手表的制作方法

本实用新型属于表业技术领域，更具体地说，是涉及一种手表。

背景技术：

手表作为计时工具而诞生，但随着时代的发展，现在的手表大多是作为一种装饰品而存在，更多体现的是个人品味和身份。手表款式要更加丰富多样，才能满足不同人群的不同场合穿戴需要。其中晶光闪闪、镶嵌有钻石的手表往往能够得到女性消费者的喜爱。

现有市场上的手表，其钻石一般通过安装在表盘背面的安装座及托架进行安装，但是安装座一般呈圆筒状，并自手表的底盖延伸至表盘，其体积及重量均较大，当手表受到冲击时，安装座与表盘连接的牢固度存在一定的隐患，安装座易脱落，从而导致钻石脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手表，以解决现有技术中存在的手表上用于安装钻石的安装座体积及重量太大导致安装座具有脱落风险的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供了一种手表，包括表盘、安装座、托架和宝石，所述表盘具有正面和背面，所述表盘上开设有第一通孔；所述安装座包括叠设于所述表盘背面的安装板，以及两分别设于所述安装板上且对称设置的挂杆，所述安装板的中心开设有与所述第一通孔正对设置的第二通孔；所述托架包括两分别挂设于所述挂杆上的挂环，用于承托所述宝石的托杯，以及两分别连接于所述托杯及两所述挂环之间的支撑臂；所述宝石及所述托杯均呈圆锥状，所述安装板的厚度小于所述宝石沿其轴向方向上的厚度，所述宝石及所述托杯的中间段均设于所述第二通孔中，且所述宝石的顶部从所述第一通孔凸出于所述表盘的正面，两所述挂环可在惯性作用下于所述挂杆上滑动以晃动所述宝石。

可选地，所述表盘的背面凸设有四定位销，所述安装板呈方形，所述安装板上开设有四定位孔，四所述定位孔分别设于所述安装板的四个对角上，四所述定位销分别与四所述定位孔形成插接配合。

可选地，所述宝石为钻石，在所述宝石的轴向上，所述安装板的厚度小于所述宝石厚度的三分之一。

可选地，所述安装板和两所述挂杆为一体成型结构。

可选地，所述安装板包括两相对设置的对板，所述挂杆的两端分别贴设于两所述对板外侧并通过紧固件锁紧。

可选地，所述挂杆与所述安装板垂直连接，所述挂杆自所述安装板向远离所述表盘的方向延伸，所述挂杆上与所述表盘相抵接的一侧开设有弧形凹槽，所述挂环挂设于所述弧形凹槽的底面上，所述安装板上设有连通于所述第二通孔及所述弧形凹槽之间的避让槽，所述避让槽用于避让所述挂环及所述支撑臂。

可选地，所述弧形凹槽的底面包括第一弧形面及第二弧形面，所述第一弧形面靠近所述避让槽设置，所述第二弧形面自所述第一弧形面向所述挂杆外侧壁延伸，第一弧形面的轴线与所述挂环的轴线垂直设置，所述第二弧形面倾斜设置。

可选地，沿所述第一弧形面的轴向上，所述第一弧形面的宽度远小于所述挂杆的宽度。

可选地，沿所述挂环轴向上，所述挂杆的长度小于所述安装板的长度，且所述避让槽的长度小于所述挂杆的长度。

可选地，所述手表还包括表壳、底盖和玻璃罩，所述底盖和所述表盘分别设于所述表壳的相对两侧，所述安装座和所述托架均设于所述底盖与所述表盘之间，所述宝石的顶部凸出于所述表盘，所述玻璃罩罩设于所述表盘上，透过所述玻璃罩能够看到所述宝石的顶部。

本实用新型提供的手表的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的手表包括表盘、安装座、托架和宝石，安装座包括安装板及两挂杆，安装板叠设于表盘的背面，安装板的中心具有第二通孔，在宝石的轴向上，安装板的厚度小于宝石的厚度，同时，宝石及托杯只有中间段设于第二通孔中，如此，使得安装板沿宝石轴向上的厚度足够小，从而使得整个安装座的体积大大减小，进而使得安装座的重量降低了，降低了安装座因撞击而从表盘上脱落的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的手表的剖视结构示意图；

图2为图1中表盘、安装座、托架及钻石的装配示意图；

图3为图2中表盘、安装座、托架及钻石的分解示意图；

图4为图2的剖视示意图；

图5为本实用新型实施例提供的安装座、托架及钻石的装配示意图；

图6为图5的另一角度的示意图；

图7为图6的正面示意图；

图8为图5中安装座的结构示意图；

图9为本申请另一实施例提供的安装座、托架及钻石的装配示意图；

图10为图9中安装座的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-表盘；2-托架；3-钻石；4-安装座；5-表壳；6-底盖；7-玻璃罩；8-指针结构；9-安装腔；10-第一通孔；11-定位销；21-托杯；22-支撑臂；23-挂环；41-安装板；42-挂杆；81-固机圈；82-机芯；83-时针；84-分针；231-开口；410-第二通孔；411-定位孔；412-避让槽；413-过渡段；414-对板；421-弧形凹槽；4211-第一弧形面；4212-第二弧形面。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的手表进行说明。该手表包括表盘1、安装座4、托架2和宝石，安装座4安装于表盘1上，托架2安装于安装座4上，宝石承托于托架2上。在本实施例中，宝石即为钻石3，下面均以钻石3为例进行说明。可以理解地，在本申请的其他实施例中，该宝石也可以为其他类型的宝石，如红宝石、蓝宝石、祖母绿等，此处不做唯一限定。

