一种电镀线隔档跟随架的制作方法

1.本实用新型涉及跟随架技术领域，具体为一种电镀线隔档跟随架。


背景技术：

2.针对厚度较厚的电路板电镀，如果电路板通孔的直径较小，则需要在电镀缸体内增加侧喷头来提升电镀药水通过孔的循环力度和效果，从而使电路板孔内药水充分交换，提升孔壁电镀的厚度和效果，即提升电镀线的深镀能力，但如果电路板尺寸较小，深入电镀缸体之后，电路板底端距离缸体底端的空余较多，则侧喷头的循环喷淋会造成电路板底端药水循环过于激烈，从而导致电路板下端电镀铜较厚，而上端电镀铜较薄的问题，影响电路板整板的电镀均匀性，因此，需要采用限高装置，隔档侧喷头下方的喷头喷出的药水，降低药水循环力度，平衡电路板上端和下端的药水循环的效果，从而在保证深镀能力的情况下，提高电镀均匀性。
3.在现有技术中，一般采用在缸体底部安装漂浮隔档板的方式实现隔档作用，在缸体底部固定的档壁上连接一个活动挡板，在电镀浮架的升降下，活动挡板跟随浮架调节角度，从而形成隔档、非隔档的作用，这种方式一方面需要在缸体底部固定较高的档壁，造成电镀缸体保养时不便操作，另一方面，由于活动挡板与浮架存在一个角度，浮架长时间按压、摩擦，会导致活动挡板磨损并产生杂质，影响隔档效果，且容易造成杂质堵塞电路板孔的问题，从而造成电镀不良。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电镀线隔档跟随架，具备药水循环的平衡性的优点，解决了传统技术上隔档磨损严重的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种电镀线隔档跟随架，包括沉降板，所述沉降板的左侧设有限位架侧壁b，所述限位架侧壁b的左侧设有限位架侧壁a，所述限位架侧壁a右端的上侧固定安装有浮桥，所述浮桥的一端与限位架侧壁b的左端固定连接，所述浮桥下端的左侧固定安装有加固梁a，所述加固梁a的下端与限位架侧壁a的右端固定连接，所述浮桥下端的右侧固定安装有加固梁b，所述加固梁b的下端与限位架侧壁b的左端固定连接，所述限位架侧壁b与限位架侧壁a之间的侧壁均开设有内导槽，所述内导槽开设于浮桥的侧边，所述内导槽的侧边设有外卡扣，所述外卡扣的一端与内导槽相卡接，所述沉降板的外壁开设有外导槽，所述外导槽位于浮桥的侧边，所述外导槽的侧边设有内卡扣，所述内卡扣的一端与外导槽相卡接。
6.优选的，所述沉降板共设有两组，两组所述沉降板分别位于限位架侧壁b的右侧以及限位架侧壁a的左侧。
7.优选的，所述限位架侧壁a右端的上侧固定安装有多个浮桥，多个所述浮桥的一端均与限位架侧壁b的左端固定连接。
8.优选的，多个所述浮桥下端的左侧均固定安装有加固梁a，多个所述加固梁a的下
端均与限位架侧壁a的右端固定连接，多个所述浮桥下端的右侧均固定安装有加固梁b，多个所述加固梁b的下端均与限位架侧壁b的左端固定连接。
9.优选的，所述限位架侧壁b与限位架侧壁a之间的侧壁均开设有多个内导槽，多个所述内导槽均开设于相邻两个浮桥之间的位置。
10.优选的，两侧多个所述内导槽的侧边均设有外卡扣，多个所述外卡扣的一端均与内导槽相卡接。
11.优选的，两组所述沉降板的外壁均开设有多个外导槽，两组多个所述外导槽均位于相邻两个浮桥之间的侧边位置。
