一种背压阀控制水电解制氢设备的制作方法

1.本实用新型涉及制氢设备技术领域，尤其涉及一种背压阀控制水电解制氢设备。


背景技术：

2.水电解制氢是一种较为方便的方法。在充满氢氧化钾或氢氧化钠的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气。
3.传统的水电解制氢设备是采用气动调节阀门控制水电解制氢设备的氢氧气分离系统的压力平衡，传统的气动调节阀门方式对于调节阀门的可靠性和调节精度要求更高，采用背压阀的控制方式可以有效提高压力控制的稳定性和可靠性，目前现有的背压阀调节压力的调节头不足于密封氢气，且现有的背压阀的安全性不足1。
4.为此，我们提出一种背压阀控制水电解制氢设备解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种背压阀控制水电解制氢设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种背压阀控制水电解制氢设备，包括底座与上盖，所述底座的上表面开设有让位槽，且让位槽的底部开设有卡槽，所述卡槽内卡设有橡胶压块，且橡胶压块的上表面开设有梯形孔，所述梯形孔连通底座设置，位于所述底座上表面的让位槽内固定连接隔膜，且隔膜的下表面固定连接有板块，所述板块的下表面固定连接有挡塞，且挡塞与梯形孔匹配设置，所述上盖的内壁滑动连接有活塞，且活塞的下表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离活塞的一端固定连接有挡板，且挡板与隔膜固定连接，所述上盖的上方设置有调压装置，且底座的一侧设置有防泄漏组件。
8.优选地，所述调压装置包括外壳，且外壳与上盖外壁螺纹连接，所述外壳内设置有第一磁铁，且外壳的上表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠经外壳的一端贯穿外壳于外壳内部设置，位于所述外壳内部的螺纹杆一端与第一磁铁转动连接，所述活塞的上表面固定连接有第二磁铁。
9.优选地，所述防泄漏组件包括外环，且外环与底座外壁固定连接，所述上盖的外壁开设有螺纹槽，且上盖的外壁螺纹连接螺纹环，所述螺纹环与外环相抵设置，且螺纹环的下表面固定连接有密封塞，所述外环内设置有密封液。
10.优选地，所述螺纹杆的一侧外壁开设有凹槽，凹槽内设置有标注线。
11.优选地，所述第一磁铁与第二磁铁磁极相反，且第一磁铁的外壁包裹有橡胶套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，通过设置调压装置，使得上盖在密封的条件下可以调压，避免了传统的背压阀的气密性不足，在用于控制水电解制氢设备当中时，可能导致氢气从调压装置中间的缝隙中泄漏问题，通过设置防泄漏装置，可以在氢气泄漏的时候，通过防泄漏装置密
封底座与上盖的连接处，而避免氢气泄漏；
14.2、本实用新型，通过设置外壳、第一磁铁、第二磁铁与螺纹杆等配合使用，通过调节第一磁铁与第二磁铁的距离从而调节第一磁铁与第二磁铁排斥的力道，使得第二磁铁推动活塞，而使活塞压缩压缩弹簧，从而调节压缩弹簧推动挡板、隔膜等的力道，通过设置外环、螺纹环、密封塞与密封液等，可以在氢气从隔膜泄漏的时候，密封上盖与底座的连接处，避免氢气从上盖与底座的连接处泄漏，通过设置标注线，可以通过标注线观察到螺纹杆进入外壳的深度，从而推算出第一磁铁与第二磁铁的距离，通过第一磁铁与第二磁铁的距离，可以推算出第一磁铁与第二磁铁排斥的力道，从而推算出第一磁铁推动第二磁铁下移的距离，通过设置橡胶套，可以避免第一磁铁长时间与外壳内壁摩擦而消磁。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种背压阀控制水电解制氢设备的剖视结构示意图；
16.图2为图1中a处放大的结构示意图；
17.图3为图2中b处放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种背压阀控制水电解制氢设备的底座结构示意图。
