒纵齿轴21相啮合，将动力传输依次传输至擒纵轮片22和擒纵叉23，最终作用于摆轮组件40。

请参考图1，在一个实施例中，下夹板12与中夹板11之间设有第一连接柱组16。可以理解地，第一连接柱组16对下夹板12和中夹板11起到支撑的作用，同时，在输出轴15带动下夹板12转动时，中夹板11也一起转动。具体地，第一连接柱组16包括多个第一子连接柱，各第一子连接柱支撑在下夹板12和中夹板11之间。

请参考图1，在一个实施例中，摆轮组件40包括设于下夹板12和中夹板11之间的且与擒纵叉23相适配的双圆盘41、设于中夹板11的外置且由内置外依次间隔设置的游丝组件42和摆轮本体43以及穿设于双圆盘41、游丝组件42和摆轮本体43的摆轴44，摆轴44枢接于中夹板11上。可以理解地，动能在擒纵叉23传递下至双圆盘41，双圆盘41通过摆轴44将动能传动游丝组件42，并且进行储能，同时，摆轮本体43也绕于摆轴44转动以实现能量的转化。

继续参考图1，游丝组件42包括游丝本体421以及第一外桩422，游丝本体421通过第一外桩422固定安装于中夹板11。可以理解地，游丝本体421随中夹板11绕于输出轴15转动，一端与中夹板11固定连接，才能源源不断的获得动能。

请参考图2，在另一个实施例中，摆轮组件40包括设于下夹板12和中夹板11之间的且与擒纵叉23相适配的双圆盘41、设于中夹板11的外置且由内置外依次层叠设置的摆轮本体43和游丝组件42以及穿设于双圆盘41、摆轮本体43和游丝组件42的摆轴44，摆轴44枢接于中夹板11上。可以理解地，改变摆轮本体43与游丝组件42的位置同样可进行能量的储存与转化。

继续参考图2，摆轮组件40还包括与中夹板11间隔设置的上夹板17，游丝组件42包括游丝本体421以及第二外桩423，游丝本体421通过第二外桩423固定安装于上夹板17。这里，为了保证游丝本体421随输出轴15转动以获得能量，需增设一上夹板17，用于与游丝本体421连接，并且，中夹板11与上夹板17之间设有第二连接柱组18，利用第二连接柱组18进行连接固定。同理地，第二连接柱组18包括多个第二子连接柱，各第二子连接柱支撑在上夹板17和中夹板11之间。

本实用新型还提供一种手表，包括上述的陀飞轮机构100。在具有上述陀飞轮机构100的基础上，该手表具有结构简单，装配工序少的优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。