表的制造方法与流程

本申请是申请日为2018年01月26日、申请号为201810077407.2、发明名称为“表”的专利申请的分案申请。

本发明涉及腕表等表。

背景技术：

例如，在腕表中，已知如日本特开2012-93210号公报所记载那样具备gps(globalpositioningsystem，全球定位系统)用的天线的腕表。这种腕表中天线的尺寸会变大以提高天线的接收灵敏度。

在这样的腕表中，在天线于其厚度方向与指针轴重合的情况下，在天线上设置了贯通孔并在该贯通孔中设置了指针轴，但当在天线上设置贯通孔时，除了天线的接收灵敏度有可能会下降以外，加工性及组装性还会变差。

在此，考虑在避开天线的位置设置指针轴，但这样的构造会因天线而使指针轴的设置位置受到制约，因而设计性会欠缺。

技术实现要素：

本发明为一种表，其能够确保天线的灵敏度，并且不会对天线造成影响，而能够自由设置指针轴。

该发明的方式之一为一种表的制造方法，其特征在于，包括：配置步骤，在天线上方按照缓冲部件、保持部件的顺序依次进行配置；保持步骤，将第一指针轴以可旋转的方式保持在俯视观察时与所述天线重合的位置处的所述保持部件上；以及安装步骤，将第一指针安装于所述第一指针轴。

附图说明

图1为表示将该发明应用于腕表中的一实施方式的放大主视图。

图2为图1所示的腕表的a-a箭头方向观察的放大剖视图。

图3为表示图2所示的表模块的主要部分的放大剖视图。

图4为表示图3所示的指针轴及指针的主要部分的放大剖视图。

具体实施方式

以下，参照图1～图4对将该发明应用于腕表中的一实施方式进行说明。

如图1及图2所示，该腕表具备腕表壳体1。经由密封件2a而在该腕表壳体1的上部开口部安装表镜2。此外，在该腕表壳体1的下部安装背盖3。

如图1及图2所示，在位于该腕表壳体1的12时侧与6时侧的外侧面分别设置带安装部4。而且，在位于该腕表壳体1的3时侧的侧面设置转柄等开关操作部5，位于该腕表壳体1的2时侧、4时侧、8时侧的各侧面分别设置有按钮开关6。

此外，如图2所示，该腕表壳体1的内部装入有表模块7。文字板8经由太阳能面板9而被配置在该表模块7的上侧。该文字板8的上侧的外周部设置有环状的分型部件10。

如图2所示，表模块7具备表机芯11、天线12、电路基板13、纽扣电池14以及显示部15(参照图1)。如图1及图2所示，表机芯11具备指针轴17，所述指针轴17插入文字板8及太阳能面板9的中心部所设置的贯通孔16中并向文字板8的上方突出。

如图1及图2所示，该指针轴17的上端部安装有由金属材料构成的时针、分针、秒针等多个指针18。由此，表机芯11被构成为，通过轮系机构(未图示)而使指针轴17连动并旋转，从而使多个指针18在文字板8的上方进行指针运动来指示显示时刻。

此外，如图1及图2所示，该表机芯11具备第一～第三副显示部20～22以及日期轮19。该表机芯11被构成为，使第一副显示部20的第一指针即第一小针23、第二副显示部21的两个第二指针即第二小针24a、24b、以及第三副显示部22的一个第三指针即第三小针25分别在文字板8上进行指针运动，并且使日期轮19在文字板8及太阳能面板9的下侧沿着文字板8的外周进行旋转移动。

在该情况下，如图1及图2所示，第一副显示部20以1小时为单位来显示时间，并且被构成为，由金属材料构成的一个第一指针即第一小针23被安装在第一指针轴26上，并通过轮系机构(未图示)连动来进行工作。该第一副显示部20被配置在对应于文字板8的中心部的贯通孔16与文字板8的12时侧的端部之间的位置处。

