电镀刷台的制作方法

1.本技术涉及连电镀技术的领域，尤其是涉及一种电镀刷台。


背景技术：

2.电刷镀是端子产品电镀的一种，通常用来镀锡或镀镍或者镀金，其基本方式是：在 pvc板上或经过加工的金属块上包裹一块刷布并浸泡于特制的镀液中，然后将产品需要电镀的区域与刷布接触实现电镀。
3.目前的自动化电刷镀方式一般为：将产品放置于料带上，料带被承托在刷台和送料台上，刷台和料带各自带电，然后输送装置输送料带，刷台上的刷布依次涂刷多个产品，从而实现产品的批量电刷镀。然而，由于料带只是被承托在刷台和送料台上进行输送，料带在较长距离的输送过程中会发生上下抖动，从而容易导致刷布与产品接触不良，进而影响产品的电刷镀质量。
4.基于此，本技术提供一种电镀刷台，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了有助于提高产品的电刷镀质量，本技术提供一种电镀刷台。
6.本技术提供的一种电镀刷台采用如下的技术方案：
7.一种电镀刷台，包括机架，所述机架上设置有用于承托料带的送料台和用于刷镀的刷台，还包括压轮装置，所述压轮装置包括安装在送料台顶面的安装块，所述安装块远离送料台的一侧设置有滑块，所述滑块靠近刷台的一侧转动连接有压轮，所述压轮的周侧边用于与料带的上表面抵接并且压轮随料带传动而转动，所述安装块设置有用于调节压轮竖直位置的竖直调节装置，所述滑块设置有用于调节压轮水平位置的水平调节装置。
8.通过采用上述技术方案，利用压轮抵压料带，减少料带在输送过程中的抖动，从而可以有效保证料带上产品的电镀质量。竖直调节装置和水平调节装置可以方便工作人员调节压轮与料带之间的位置关系，确保压轮对料带的有效抵压，同时可以缩短调试时间，提高生产线切换线速度，保证产品的快速电镀。
9.可选的，所述竖直调节装置包括卡接块和竖直调节螺栓，所述安装块远离送料台的一侧开设有凹槽，所述滑块的一部分穿设于凹槽内，所述卡接块朝向刷台的一侧开设有滑槽，所述滑槽与凹槽相连通，所述滑块的一部分穿设于滑槽内，所述竖直调节螺栓的端部沿竖直方向贯穿卡接块的侧壁并抵接滑块的外壁，所述竖直调节螺栓与卡接块螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，扭转竖直调节螺栓，即可实现滑块在竖直方向上位置的微调，从而可以调节压轮与料带的抵紧程度，确保压轮对料带的限位，从而可以有效减少料带在输送过程中的抖动，提高产品的电镀质量。
11.可选的，所述凹槽的高度加上滑槽的高度大于滑块的高度。
12.通过采用上述技术方案，这样的设置确保滑块能在滑槽内上下移动，保证了对压轮竖直位置的调节。
13.可选的，所述水平调节装置包括固定轴和水平调节螺栓，所述滑块沿垂直于料带的水平方向开设有固定孔，所述固定轴穿设于固定孔内，所述固定轴的一端穿入压轮的中心且与压轮转动连接，所述水平调节螺栓的端部贯穿滑块的侧壁并抵接固定轴的外壁，所述水平调节螺栓与滑块的侧壁螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，通过移动固定轴即可实现压轮在水平方向的位置调节，确保压轮对料带的有效抵压。同时也方便工作人员将固定轴和压轮从滑块上一起拆卸下来，进一步提高拆装的便捷性。
15.可选的，所述固定轴的长度大于滑块的长度。
16.通过采用上述技术方案，这样的设置可以减少压轮在调节水平位置时从滑块上脱落的现象发生，提高压轮水平位置的调节范围。
17.可选的，所述安装块与送料台可拆卸式安装。
18.通过采用上述技术方案，这样的设置方便工作人员拆装压轮装置，提高其实用性。
19.可选的，所述压轮的周侧边设置有弹性绝缘件。
20.通过采用上述技术方案，弹性绝缘件可以减少出现压坏产品或料带的情况，起到保护料带和产品的作用。
21.可选的，所述压轮装置沿送料台的延伸方向设置为多个。
22.通过采用上述技术方案，每隔一段距离设置一个压轮装置，可以减少料带在长距离输送过程中的抖动程度，使产品可以与刷台的刷布充分接触，提高产品的电镀质量。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.利用压轮抵压料带，减少料带在输送过程中的抖动，从而可以有效保证料带上产品的电镀质量。竖直调节装置和水平调节装置可以方便工作人员调节压轮与料带之间的位置关系，确保压轮对料带的有效抵压，同时可以缩短调试时间，提高生产线切换线速度，保证产品的快速电镀；
25.2.扭转竖直调节螺栓，即可实现滑块在竖直方向上位置的微调，从而可以调节压轮与料带的抵紧程度，确保压轮对料带的限位，从而可以有效减少料带在输送过程中的抖动，提高产品的电镀质量；