请参阅图4，表盘1具有正面和背面，正面即为在使用中呈现于人们眼前的一面，也即是图4中的上表面，背面即为图4中的下表面。表盘1上开设有第一通孔10，第一通孔10沿竖直方向贯穿表盘1的正面及背面。安装座4包括安装板41及两挂杆42，安装板41叠设于表盘1的背面，安装板41的中心具有第二通孔410，第二通孔410沿竖直方向贯穿安装板41，第二通孔410与第一通孔10正对设置，且第二通孔410的口径大于第一通孔10的口径，两挂杆42分别设于安装板41上且两对称设置，两挂杆42向安装板41远离表盘1的一侧凸出。托架2包括两挂环23、两支撑臂22及托杯21，两挂环23分别挂设于两挂杆42上，托杯21用于承托钻石3，两支撑臂22分别连接于托杯21及两挂环23之间以支撑托杯21。钻石3及托杯21均呈圆锥状，且钻石3和托杯21的轴向方向均为竖直方向，在竖直方向上，安装板41的厚度小于钻石3的厚度，钻石3及托杯21的中间段均设于第二通孔410中，且钻石3的顶部从第一通孔10凸出于表盘1的正面，两挂环23可在惯性作用下于挂杆42上滑动以晃动钻石3。

本实用新型提供的手表包括表盘1、安装座4、托架2和钻石3，安装座4包括安装板41及两挂杆42，安装板41叠设于表盘1的背面，安装板41的中心具有第二通孔410，在钻石3的轴向上，且安装板41的厚度小于托钻石3的厚度，同时，钻石3及托杯21均只有中间段设于第二通孔410中，如此，使得安装板41沿钻石3轴向上的厚度足够小，从而使得整个安装座4的体积大大减小，进而使得安装座4的重量降低了，降低了安装座4因撞击而从表盘1上脱落的风险。

在一个实施例中，请参阅图3，表盘1的背面凸设有定位销11，安装板41上开设有定位孔411，定位销11与定位孔411形成插接配合，从而实现安装板41在表盘1上的安装。可以理解地，在本申请的其他实施例中，安装板41与表盘1之间也可以通过其他方式形成固定连接，如螺栓固定、焊接或粘贴等方式，甚至整个安装座4也可以与表盘1一体连接，如此，更加能够防止安装座4从表盘1上脱落，此处不做唯一限定。

具体的，请参阅图5，表盘1的背面凸设有四定位销11，安装板41呈方形，安装板41上设有四定位孔411，四定位孔411分别设于安装板41的四个对角上，四定位销11分别与四定位孔411形成插接配合，如此，不仅可以使得安装板41均匀固定于表盘1上，且可以在一定程度上减少定位销11的数量，降低成本，此外，将安装板41设置呈方形，从而可以增加安装板41与表盘1的贴合面积，进一步提高安装板41与表盘1之间的连接可靠性。可以理解地，在本申请的其他实施例中，上述表盘1上还可以设置两个、三个或三个以上定位销11，对应地，安装板41上也可以设置两个、三个或三个以上定位孔411，各定位孔411与各定位销11一一对应形成插接配合，此处不做唯一限定。

在一个实施例中，请参阅图4，在钻石3的轴向上，安装板41的厚度小于钻石3厚度的三分之一，如此，在保证钻石3的安装稳定性的情况下，大大降低了安装板41的厚度，降低了整个安装座4的体积及重量，进一步地降低了安装座4从表盘1上脱落的风险。

在一个实施例中，请参阅图5至图8，上述安装板41与两个挂杆42分别成型。具体的，请参阅图8，安装板41包括两对板414，两对板414相对设置，第二通孔410由两对板414围合形成，挂杆42的两端分别贴设于两对板414外侧并通过紧固件锁紧，具体的，挂杆42与对板414之间是通过销钉锁紧。本实施例的安装座4通过两对板414及两挂杆42分别成型，并通过销钉锁紧，其一方面使得对板414及挂杆42的加工工艺更加简单，另一方面，由于挂杆42可拆卸，那挂环23可以从挂杆42的一端套入挂杆42上，而不需要在挂环23上形成开口，进而减小了挂环23的加工难度。

具体的，挂杆42的每一端均通过两个并排的销钉与两对板414形成连接。可以理解地，在本实用新型的其他实施例中，上述挂杆42的每一端也可以只通过一个销钉、三个或三个以上销钉固定，此外，上述销钉还可与挂杆42一体连接，通过将销钉与挂杆42一体形成，加工工艺更加简单，装配简单，此处不做唯一限定。

