一种贵金属回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种贵金属回收装置，属于电化学废水处理技术领域。


背景技术：

2.目前，目前精细化工、黄金提炼、表面处理等行业生产工艺中氰化物的用量很大，排放含氰废水的水量也很大，而且氰化物的浓度极高，对外界水环境污染极严重。常规含氰废水的处理方法主要是化学氧化法，此方法对低浓度的含氰废水的处理效果较好，但是对于高浓度的含氰废水不但去除率较低，而且投入及运营成本居高不下。
3.而且，随着电子产业越来越发达，电子产品在人们生活中的应用也越来越多，各种电子产品中，都会用到电路板以及一些接插件，随之而来的就是各种电路板及接插件的加工时，为了保证其导电性，以及抗氧化等性能，通常会在其连接处采用镀金处理，这样，就需要在电路板和接插件等的加工过程中，对其进行电镀，而电镀产生的废弃电镀液中，或多或少的会存在一些贵金属在里面，如果将其直接排放，不仅会对环境造成污染、破坏，同时，也会对其中的贵金属造成浪费。
4.在金银首饰以及珠宝的加工中，需要采用特殊溶液对首饰、珠宝等表面进行清洗，而产生的清洗液中，同样会存在一定含量的贵金属，如果将其直接排放，不仅会对环境造成污染、破坏，同时，也会对贵金属资源造成浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种贵金属回收装置，可以在提取贵重金属的同时高效处理含氰废水。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种贵金属回收装置，包括基座及固定在基座上的过滤装置、回收装置和控制装置，控制装置分别与所述过滤装置和回收装置电连接；所述过滤装置的出液端通过管道与所述回收装置的进液端连接；所述回收装置内设有阳极板、阴极板、回收筒和阳极扩展装置；所述阳极板套设在回收筒外侧，所述阳极扩展装置包括粒子电极和电极限位套环，所述阳极板、回收筒和粒子电极均设在电极限位套环的两环壁之间，所述阴极板设在电极限位套环的内环内。
7.优选的，所述电极限位套环包括第一过滤筒和第二过滤筒，第一过滤筒套设在所述阳极板外侧，第二过滤筒设在回收筒与阴极板之间。
8.优选的，所述粒子电极的材料与阳极板材料一致，粒子电极与阳极板之间形成扩展阳极。
9.优选的，所述回收筒与阴极板的高度一致，所述阳极板的两端均不超过所述回收筒的两端。
10.优选的，所述阳极板为网状的筒型结构。
11.优选的，所述回收筒为易燃的多孔材料。
12.优选的，所述第二过滤筒外设有支撑杆，支撑杆内布置有管状鼓泡器。
13.优选的，所述回收装置的进液口位于所述回收装置的底侧。
14.优选的，所述阴极板外表面复合有隔离层。
15.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.本实用新型方案的一种贵金属回收装置，加设可拆卸的回收筒，无需将阴极板从回收装置中提出，即可回收电解金属；粒子电极大大促进了阳极面积的扩展，且阳极板为网状的筒型结构，增加废液与阳极板之间的接触面积，显著提高了电解效率；水流的下进上出和管状鼓泡器的设置，通过气搅拌促进反应，使得反应更加充分、有效；且本反应无需添加其他氧化还原剂，避免了由于另外添加药剂而引起的二次污染问题，对环境更加友好。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
18.图1为本实用新型一种贵金属回收装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种贵金属回收装置的粒子电极的示意图；
20.其中：1、基座；2、过滤装置；3、回收装置；4、控制装置；5、阳极板；6、阴极板；7、回收筒；8、粒子电极；9、第一过滤筒；10、第二过滤筒；11、支撑杆；12、管状鼓泡器。
具体实施方式
21.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
22.请参照图1和图2，一种贵金属回收装置，包括基座1及固定在基座1上的过滤装置2、回收装置3和控制装置4，控制装置4分别与所述过滤装置2和回收装置3电连接；所述过滤装置2的出液端通过管道与所述回收装置3的进液端连接；所述回收装置3内设有阳极板5、阴极板6、回收筒7和阳极扩展装置；所述阳极扩展装置包括粒子电极8和电极限位套环，所述阳极板5、回收筒7和粒子电极8均设在电极限位套环的两环壁之间，所述回收筒7易于拆卸，无需将阴极板6从回收装置3中提出，即可回收电解金属；所述阴极板6设在电极限位套环的内环内；所述电极限位套环包括第一过滤筒9和第二过滤筒10，所述阳极板5套设在回收筒7外侧，第一过滤筒9套设在所述阳极板5外侧，第二过滤筒10设在回收筒7与阴极板6之间；粒子电极8大大增加了阳极面积的扩展，显著提高了电解效率，且阳极板5为网状的筒型结构，增加废液与阳极板5之间的接触面积，增加了金属的提取率，保证了电解后的废液的纯净度，避免了环境污染；而且贵金属回收装置3亦能通过电解在废水处理中去除有害物质，电解回收金属过程中，可同时达到破氰的特殊效果，使相关废水能直接达到排放标准，又由于电解破氰反应是在阳极板5上发生的，因此阳极板5面积的扩展，显著提高了反应效率。
