一种手表定位机构的制作方法

本实用新型设计手表拆装技术领域，具体设计一种手表定位机构。

背景技术：

对于手表等具有表盖的设备来说，当内部出现故障或者因报废而需要回收部件时，一般是需要拆下表盖的。而目前常用的拆卸表盖的方式为吹气，即通过该设备的侧壁的孔往内部进行吹气，通过高压气体把表盖打开，这种方式具有危险性高的缺点，容易对周围环境甚至人员安全造成威胁。基于这个考虑，目前出现了采用真空吸取表盖的方式；然而，目前确实将手表固定的机构，很难普及。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种手表定位机构，解决了无法对手表进行固定的问题。

本实用新型是通过一下技术方案实现的：

一种手表定位机构，包括载板、载板升降机构、均设于载板的抵触件以及压紧件，所述载板升降机构用于驱动载板升降；所述压紧件的数量为两个，两个压紧件正对设置于载板的两侧，所述抵触件设于载板远离表壳固定机构的一端。

其中，所述压紧件包括螺孔座和第一螺钉，所述螺孔座设于载板，所述第一螺钉螺接于螺孔座。

其中，所述抵触件包括贯穿设置于载板的第二螺钉、分别滑动设置于载板内的螺母座以及连杆，所述连杆的一端与螺母座连接，所述连杆的另一端向载板的顶端面弯折并凸伸出载板的顶端面。

其中，所述载板升降机构包括螺母、螺杆以及旋转座，所述旋转座设于底座，所述旋转座的高度方向贯穿设置有第一通孔，所述螺母可转动地套设于旋转座，所述螺杆贯穿设置于第一通孔并与螺母螺接，所述螺杆的顶端与载板的底端连接。

其中，所述螺杆贯穿设置有第二通孔以及第三通孔，所述第二通孔位于螺杆靠近载板的一端，所述第二通孔的孔径比第三通孔的孔径小，所述第二通孔与第三通孔连通；所述第二通孔螺接有第三螺钉，所述第三螺钉的螺柱贯穿载板，所述第三螺钉的螺帽位于载板的上方。

其中，所述第三通孔的两端分别设有限位柱内设置有弹性件，所述弹性件的两端分别抵触于两个限位柱。

本实用新型的有益效果：

解决了无法对手表进行固定的问题：本实用新型的一种手表定位机构，通过设置有抵触件以及压紧件，使得可同时对手表的表壳进行三个侧面的定位；同时，还通过设置载板升降机构，以控制载板进行升降，以满足不同类型的手表的拆卸，增加本实用新型的使用范围。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为载板、压紧件以及抵触件的分解结构示意图。

图3为载板升降机构的剖视图。

附图标记

载板--21，抵触件--22，第二螺钉--221，螺母座--222，连杆--223，压紧件--23，螺孔座--231，第一螺钉--232，

载板升降机构--6，螺母--61，螺杆--62，旋转座--63，第一通孔--64，第二通孔--65，第三通孔--66，第三螺钉--67，限位柱--68，弹性件--69。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本说明书附图所绘示的结构，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰或调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

如图1至图3所示，一种手表定位机构，包括载板21、载板升降机构6、均设于载板21的抵触件22以及压紧件23，所述载板升降机构6用于驱动载板21升降；所述压紧件23的数量为两个，两个压紧件23正对设置于载板21的两侧，所述抵触件22设于载板21远离表壳固定机构3的一端。

具体的，所述压紧件23包括螺孔座231和第一螺钉232，所述螺孔座231设于载板21，所述螺孔座231装设于载板，所述第一螺钉232螺接于螺孔座231，所述抵触件22包括转动设置于载板21内的第二螺钉221以及滑动设置于载板21的连杆223，所述第二螺钉221螺纹连接于载板21内，所述连杆223的一端与螺母座222于载板21内连接，所述连杆223的另一端向载板21的顶端面弯折并凸伸出载板21的顶端面。

该载板21的一侧固定设置有螺母座222，而第二螺钉221与该螺母座222螺纹连接并经该螺母座222凸伸入载板21内部。

在本实施例中，由于不同型号的手表的表壳大小不一，为了增加本实用新型的适用性，通过扭动第一螺钉232从而改变两个第一螺钉232之间的距离以满足不同大小的手表；同时，通过扭动第二螺钉221以改变螺母座222在载板内的位置从而使得连杆223与表壳抵触，保证表壳承载于载板21时的稳定性。

