一种新型的PCB板镀金生产线的制作方法

一种新型的pcb板镀金生产线
技术领域
1.本实用新型涉及一种新型的pcb板镀金生产线。


背景技术：

2.pcb板的材质为铜材料，是电子元器件电气连接的提供者，采用pcb板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。为提高pcb板的使用寿命，大多数企业通常会在pcb板表面上镀一层较薄镀金层，镀金结束后需要先用清水清洗其表面的电镀液，随后送入烘箱内进行烘干。目前，传统的镀金处理工序是先将pcb板悬挂在挂架上，然后将挂架放入盛装有电镀液的电镀槽内进行电镀，然后取出挂架将pcb板放入盛放到清洗水槽内用清洗洗掉pcb板表面上的电镀液，然而，挂架的放入电镀槽内和从电镀槽内取出都是由人工操作的，增大了工人的劳动强度，此外将电镀槽转移到清洗水槽内的整个过程也是由人工人以完成的，这进一步增大了工人的劳动强度，极大降低了pcb板镀金的效率，严重影响了企业的经济效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型的pcb板镀金生产线，其特征在于：包括工作台体，所述工作台体上方安装有pcb板放置箱、出板机构、第一输送机构、第二输送机构，电镀槽、清洗槽，所述pcb板放置箱底部开设有出板口，所述出板口的大小大于1倍的pcb板厚小于2倍pcb板厚，所述出板口对侧开设有推动进口，所述推动进口处设置有出板机构，所述出板机构用于将pcb板推动至第一输送机构，所述第二输送机构包括设置在电镀槽上方的第一横向导轨，所述第一横向导轨安装有滑块，所述滑块连接有推动滑块的滑动的第一丝杆，所述第一丝杆由第一电机驱动，所述第一丝杆与滑块螺接，所述第一丝杆转动时，用于驱动滑块滑动，所述滑块下方安装有挂盘，所述第一输送机构用于将pcb板输送至挂盘，所述挂盘通过气缸连接于所述滑块上，所述气缸用于驱动挂盘进行升降。
4.进一步地，所述出板机构包括第二横向导轨，所述第二横向导轨上安装有滑动推板，所述滑动推板可在第二横向导轨上滑动，所述滑动推板的滑动有第二丝杆驱动，所述第二丝杆与滑动推板螺接，所述第二丝杆转动，驱动滑动推板滑动，所述第二丝杆由第二电机驱动，所述滑动推板置于推动进口，所述滑动推板滑动时，将所述pcb板推至第一输送机构。
5.进一步地，所述第二输送机构包括输送传送带以及导向板，所述输送传送带用于将从出板口的pcb输送并从导向板输送至挂盘。
6.本实用新型的有益效果是：
7.本实用新型实施例提供的pcb板镀金生产线在使用时，操作者首先将多块pcb板放置在pcb板放置箱，然后出板机构可从推动进口将最底部的pcb 板从出板口输送至第一输送机构，然后，第一输送机构将pcb板输送至挂盘内，挂盘内接到相应pcb板后，滑块横向滑动，将挂盘送至电镀槽的上方，然后通过气缸将挂盘下降至电镀槽内对pcb板进行电镀作用，当电镀完成后，气缸将挂盘升起离开电镀槽，然后滑块再次滑动，将挂盘输送至清洗槽
的上方，然后气缸将挂盘下降至清洗槽对pcb板进行清洗，清洗完成后取走pcb 板即可。而且所述出板口的大小大于1倍的pcb板厚小于2倍pcb板厚，这样可以保证一次仅对一块pcb板进行电镀作用。
附图说明
8.图1是本实用新型pcb板镀金生产线结构图。
具体实施方式
9.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
10.见图1，本实用新型实施例中提供一种新型的pcb板镀金生产线，包括工作台体1，所述工作台体1上方安装有pcb板放置箱11、出板机构12、第一输送机构13、第二输送机构14，电镀槽15、清洗槽16，所述pcb板放置箱11底部开设有出板口111，所述出板口111的大小大于1倍的pcb板厚小于2倍pcb板厚，所述出板口111对侧开设有推动进口112，所述推动进口 112处设置有出板机构12，所述出板机构12用于将pcb板2推动至第一输送机构13，所述第二输送机构14包括设置在电镀槽15上方的第一横向导轨141，所述第一横向导轨141安装有滑块142，所述滑块142连接有推动滑块142的滑动的第一丝杆143，所述第一丝杆143由第一电机144驱动，所述第一丝杆 143与滑块142螺接，所述第一丝杆143转动时，用于驱动滑块142滑动，所述滑块142下方安装有挂盘145，所述第一输送机构13用于将pcb板2输送至挂盘145，所述挂盘145通过气缸146连接于所述滑块142上，所述气缸146 用于驱动挂盘145进行升降。