即，如图1及图2所示，该第一副显示部20被构成为，一个第一小针23以旋转360度的方式以1小时为单位来指示时间的指示显示区域被形成为几乎圆形形状，并且在位于其中心部的文字板8及太阳能面板9上所设置的第一贯通孔20a中插入有第一指针轴26的状态下被配置。在该情况下，指示显示区域具备被设置在文字板8上并以第一小针23的长度作为半径的圆形孔8a。1个第一小针23被构成为，位于文字板8的圆形孔8a的上侧并进行指针运动。

此外，如图1及图2所示，第二副显示部21显示出显示世界的各都市的时刻的世界时间，并且被构成为，由金属材料构成的两个第二指针即第二小针24a、24b被安装在第二指针轴27上，并通过轮系机构(未图示)连动来进行工作。该第二副显示部21被配置在对应于文字板8的中心部的贯通孔16与文字板8的6时侧的端部之间的位置。

如图1及图2所示，该第二副显示部21被构成为，两个第二小针24a、24b以旋转360度的方式来指示显示世界的各都市的时刻的指示显示区域被形成为圆形形状，并且在位于其中心部的文字板8以及太阳能面板9上所设置的第二贯通孔21a中插入有第二指针轴27的状态下被配置。

在该情况下，如图1及图2所示，两个第二小针24a、24b的长度各自不同，且第二小针24a被形成为长于第二小针24b。指示显示区域具备被设置在文字板8上并以长度较长的第二小针24a作为半径的圆形孔8b。两个第二小针24a、24b被构成为，位于文字板8的圆形孔8b内并进行指针运动。

在该情况下，如图1所示，表模块7的显示部15显示由第二副显示部21所指示显示的都市时间的都市名等信息，并且以位于文字板8的4时侧的方式设置。该显示部15为，液晶显示面板、el(电致发光)显示面板等的平面型的显示面板。

如图1及图2所示，该显示部15被构成为，对应于文字板8以及太阳能面板9上所设置的显示窗部15a的下侧而配置，并且电光学地显示出由第二副显示部21所指示显示的都市时间的都市名等的信息。另外，显示部15也可以被构成为，与日期轮19同样地被形成为环状，并且在文字板8及太阳能面板9的下侧沿着文字板8的外周进行旋转移动。

而且，如图1所示，第三副显示部22显示与星期几、警报、计时器相关的信息，并且被构成为，由金属材料构成的一个第三指针即第三小针25被安装在第三指针轴28上，并且通过轮系机构(未图示)连动来进行工作。该第三副显示部22被配置在对应于文字板8的中心部的贯通孔16与文字板8的9时侧的端部之间的位置处。

如图1所示，该第三副显示部22被构成为，一个第三小针25以旋转360度的方式来指示显示与星期几、警报、计时器相关的信息的指示显示区域被形成为几乎圆形形状，并且在位于其中心部的文字板8以及太阳能面板9上所设置的第三贯通孔(未图示)中插入有第三指针轴28的状态下被配置。

在该情况下，如图1所示，指示显示区域具备被设置在文字板8上并以第三小针25的长度作为半径的圆形孔8c，并且其几乎左侧的一半区域及其周围的区域显示有星期几的信息，另一几乎一半的区域显示有与警报、计时器相关的信息。由此，一个第三小针25被构成为，位于文字板8的圆形孔8c内并进行指针运动，并且选择性地指示与星期几、警报、计时器相关的信息。

此外，如图1及图2所示，表机芯11的日期轮19被形成为与文字板8的外周相比较小的环状，并且1～31的日期沿着圆周方向以等间隔的方式而被显示在其上表面上。该日期轮19被构成为，使1～31中任一个日期位于文字板8的4时侧并对应于与显示部15排列设置的日显示窗部19a，并且使对应于该日显示窗部19a的日期透过日显示窗部19a从上方可见。