26.3.通过移动固定轴即可实现压轮在水平方向的位置调节，确保压轮对料带的有效抵压。同时也方便工作人员将固定轴和压轮从滑块上一起拆卸下来，进一步提高拆装的便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大示意图。
29.图3是本技术实施例的压轮装置的爆炸示意图。
30.附图标记说明：1、机架；11、送料台；111、安装孔；12、刷台；13、料带；2、压轮装置；21、安装块；211、腰型孔；212、凹槽；22、滑块；23、压轮；231、环形卡槽；24、弹性绝缘件；3、竖直调节装置；31、卡接块；311、滑槽；32、竖直调节螺栓；4、水平调节装置；41、固定轴；42、水平调节螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种电镀刷台。参照图1，电镀刷台包括机架1以及安装在机架1上的送料台11和刷台12，刷台12的顶侧边包裹有刷布，料带13被承托在送料台11和刷布的顶侧。刷台12内侧排出电镀液，电镀液浸湿刷布，料带13被输送时，料带13上的产品下表面与刷布上的电镀液接触，刷台12与料带13分别通电，从而完成产品的电镀过程。
33.参照图1和图2，送料台11的顶面设置有压轮装置2，压轮装置2包括安装块21，安装块21沿料带13的延伸方向开设有两腰型孔211，腰型孔211的延伸方向垂直于料带13。其中，送料台11的顶面开设有多个安装孔111，安装块21通过螺栓穿过腰型孔211和安装孔111与送料台11可拆卸式连接。
34.参照图2和图3，安装块21远离送料台11的一侧开设有凹槽212，凹槽212的延伸方向垂直于料带13，凹槽212内穿设有滑块22，滑块22靠近刷台12的一侧转动连接有压轮23，压轮23的周侧边与料带13的上表面抵接并且压轮23随料带13传动而转动，安装块21上设置有用于调节压轮23竖直位置的竖直调节装置3，滑块22上设置有用于调节压轮23水平位置的水平调节装置4。
35.其中，竖直调节装置3包括卡接块31和竖直调节螺栓32，卡接块31固定在安装块21远离送料台11的一侧且靠近料带13设置，卡接块31朝向刷台12的一侧开设有滑槽311，滑槽311与凹槽212相连通，滑块22的一部分穿设于滑槽311内，竖直调节螺栓32的端部沿竖直方向贯穿卡接块31的顶壁并抵接滑块22的外壁，竖直调节螺栓32与卡接块31螺纹连接。
36.为了确保滑块22能竖直上下微调，凹槽212的高度加上滑槽311的高度大于滑块22的高度，滑块22的竖直侧边与凹槽212的竖直内壁以及滑槽311的竖直内壁抵接。扭转竖直调节螺栓32，调节竖直调节螺栓32的端部与滑块22的抵紧程度，进而可以微调压轮23与料带13的压紧程度，保证压轮23对料带13的有效抵紧。
37.同时，水平调节装置4包括固定轴41和水平调节螺栓42，滑块22沿垂直于料带13的水平方向开设有固定孔，固定孔贯穿滑块22的中心，固定轴41穿设于固定孔内，固定轴41的一端穿入压轮23的中心，固定轴41通过轴承与压轮23转动连接。水平调节螺栓42的端部沿竖直方向贯穿滑块22的侧壁并抵接固定轴41的外壁，实现固定轴41在滑块22上的固定。
38.同时，固定轴41的长度大于滑块22的长度，可以有效减少压轮23在调节水平位置时从滑块22上脱落的现象发生。本实施例中，竖直调节螺栓32和水平调节螺栓42均选用碟栓，可以提高工作人员调节的便捷性。
39.当需要调节压轮23的水平位置时，可以扭转水平调节螺栓42，松开固定轴41，此时可拉动或推动固定轴41，调节压轮23抵压料带13的水平位置，确保压轮23对料带13的有效抵紧，进而可以降低料带13在输送过程中的抖动幅度，提高产品电镀的质量。
40.为了减少压轮23对料带13和产品的损坏，压轮23的周侧边开设有环形卡槽231，环形卡槽231内安装有弹性绝缘件24。本实施例中，弹性绝缘件24选用橡胶圈，橡胶圈具有良好的绝缘性和弹性，可以有效保护料带13和产品，并实现对料带13的有效抵紧。
41.参照图1，为了提高料带13在长距离输送过程中的稳定性，压轮装置2沿料带13的延伸方向设置为多个，相邻压轮装置2的间距为20
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35cm，确保产品在电镀段能保持稳定，提高产品的电镀质量。
42.本技术实施例一种电镀刷台的实施原理为：料带13被承托在刷台12和送料台11上，产品放置在料带13上，产品的下表面与刷台12的电镀端接触，实现产品电镀液的涂覆和电镀。料带13在输送过程中，压轮23可以抵接料带13的上表面，减少料带13在输送过程中的上下抖动，确保产品的下表面与刷台12的电镀端充分接触，从而可以有效提高产品的电镀质量。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。