12.优选的，两组多个所述外导槽的侧边均设有内卡扣，多个所述内卡扣的一端均与外导槽相卡接。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该电镀线隔档跟随架，本技术的隔档跟随架，采用下沉降板重于上限位架的原理，使整体的隔档跟随架沉于电镀缸体底部，并采用跟随架侧壁上的钩体相互活动式连接并牵制，使上限位架能够在电镀药水环境中漂浮，电镀浮架的作用下，上限位架能够跟随电镀浮架上升或下降，从而阻挡侧喷头过大的喷淋压力，有效避免电镀的电路板下端铜厚过厚的问题。
15.2、该电镀线隔档跟随架，通过隔档跟随架设计简便，应用方便，采用放置的方式，能够有效的为电路板电镀服务，并便于取出、清洁。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型主视图；
18.图3为本实用新型右视图；
19.图4为本实用新型俯视图。
20.图中：1、沉降板；2、限位架侧壁b；3、限位架侧壁a；4、浮桥；5、加固梁a；6、加固梁b；7、外导槽；8、内卡扣；9、内导槽；10、外卡扣。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种电镀线隔档跟随架，包括沉降板1，沉降板1的左侧设有限位架侧壁b2，限位架侧壁b2的左侧设有限位架侧壁a3，沉降板1共设有两组，两组沉降板1分别位于限位架侧壁b2的右侧以及限位架侧壁a3的左侧，限位架侧壁a3右端的上侧固定安装有多个浮桥4，多个浮桥4的一端均与限位架侧壁b2的左端固定连接，多个浮桥4下端的左侧均固定安装有加固梁a5，多个加固梁a5的下端均与限位架侧壁a3的右端固定连接，多个浮桥4下端的右侧均固定安装有加固梁b6，多个加固梁b6的下端均与限位架侧壁b2的左端固定连接，通过设置的浮桥4，有利于对限位架侧壁b2以及限位架侧壁a3起到良好的连接与固定作
用的同时，通过下端所设的加固梁a5以及加固梁b6，起到对浮桥4的良好承接加固作用，并且所设的浮桥4，采用多个浮桥4设计(一般至少四个或以上)，防止浮桥4阻挡位于电镀缸体底部的喷淋头的循环效果，提高整体机构良好有效的运行，限位架侧壁b2与限位架侧壁a3之间的侧壁均开设有多个内导槽9，多个内导槽9均开设于相邻两个浮桥4之间的位置，两侧多个内导槽9的侧边均设有外卡扣10，多个外卡扣10的一端均与内导槽9相卡接，两组沉降板1的外壁均开设有多个外导槽7，两组多个外导槽7均位于相邻两个浮桥4之间的侧边位置，两组多个外导槽7的侧边均设有内卡扣8，多个内卡扣8的一端均与外导槽7相卡接，通过镂空式设计，防止隔档跟随架阻挡底端的喷头，挡板上端具有开口设计，起到缓冲药水循环的作用，并防止全部挡死药水的循环，整体结构放置于缸体底部，有利于需要保养时可取出，便于保养、清洁、更换。
23.工作原理，本实用新型在投入使用时，本体分为限位的架体与沉降的板体，限位的架体包括限位架侧壁a3、限位架侧壁b2、浮桥4、加固梁a5以及加固梁b6与内导槽9、内卡扣8，而沉降的板体包括沉降板1、外导槽7以及外卡扣10，当整体结构(限位的架体 沉降的板体)放置于电镀缸体内时，限位的架体在浮桥4，加固梁a5，加固梁b6的浮力作用下，向上漂浮，同时，沉降板1始终处于沉降在电镀缸体底部的状态，限位架侧壁a3、限位架侧壁b2上的内卡扣8卡在沉降板1的外导槽7里，外卡扣10卡在限位的架体的内导槽9内，使限位的架体与沉降的板体形成相互卡合的状态，且两者可相对上下自由滑动，依靠沉降的板体的下沉作用和限位的架体的上浮作用，且沉降的板体的重力大于限位的架体的浮力，使整体结构下沉于电镀缸体的底部，同时限位的架体上浮作用，使得限位的架体上浮。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。