23.所述回收筒7为易燃的多孔材料，其孔径可以让溶液流通并吸附电解出来的金属；所述回收筒7与阴极板6的高度一致，所述阳极板5的两端均不超过所述回收筒7的两端，避免金属在阴极板6两端沉积，更加利于回收筒7进行金属回收；当回收过程结束时，取出回收筒7，洗净、烘干并燃烧，燃烧后回收筒7变成灰尘，贵金属以纯金属的状态提炼出来；所述第二过滤筒10外设有支撑杆11，支撑杆11内布置有管状鼓泡器12，且所述回收装置3的进液口位于所述回收装置3的底侧，可以有效避免金属沉积在回收装置3底部，同时加速化学反应过程，提高了生产效率；所述阴极板6为外表面复合有导电石墨保护层的惰性金属，防止其
发生腐蚀，延长了阴极的使用寿命。
24.在使用过程中，过滤装置2先对废液进行过滤，除去废液中的固体悬浮物；接着将过滤后的废液输送进入回收装置3，回收装置3内设有阳极板5、粒子电极8和阴极板6，对废液进行电解反应；回收装置3中的第一过滤筒9对废液进行二次过滤，同时也起到了隔离粒子电极8的作用；废液中的贵重金属穿过第一过滤筒9和阳极板5，回收筒7在电极的电解作用下，吸附贵重金属；当回收过程完成后，取出可更换的回收筒7，对回收筒7进行清洗和烘干并进行燃烧提炼。
25.当废液中含有氰化物时，回收装置3通过电解对其进行氰化物的破除反应，水流的下进上出和管状鼓泡器12的设置，通过气搅拌促进反应，使得反应更加充分、有效；又由于电解破氰反应是在阳极上发生的，阳极板5和粒子电极8共同形成的扩展阳极大大提高了破氰的效率；且本反应无需添加其他氧化还原剂，避免了由于另外添加药剂而引起的二次污染问题，对环境更加友好。
26.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种贵金属回收装置，其特征在于：包括基座（1）及固定在基座（1）上的过滤装置（2）、回收装置（3）和控制装置（4），控制装置（4）分别与所述过滤装置（2）和回收装置（3）电连接；所述过滤装置（2）的出液端通过管道与所述回收装置（3）的进液端连接；所述回收装置（3）内设有阳极板（5）、阴极板（6）、回收筒（7）和阳极扩展装置；所述阳极板（5）套设在回收筒（7）外侧，所述阳极扩展装置包括粒子电极（8）和电极限位套环，所述阳极板（5）、回收筒（7）和粒子电极（8）均设在电极限位套环的两环壁之间，所述阴极板（6）设在电极限位套环的内环内。2.如权利要求1所述的一种贵金属回收装置，其特征在于：所述电极限位套环包括第一过滤筒（9）和第二过滤筒（10），第一过滤筒（9）套设在所述阳极板（5）外侧，第二过滤筒（10）设在回收筒（7）与阴极板（6）之间。3.如权利要求1所述的一种贵金属回收装置，其特征在于：所述粒子电极（8）的材料与阳极板（5）材料一致，粒子电极（8）与阳极板（5）之间形成扩展阳极。4.如权利要求2所述的一种贵金属回收装置，其特征在于：所述回收筒（7）与阴极板（6）的高度一致，所述阳极板（5）的两端均不超过所述回收筒（7）的两端。5.如权利要求4所述的一种贵金属回收装置，其特征在于：所述阳极板（5）为网状的筒型结构。6.如权利要求4所述的一种贵金属回收装置，其特征在于：所述回收筒（7）为易燃的多孔材料。7.如权利要求2所述的一种贵金属回收装置，其特征在于：所述第二过滤筒（10）外设有支撑杆（11），支撑杆（11）内布置有管状鼓泡器（12）。8.如权利要求1所述的一种贵金属回收装置，其特征在于：所述回收装置（3）的进液口位于所述回收装置（3）的底侧。9.如权利要求1所述的一种贵金属回收装置，其特征在于：所述阴极板（6）外表面复合有隔离层。

技术总结
本实用新型涉及一种贵金属回收装置，包括基座、过滤装置、回收装置和控制装置；所述过滤装置、回收装置和控制装置均固定在所述基座上；所述过滤装置的出液端通过管道与所述回收装置的进液端连接；所述回收装置内设有阳极板、阴极板和回收筒；所述回收筒套设在所述阴极板外侧，所述阳极板套设在回收筒外侧；所述阴极板外侧设有粒子电极，粒子电极的材料与阳极板材料一致，粒子电极与阳极板共同形成扩展阳极；本实用加设可拆卸的回收筒，无需将阴极板从回收装置中提出，即可回收电解金属；增加废液与阳极板之间的接触面积，显著提高了电解效率；无需添加其他氧化还原剂，避免了由于另外添加药剂而引起的二次污染问题，对环境更加友好。友好。友好。


技术研发人员：陈永俊
受保护的技术使用者：苏州里欧环保工程有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/10/23