19.图中：1、底座；2、上盖；3、让位槽；4、橡胶压块；5、隔膜； 6、板块；7、挡塞；8、活塞；9、压缩弹簧；10、挡板；11、第二磁铁；12、外壳；13、第一磁铁；14、螺纹杆；15、外环；16、螺纹环； 17、密封塞；18、密封液；19、标注线；401、梯形孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，一种背压阀控制水电解制氢设备，包括底座1与上盖2，底座1的上表面开设有让位槽3，且让位槽3的底部开设有卡槽，卡槽内卡设有橡胶压块4，且橡胶压块4的上表面开设有梯形孔 401，梯形孔401连通底座1设置，位于底座1上表面的让位槽3内固定连接隔膜5，且隔膜5的下表面固定连接有板块6，板块6的下表面固定连接有挡塞7，且挡塞7与梯形孔401匹配设置，氢气可以通过底座1进入让位槽3内，在让位槽3内的氢气气压到达一定程度的时候，让位槽3内的氢气推动隔膜5变形，变形的隔膜5带动板块 6与挡塞7打开橡胶压块4上表面的梯形孔401，从而使得氢气在到达一定压力的时候，才能流出，上盖2的内壁滑动连接有活塞8，且活塞8的下表面固定连接有压缩弹簧9，压缩弹簧9远离活塞8的一端固定连接有挡板10，且挡板10与隔膜5固定连接，上盖2的上方设置有调压装置，且底座1的一侧设置有防泄漏组件。
23.进一步地，调压装置包括外壳12，且外壳12与上盖2外壁螺纹连接，外壳12内设置有第一磁铁13，且外壳12的上表面设置有螺纹杆14，螺纹杆14靠经外壳12的一端贯穿外壳
12于外壳12内部设置，位于外壳12内部的螺纹杆14一端与第一磁铁13转动连接，活塞8的上表面固定连接有第二磁铁11，通过设置外壳12、第一磁铁13、第二磁铁11与螺纹杆14等配合使用，通过调节第一磁铁13 与第二磁铁11的距离从而调节第一磁铁13与第二磁铁11排斥的力道，使得第二磁铁11推动活塞8，而使活塞8压缩压缩弹簧9，从而调节压缩弹簧9推动挡板、10隔膜5等的力道。
24.进一步地，防泄漏组件包括外环15，且外环15与底座1外壁固定连接，上盖2的外壁开设有螺纹槽，且上盖2的外壁螺纹连接螺纹环16，螺纹环16与外环15相抵设置，且螺纹环16的下表面固定连接有密封塞17，外环15内设置有密封液18，通过设置外环15、螺纹环16、密封塞17与密封液18等，可以在氢气从隔膜5泄漏的时候，密封上盖2与底座1的连接处，避免氢气从上盖2与底座1的连接处泄漏，且通过设置密封液18等，可以把氢气的密封转变成对密封液18的密封，降低了密封氢气的难度。
25.进一步地，螺纹杆14的一侧外壁开设有凹槽，凹槽内设置有标注线19，通过设置标注线19，可以通过标注线19观察到螺纹杆14 进入外壳12的深度，从而推算出第一磁铁13与第二磁铁11的距离，通过第一磁铁13与第二磁铁11的距离，可以推算出第一磁铁13与第二磁铁11排斥的力道，从而推算出第一磁铁13推动第二磁铁11 下移的距离。
26.进一步地，第一磁铁13与第二磁铁11磁极相反，且第一磁铁 13的外壁包裹有橡胶套，通过设置橡胶套，可以避免第一磁铁13长时间与外壳12内壁摩擦而消磁。
27.本实用新型中，使用的时候，把该装置连通到水电解制氢设备上，在氢气从底座1的一端进入该装置的时候，进入该装置的氢气首先会进入让位槽3内，在让位槽3进入一定氢气的时候，让位槽3内的气压会变大，在让位槽3内的气压到达一定程度的时候，让位槽3内的氢气推动隔膜5变形，变形的隔膜5带动板块6与挡塞7上移，打开橡胶压块4上表面的梯形孔401，从而使得氢气在到达一定压力的时候，才能流出，通过设置外环15、螺纹环16、密封塞17与密封液 18等配合的作用下，可以把底座1与上盖2连接处对氢气的密封，转变成对密封液18的密封，在隔膜5发生漏气的时候，泄漏的氢气进入上盖2内，进入上盖2内的氢气想要从底座1与上盖2的连接处泄漏出去，上盖2内的氢气必须把密封液18抵出，氢气才能从底座 1与上盖2的连接处排除，且密封液18受密封塞17阻挡难以泄漏，从而使得上盖2内的氢气难以泄漏。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。