如图1～图3所示，天线12为接收gps用的高频(例如，1575.42mhz)的电波的贴片天线(patchantenna)，并且被形成为几乎四角形形状。该天线12，在电路基板13上电连接的状态下被设置，并且被构成为，通过该电路基板13被安装在表机芯11的下侧，从而被配置在表机芯11的下侧。

由此，如图1及图2所示，天线12被构成为，在被配置于表机芯11的下侧时，被配置于对应于表模块7的12时附近经过1时到达2时附近之处的位置，且在对应于文字板8的中心部的贯通孔16与文字板8的1时侧附近的端部之间的位置。

即，如图1所示，该天线12被配置为，其天线区域被形成为几乎四角形形状，从而位于文字板8的中心部的贯通孔16侧的边部的两侧的各角部12a、12b之中、位于12时侧的角部12a向第一副显示部20的下侧较大程度地深入的状态下重叠。

因此，如图2及图3所示，第一副显示部20的第一指针轴26被构成为，在对应于天线12的上方的状态下，通过保持部件30而以可旋转的方式被保持。该保持部件30被构成为，具备被组装到表机芯11中的底板31和轮系夹板(wheeltrainbridge)32，底板31在天线12的上方以非接触状态被配置，并且轮系夹板32被配置在底板31上。

在该情况下，如图3及图4所示，第一指针轴26被构成为，在其下部设置有齿轮33，该齿轮33与表机芯11的轮系机构(未图示)连动来进行旋转，从而与该齿轮33一起进行旋转而使一个第一指针即第一小针23进行指针运动。此外，盘簧34在位于齿轮33的上侧的状态下被设置在该第一指针轴26上。

即，如图3所示，该第一指针轴26被构成为，其下端部26a被插入至保持部件30的底板31上所设置的轴承孔31a中并以可旋转的方式被保持。此外，该第一指针轴26被构成为，其上端部26b被插入至保持部件30的轮系夹板32上所设置的插入孔32a中并且穿过太阳能面板9的第一贯通孔20a及文字板8的圆形孔a而向文字板8的上方突出，并且在该状态下盘簧34被轮系夹板32弹力地按压。

由此，如图3所示，该第一指针轴26被构成为，在其齿轮33与盘簧34以夹在保持部件30的底板31与轮系夹板32之间的方式配置的状态下，以可旋转的方式被安装在保持部件30中，且在该状态下于第一指针轴26的上端部26b上安装有第一指针即第一小针23。

在该情况下，如图3及图4所示，第一小针23被构成为，在安装到第一指针轴26上时，不使保持部件30的底板31与天线12接触而安装在第一指针轴26上。即，将第一小针23安装在第一指针轴26上时的安装力被设定为与保持部件30的底板31发生挠曲变形的变形力相同，或者与其相比较小。

在该情况下，如图3及图4所示，第一小针23被构成为，针主体23a的一端部侧设置有称为“垫片(hakama)”的安装片23b，该安装片23b上安装有安装孔23c，并且该安装片23b的安装孔23c上通过压入的方式而安装有第一指针轴26的上端部26b。因此，第一小针23的安装片23b上所设置的安装孔23c与通过压入的方式而被安装在该安装孔23c中的第一指针轴26的上端部26b这两方彼此接触的接触面积形成得较小。

即，通过压入的方式而安装有第一小针23的第一指针轴26的上端部26b如图4所示，被形成为其外径r在1.0mm以下的较细的形状。此外，第一小针23的安装片23b的安装孔23c的内径与第一指针轴26的上端部26b的外径r几乎相同大小，即第一指针轴26的上端部26b与第一小针23的安装孔23c之间形成有嵌合公差。

由此，如图4所示，第一小针23被构成为，以其安装孔23c中压入有第一指针轴26的上端部26b时的压入力变小的方式形成，并且即使压入力变小，通过第一指针轴26的上端部26b与第一小针23的安装孔23c之间的嵌合公差也可确保第一小针23的安装孔23c与第一指针轴26的上端部26b嵌合时的嵌合力。