在本申请的另一个本实施例中，请参阅图9及图10，安装板41和两个挂杆42为一体成型结构，如此，使得整个安装座4结构牢固，挂杆42不会因撞击而从安装板41上脱落，进而降低了钻石3及托架2整体因撞击而脱落的风险。

具体的，在本实施例中，安装板41及两个挂杆42是通过一块板料冲压形成，然后再通过折弯工艺形成两挂杆42，其操作工艺简单，成本低。可以理解地，在本申请的其他实施例中，上述安装座4也可以用一块金属块通过机加工的方式进行加工成型，此处不做唯一限定。

在一个实施例中，请参阅图5，挂杆42与安装板41垂直连接，挂杆42自安装板41向远离表盘1的方向延伸，挂杆42上与表盘1相对的一侧设有弧形凹槽421，挂环23挂设于弧形凹槽421的底面上，安装板41上设有连通于第二通孔410及弧形凹槽421之间的避让槽412，避让槽412用于避让挂环23及支撑臂22。在本实施例中，通过在安装板41上凸设挂杆42来安装挂环23，从而可以大大降低安装板41的厚度，简化整个安装座4，降低安装座4的体积和重量，减小安装座4脱落的风险。同时，通过将挂环23挂设于弧形凹槽421的底面上，使得在惯性作用下，挂环23可沿着弧形凹槽421的底面滑动，进而带动钻石3晃动。此外，通过避让槽412的设置，其一方面可以减少安装板41的重量，降低脱落风险，另一方面也可以避让挂环23，同时为挂环23的滑动行程进行限定。

在一个实施例中，请参阅图6及图7，弧形凹槽421的底面包括第一弧形面4211及第二弧形面4212，第一弧形面4211靠近避让槽412设置，第二弧形面4212自第一弧形面4211向挂杆42外侧壁延伸，第一弧形面4211的轴线与挂环23的轴线垂直设置，第二弧形面4212倾斜设置。此处需要说明的是，挂环23的轴线指的是挂环23不晃动时的轴线，也即是挂环23位于第一弧形面4211最低点的位置时的轴线。如此设置，可使得挂环23与第一弧形面4211之间为点接触，使得挂环23可以在自身惯性的作用下在第一弧形面4211上滑动。

请参阅图7，在一个实施例中，沿第一弧形面4211的轴向上，也即是图7中的左右方向上，第一弧形面4211的宽度远小于挂杆42的宽度，且第一弧形面4211与挂环23形成点接触。本实施例通过将第一弧形面4211的宽度设置呈远小于挂杆42的厚度，从而使得第一弧形面4211与挂环23之间形成点接触，进而使得挂环23与第一弧形面4211之间的阻力小，使得挂环23能够在惯性的作用下依然沿着第一弧形面4211滑动，进而带动钻石3晃动以提供钻石3的观赏价值。

在安装座4一体连接的实施例中，请参阅图9，挂环23上开设有开口231，开口231沿周向及径向均贯穿挂环23，如此，当需要将挂环23挂设于挂杆42上时，可从开口231处掰开以将挂环23的开口231增大，并从开口231处将挂环23挂设于挂杆42上。具体的，开口231沿挂环23周向上的宽度小于第一弧形面4211沿第一弧形面4211轴向上的宽度，且第二弧形面4212倾斜设置，这样可以通过第二弧形面4212引导将挂环23挂设于挂杆42上，同时也可以防止挂环23从挂杆42上脱落下来。

在安装座4一体连接的实施例中，请参阅图9，沿挂环23的轴向上，也即是图7中的上下方向上，挂杆42的长度小于安装板41的长度，在挂杆42的两端分别预留有缺口，如此，可以方便在进行冲压之后通过折弯工艺形成两挂杆42，操作方便，且不会产生干涉。此外，安装板41的两侧分别延伸有过渡段413，过渡段413的长度与挂杆42的长度相等，过渡段413的设置便于挂杆42的折弯工艺。在本实施例中，挂杆42与安装板41之间通过圆弧连接，如此，可放置在安装制作的过程中刮伤工作人员的手。

请参阅图7，沿挂环23的轴向上，避让槽412的长度小于挂杆42的长度，如此，使得避让槽412不仅具有避让挂环23的作用，同时也具有对挂环23的滑动行程进行限定的作用。

进一步地，在本实施例中，请参阅图1，手表还包括表壳5、底盖6及玻璃罩7，底盖6及表盘1分别设于表壳5的相对两侧，表壳5、底盖6及表盘1围合形成安装腔9，安装座4及托架2均设于底盖6与表盘1之间且位于安装腔9中，钻石3的顶部凸出于表盘1，玻璃罩7罩设于表盘1上，透过玻璃罩7能够看到钻石3的顶部。具体的，玻璃罩7呈外凸的弧形设置，如此，玻璃罩7与表盘1之间的空间更多，不仅可以容置钻石3的顶部，同时可以给人一种立体视觉感。

手表还包括指针结构8，指针结构8包括固机圈81、机芯82、时针83及分针84。固机圈81设于安装腔9中并与安装座4间隔设置，机芯82设于固机圈81中，机芯82的上方通过一根针轴连接时针83及分针84，针轴贯穿表盘1，时针83及分针84设于表盘1上以在机芯82的控制下显示时间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。