11.本实用新型实施例提供的pcb板镀金生产线在使用时，操作者首先将多块pcb板放置在pcb板放置箱，然后出板机构可从推动进口将最底部的pcb 板从出板口输送至第一输送机构，然后，第一输送机构将pcb板输送至挂盘内，挂盘内接到相应pcb板后，滑块横向滑动，将挂盘送至电镀槽的上方，然后通过气缸将挂盘下降至电镀槽内对pcb板进行电镀作用，当电镀完成后，气缸将挂盘升起离开电镀槽，然后滑块再次滑动，将挂盘输送至清洗槽的上方，然后气缸将挂盘下降至清洗槽对pcb板进行清洗，清洗完成后取走pcb 板即可。而且所述出板口的大小大于1倍的pcb板厚小于2倍pcb板厚，这样可以保证一次仅对一块pcb板进行电镀作用。
12.进一步地，所述出板机构12包括第二横向导轨121，所述第二横向导轨 121上安装有滑动推板122，所述滑动推板122可在第二横向导轨121上滑动，所述滑动推板122的滑动有第二丝杆123驱动，所述第二丝杆123与滑动推板 122螺接，所述第二丝杆123转动，驱动滑动推板122滑动，所述第二丝杆123 由第二电机124驱动，所述滑动推板122置于推动进口112，所述滑动推板122 滑动时，将所述pcb板2从出板口111推至第一输送机构13。
13.进一步地，所述第一输送机构13包括输送传送带131以及导向板132，所述输送传送带131用于将从出板口111的pcb板2输送并从导向板131输送至挂盘145。
14.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和理念的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换或变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型的pcb板镀金生产线，其特征在于：包括工作台体，所述工作台体上方安装有pcb板放置箱、出板机构、第一输送机构、第二输送机构，电镀槽、清洗槽，所述pcb板放置箱底部开设有出板口，所述出板口的大小大于1倍的pcb板厚小于2倍pcb板厚，所述出板口对侧开设有推动进口，所述推动进口处设置有出板机构，所述出板机构用于将pcb板推动至第一输送机构，所述第二输送机构包括设置在电镀槽上方的第一横向导轨，所述第一横向导轨安装有滑块，所述滑块连接有推动滑块的滑动的第一丝杆，所述第一丝杆由第一电机驱动，所述第一丝杆与滑块螺接，所述第一丝杆转动时，用于驱动滑块滑动，所述滑块下方安装有挂盘，所述第一输送机构用于将pcb板输送至挂盘，所述挂盘通过气缸连接于所述滑块上，所述气缸用于驱动挂盘进行升降。2.根据权利要求1所述的pcb板镀金生产线，其特征在于：所述出板机构包括第二横向导轨，所述第二横向导轨上安装有滑动推板，所述滑动推板可在第二横向导轨上滑动，所述滑动推板的滑动有第二丝杆驱动，所述第二丝杆与滑动推板螺接，所述第二丝杆转动，驱动滑动推板滑动，所述第二丝杆由第二电机驱动，所述滑动推板置于推动进口，所述滑动推板滑动时，将所述pcb板推至第一输送机构。3.根据权利要求1所述的pcb板镀金生产线，其特征在于：所述第二输送机构包括输送传送带以及导向板，所述输送传送带用于将从出板口的pcb输送并从导向板输送至挂盘。

技术总结
本实用新型提供一种新型的PCB板镀金生产线，包括工作台体，所述工作台体上方安装有PCB板放置箱、出板机构、第一输送机构、第二输送机构，电镀槽、清洗槽，所述PCB板放置箱底部开设有出板口，所述出板口的大小大于1倍的PCB板厚小于2倍PCB板厚，出板口对侧开设有推动进口，所述推动进口处设置有出板机构，出板机构用于将PCB板推动至第一输送机构，第二输送机构包括设置在电镀槽上方的第一横向导轨，第一横向导轨安装有滑块，滑块连接有推动滑块的滑动的第一丝杆，第一丝杆由第一电机驱动，第一丝杆与滑块螺接，第一丝杆转动时，用于驱动滑块滑动，滑块下方安装有挂盘，第一输送机构用于将PCB板输送至挂盘，挂盘通过气缸连接滑块，气缸用于驱动挂盘升降。用于驱动挂盘升降。用于驱动挂盘升降。


技术研发人员：周力民
受保护的技术使用者：深圳市兆晖电子有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/8