此外，如图3所示，保持部件30的底板31在天线12的上方以保持预定的间隙s的方式被配置，并且在第一指针轴26上安装第一小针23时，在该预定的间隙s的范围内可挠曲变形的状态下被形成。即，底板31的变形力被设定为，与保持部件30在预定的间隙s的范围内发生挠曲变形的最大的变形力相同，或者与其相比较小。因此，该底板31的厚度被形成得较薄，以便在第一指针轴26上安装第一小针23时，该底板31不与天线12接触而在预定的间隙s的范围内发生挠曲变形。

此外，如图3所示，缓冲部件35被配置在该天线12与底板31之间的间隙s中的除了对应于第一指针轴26之处的位置。该缓冲部件35被构成为，第一小针23通过压入的方式而被安装在第一指针轴26上时，会抑制底板31的挠曲变形，并且使底板31不与天线12接触来防止天线12的损伤、破损。

此外，如图2及图3所示，该缓冲部件35被构成为，腕表壳体1受到来自外部的冲击时，为了使该冲击不会传递到天线12上，而对冲击进行缓冲，从而防止天线12的损伤、破损，并且防止天线12与电路基板13的电连接部的破损。

接下来，对该腕表的作用进行说明。

在对该腕表进行组装的情况下，预先对表模块7的表机芯11进行组装。此时，不事先在表机芯11的指针轴17上安装指针18。同样地，不在第一副显示部20的第一指针轴26上安装第一小针23，不在第二副显示部21的第二指针轴27上安装第二小针24a、24b，不在第三副显示部22的第三指针轴28上安装第三小针28。

在该状态下，在表机芯11中安装天线12。在该情况下，预先在使天线12电连接在电路基板13上的状态下进行安装并且在该天线12的上表面配置缓冲部件35。此时，缓冲部件35被配置在天线12的上表面上的除了对应于第一副显示部20的第一指针轴26之处的位置。在该状态下，将电路基板13安装在表机芯11的下部，并将天线12配置在保持部件30的底板31的下侧。

并且，按照太阳能面板9、文字板8的顺序配置在表机芯11的上表面上。此时，使指针轴17插入到文字板8及太阳能面板9的中心部所设置的贯通孔16中并向文字板8的上方突出，并且使第一副显示部20的第一指针轴26插入到位于第一副显示部20的中心的太阳能面板9的第一贯通孔20a及文字板8的圆形孔8a中并向文字板8的上方突出。

同样地，使第二副显示部21的第二指针轴27插入到位于第二副显示部21的中心的太阳能面板9的第二贯通孔21a及文字板8的圆形孔8b中并向文字板8的上方突出，并且使第三副显示部22的第三指针轴28插入到位于第三副显示部22的中心的太阳能面板9的第三贯通孔(未图示)及文字板8的圆形孔8c中并向文字板8的上方突出。

在该状态下，在表机芯11的指针轴17上安装时针、分针、秒针等多个指针18并且在第一副显示部20的第一指针轴26上安装作为第一指针的第一小针23。同样地，在第二副显示部21的第二指针轴27上安装第二指针即第二小针24a、24b，并且在第三副显示部22的第三指针轴28上安装第三指针即第三小针25。

此时，除了在位于天线12的上方的第一副显示部20的第一指针轴26上安装第一小针23的情况以外，在表机芯11的下侧配置按压夹具(未图示)且在指针轴17上安装指针18，并且在第二副显示部21的第二指针轴27上安装第二小针24a、24b且在第三副显示部22的第三指针轴28上安装第三小针25。

另一方面，在位于天线12的上方的第一副显示部20的第一指针轴26上安装第一小针23的情况下，第一指针轴26的下侧配置有天线12，因而无法使用按压夹具。因此，在第一副显示部20的第一指针轴26上安装第一小针23的情况下，以其原本的状态将第一小针23安装在第一指针轴26上。