具体的，所述载板升降机构6包括螺母61、螺杆62以及旋转座63，所述旋转座63设于底座1，所述旋转座63的高度方向贯穿设置有第一通孔64，所述螺母61可转动地套设于旋转座63，所述螺杆62贯穿设置于第一通孔64并与螺母61螺接，载板21安装于螺母61的顶端。所述螺杆62贯穿设置有第二通孔65以及第三通孔66，所述第二通孔65位于螺杆62靠近载板21的一端，所述第三通孔66位于第二通孔65的下方，所述第二通孔65的孔径比第三通孔66的孔径小，所述第二通孔65与第三通孔66连通；所述第二通孔65螺接有第三调节柱，所述第三调节柱贯穿载板21，所述第三调节柱的顶部设置有抵接件，所述抵接件用于与表壳的底部抵接以承托表壳；所述第三通孔66的两端分别设有限位柱68，两根限位柱68之间设置有弹性件69，所述弹性件69的两端分别抵触于两个限位柱68。通过扭动螺母61，即可起到对载板21升降的控制，使得载板21尽可能地贴紧压板31，保证表盖拆卸的可靠性；另本实用新型设置有弹性件69，配合限位柱68可使得螺杆62在升降过程中始终施加一个上顶的力至螺杆62，以保证表壳固定的稳定性。

综上，本实施例的一种手表定位机构，通过设置有抵触件22以及压紧件23，使得可同时对手表的表壳进行三个侧面的定位；同时，还通过设置载板升降机构6，以控制载板21进行升降，以满足不同类型的手表的拆卸，增加本实用新型的使用范围。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种手表定位机构，其特征在于：包括载板（21）、载板升降机构（6）、均设于载板（21）的抵触件（22）以及压紧件（23），所述载板升降机构（6）用于驱动载板（21）升降；所述压紧件（23）的数量为两个，两个压紧件（23）正对设置于载板（21）的两侧，所述抵触件（22）设于载板（21）远离表壳固定机构（3）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种手表定位机构，其特征在于：所述压紧件（23）包括螺孔座（231）和第一螺钉（232），所述螺孔座（231）设于载板（21），所述第一螺钉（232）螺接于螺孔座（231）。

3.根据权利要求1所述的一种手表定位机构，其特征在于：所述抵触件（22）包括贯穿设置于载板（21）的第二螺钉（221）、分别滑动设置于载板（21）内的螺母座（222）以及连杆（223），所述连杆（223）的一端与螺母座（222）连接，所述连杆（223）的另一端向载板（21）的顶端面弯折并凸伸出载板（21）的顶端面。

4.根据权利要求1所述的一种手表定位机构，其特征在于：所述载板升降机构（6）包括螺母（61）、螺杆（62）以及旋转座（63），所述旋转座（63）设于底座（1），所述旋转座（63）的高度方向贯穿设置有第一通孔（64），所述螺母（61）可转动地套设于旋转座（63），所述螺杆（62）贯穿设置于第一通孔（64）并与螺母（61）螺接，所述螺杆（62）的顶端与载板（21）的底端连接。

5.根据权利要求4所述的一种手表定位机构，其特征在于：所述螺杆（62）贯穿设置有第二通孔（65）以及第三通孔（66），所述第二通孔（65）位于螺杆（62）靠近载板（21）的一端，所述第二通孔（65）的孔径比第三通孔（66）的孔径小，所述第二通孔（65）与第三通孔（66）连通；所述第二通孔（65）螺接有第三螺钉（67），所述第三螺钉（67）的螺柱贯穿载板（21），所述第三螺钉（67）的螺帽位于载板（21）的上方。

6.根据权利要求5所述的一种手表定位机构，其特征在于：所述第三通孔（66）的两端分别设有限位柱（68）内设置有弹性件（69），所述弹性件（69）的两端分别抵触于两个限位柱（68）。

技术总结
本实用新型设计手表拆装技术领域，具体设计一种手表定位机构，该定位机构包括载板、载板升降机构、均设于载板的抵触件以及压紧件，所述载板升降机构用于驱动载板升降；所述压紧件的数量为两个，两个压紧件正对设置于载板的两侧，所述抵触件设于载板远离表壳固定机构的一端。本实用新型的目的在于提供一种手表定位机构，解决了无法对手表进行固定的问题。

技术研发人员：杨少宏;杨灵曦;杨竣麟;边濯尘
受保护的技术使用者：杨少宏
技术研发日：2020.06.12
技术公布日：2020.11.27