此时，第一指针轴26的下端部26a被插入到保持部件30的底板31上所设置的轴承孔31a中并以可旋转的方式进行保持，第一指针轴26的上端部26b被插入到保持部件30的轮系夹板32上所设置的插入孔32a中并穿过太阳能面板9的第一贯通孔20a及文字板8的圆形孔8a而向文字板8的上方突出，并且在该状态下盘簧34被轮系夹板32弹力地按压。

因此，第一指针轴26在其齿轮33与盘簧34以夹在保持部件30的底板31与轮系夹板32之间的方式被配置的状态下，以可旋转的方式被安装在保持部件30中，且在该状态下于第一指针轴26的上端部26b上安装有第一指针即第一小针23。在该情况下，第一小针23在安装到第一指针轴26上时不使保持部件30的底板31与天线12接触而安装在第一指针轴26上。

即，在第一指针轴26上安装第一小针23时的安装力被设定为，与保持部件30的底板31发生挠曲变形的变形力相同，或者与其相比较小。即，第一小针23的安装片23b上所设置的安装孔23c与通过压入的方式而被安装在该安装孔23c中的第一指针轴26的上端部26b这两方彼此接触的接触面积被形成得较小。

即，通过压入的方式而安装有第一小针23的第一指针轴26的上端部26b被形成为，其外径r在1.0mm以下的较细的形状。此外，第一小针23的安装片23b的安装孔23c的内径与第一指针轴26的上端部26b的外径r几乎相同大小，即第一指针轴26的上端部26b与第一小针23的安装孔23c之间形成有嵌合公差。

因此，通过压入的方式而将第一小针23安装在第一指针轴26上时，其压入力较小，因而能够使底板31的厚度变薄，并且即使底板31形成得较薄，底板31也几乎不会发生挠曲变形，从而使第一小针23可靠且良好地安装在第一指针轴26上。

在该情况下，即使在使第一指针轴26的上端部26b压入到针主体23a的一端部侧所设置的安装片23b的安装孔23c中时第一小针23的压入力较小，由于第一指针轴26的上端部26b与第一小针23的安装孔23c存在嵌合公差而嵌合，从而也可确保第一指针轴26的上端部26b相对于第一小针23的安装孔23c的嵌合力，进而使第一小针23可靠且良好地安装在第一指针轴26上。

此时，保持部件30的底板31在天线12的上方以保持预定的间隙s的方式配置，并且在第一指针轴26上安装第一小针23时，保持部件30的底板31在预定的间隙s的范围内可发生挠曲变形的状态下被形成。因此，即使通过压入的方式而将第一小针23安装在第一指针轴26上时底板31发生挠曲变形，由于底板31在预定的间隙s的范围内发生挠曲变形，因而天线12也不会与底板31接触。

此外，此时缓冲部件35被配置在底板31与天线12之间的预定的间隙s中的除了对应于第一指针轴26之处的位置。因此，即使在将第一小针23安装在第一指针轴26上时底板31的厚度形成得较薄，也能够通过缓冲部件35来抑制底板31的挠曲变形，并且由于底板31不与天线12直接接触，因而能够防止天线12的损伤、破损，进而能够将第一小针23安装在第一指针轴26上。

在该情况下，通过缓冲部件35被配置在除了对应于第一指针轴26之处的位置，从而防止在通过压入的方式而将第一小针23安装在第一指针轴26时其安装力即压入力集中在对应于第一指针轴26之处，进而能够使压入力分散到第一指针轴26的周围。采用这种方式，可抑制底板31的挠曲变形，并且能够防止天线12的损伤、破损，从而能够将第一小针23安装在第一指针轴26上。

由此，对表模块7进行组装。将该表模块7装入腕表壳体1内。此时，预先将分型部件10从上方配置在腕表壳体1内并将表镜2与密封件2a一起装配在腕表壳体1的上部开口部中，并且在位于腕表壳体1的2时侧、4时侧、8时侧的各侧面分别安装按钮开关6。在该状态下，将该表模块7从腕表壳体1内的下侧组装到腕表壳体1内。

并且，使转柄等开关操作部5插入到腕表壳体1的3时侧的侧部并插入到表模块7内来进行安装。然后，在表模块7中安装电池14，并在腕表壳体1的下部安装背盖3。由此，对腕表进行组装。如此组装出的腕表在腕表壳体1受到来自外部的冲击时，能够通过缓冲部件35来对该冲击进行缓冲，从而防止天线12的损伤、破损，并且防止天线12与电路基板13的电连接部的破损，进而保护天线12。

如此，根据该腕表，具备天线12、在该天线12的上方以保持预定的间隙s而配置的保持部件30、对应地配置在天线12的上方并以可旋转的方式被保持在保持部件30上的第一指针轴26、被安装在该第一指针轴26上的第一小针23，并且通过将第一小针23安装在第一指针轴26上时的安装力被设定为与保持部件30发生挠曲变形的变形力相同，或者与其相比较小，从而能够确保天线12的灵敏度，并且能够不对天线12造成影响而自由地设置第一指针轴26。

即，该腕表为使对第一副显示部20的第一指针轴26进行保持的保持部件30在非接触状态下配置于天线12的上方的构造，因此无需对天线12实施加工，因而天线12的加工性以及组装性良好，并能够确保天线12的灵敏度，并且能够实现天线12进一步的大型化。

此外，在该腕表中，在将第一小针23安装在第一指针轴26上时，其安装力设定为与保持部件30的挠曲变形力相同，或者与其相比较小，因而使保持部件30几乎不会发生挠曲变形，且使保持部件30不与天线12接触来将第一小针23安装在第一指针轴26上。因此，能够不对天线12造成影响而自由地设置第一指针轴26，因此能够实现设计性的提高。

在该情况下，第一小针23的安装片23b上所设置的安装孔23c与通过压入的方式而在该安装孔23c中安装的第一指针轴26的上端部26b这两方彼此接触的接触面积被形成得较小，从而能够缩小通过压入的方式而将第一小针23安装在第一指针轴26中时的压入力，因而使保持部件30几乎不会发生挠曲变形，从而能够将第一小针23良好地安装在第一指针轴26上。

即，安装有第一小针23的第一指针轴26的上端部26b被形成为，其外径r在1.0mm以下的细小的形状，且第一小针23以其安装孔23c的内径与第一指针轴26的上端部26b的外径r几乎相同大小而形成，从而能够缩小第一小针23的安装孔23c与第一指针轴26的上端部26b的接触面积，由此能够缩小在通过压入的方式而将第一小针23安装在第一指针轴26上时的压入力。

因此，该腕表能够在通过压入的方式而将第一小针23安装在第一指针轴26上时缩小其压入力，因而使保持部件30几乎不会发生挠曲变形，从而能够可靠且良好地将第一小针23安装在第一指针轴26上，由此保持部件30不与天线12接触，因而能够不会对天线12造成影响。

在该情况下，第一小针23的安装孔23c的内径与第一指针轴26的上端部26b的外径r几乎相同大小，且第一指针轴26的上端部26b与第一小针23的安装孔23c之间形成有嵌合公差，因而即使在将第一指针轴26的上端部26b压入第一小针23的安装孔23c中时其压入力较小，通过第一指针轴26的上端部26b与第一小针23的安装孔23c的嵌合公差，也能够可靠且良好地将第一小针23安装在第一指针轴26上。

即，第一小针23和第一指针轴26，即使在使第一指针轴26的上端部26b压入第一小针23的安装孔23c中时其压入力较小，通过第一指针轴26的上端部26b与第一小针23的安装孔23c的嵌合公差也能够确保第一指针轴26的上端部26b相对于第一小针23的安装孔23c的嵌合力，因而能够可靠且良好地将第一小针23安装在第一指针轴26上。

此外，该腕表中，保持部件30在天线12的上方以保持预定的间隙s的方式被配置，并且在将第一小针23安装在第一指针轴26上时，保持部件30在预定的间隙s的范围内可挠曲变形的状态下被形成，从而能够在不使用按压夹具(未图示)将第一小针3安装在第一指针轴26上时，使保持部件30在保持部件30与天线12之间的预定的间隙s的范围内发生挠曲变形，因而能够使保持部件30不与天线12接触。

在该情况下，保持部件30具备被装入表机芯中的底板31与轮系夹板32，并且第一指针轴26的下端部16a以可旋转的方式被安装在底板31上，且该底板31被配置在天线12的上方，从而能够将保持部件30的底板31的厚度形成得较薄，并且将保持部件30整体的厚度形成得较薄，因而能够使表模块7的厚度变薄，进而能够实现腕表整体的薄型化。

此外，该腕表中，天线12与保持部件30之间的间隙s中配置有缓冲部件35，从而即使在将第一小针23安装在第一指针轴26上时，使保持部件30的底板31的厚度形成得较薄，也能够通过缓冲部件35来抑制底板31的挠曲变形，因而能够可靠且良好地保护天线12。

因此，该腕表中，保持部件30的底板31不会与天线12直接接触，因而能够可靠地防止由底板31而导致的天线12的损伤、破损，并且能够在腕表壳体1受到来自外部的冲击时通过缓冲部件35来对该冲击进行缓冲，因而能够防止天线12的损伤、破损，并且防止天线12与电路基板13的电连接部的破损，进而能够可靠且良好地保护天线12。

在该情况下，缓冲部件35通过配置在除了对应于第一指针轴26之处的位置，从而防止在通过压入的方式而将第一小针23安装在第一指针轴26时，其安装力即压入力集中在对应于第一指针轴26之处，进而能够使压入力分散到位于第一指针轴26的周围的缓冲部件35上。因此，采用这种方式，能够抑制底板31的挠曲变形，并且防止天线12的损伤、破损，从而能够良好地将第一小针23安装在第一指针轴26上。

而且，在该腕表中具备安装有秒针、分针、时针等多个指针18的指针轴17、安装有第一小针23的第一副显示部20的第一指针轴26、安装有第二小针24a、24b的第二副显示部21的第二指针轴27、以及安装有第三小针25的第三副显示部22的第三指针轴28，并且作为在这些指针轴17、第一～第三指针轴26～28之中、第一指针轴26被配置在天线12的上方的结构，从而不会对天线12造成影响，便能够良好地配置所有这些指针轴17、第一～第三指针轴26～28。

另外，虽然在上述的实施方式中叙述了使安装有第一小针23的第一副显示部20的第一指针轴26配置在天线12的上方的情况，但该发明并不局限于此，例如，也可以采用使安装有第二小针24a、24b的第二副显示部21的第二指针轴27、或者安装有第三小针25的第三副显示部22的第三指针轴28配置在天线12的上方的结构。

此外，该发明并不局限于上述的变形例，也可以采用使安装有秒针、分针、时针等多个指针18的指针轴17配置在天线12的上方的结构。在该情况下，指针轴17的轴向上的长度优选为与第一副显示部20的第一指针轴26的轴向上的长度几乎相同的长度。

此外，虽然在上述的实施方式及其各变形例中叙述了缩小第一小针23的安装孔23c与第一指针轴26的上端部26b的接触面积，并且将第一小针23安装在第一指针轴26上时的安装力设定为与保持部件30的挠曲变形力相同，或者与其相比较小的情况，但该发明并不局限于此，例如也可构成为使保持部件30的底板31的刚性及強度高于将第一小针23安装在第一指针轴26上时的安装力。

而且，虽然在上述的实施方式以及其各变形例中叙述了应用于指针式的腕表的情况，但该发明未必应用于指针式的腕表，也可应用于例如旅行表(travelwatch)、怀表、闹钟、座钟、挂钟等各种指针式的表。

以上，对该发明的一实施方式进行了说明，但该发明并不局限于此，包含权利要求书中记载的发明和与其等同的范围。