一种用于压力监测的紧凑型结构及紧凑型电子压力表的制作方法

1.本实用新型涉及应急救援设备技术领域，尤其涉及一种用于压力监测的紧凑型结构及紧凑型电子压力表。


背景技术：

2.电子压力表相比于机械压力表其示值是由数码管或液晶屏直接显示的，则其示值精度高读数准确，但电子压力表对所使用的环境温度有要求，其最佳使用环境温度有限制，故其仅能运用在一些示值精度要求高，且环境温度相对较低的场所。
3.机械压力表可在复杂的工业环境中工作，相比于电子压力表具有结构牢固、经久耐用，使用环境宽等优点，而常规的机械压力表读数方式是通过分度盘进行读数，会出现读数不准确、精度低等现象，因此机械压力表多适用于工况较恶劣，且对压力示值精度要求不高的场所，现有的机械压力表如果要检测实时压力，工作人员必须一直盯着表读数，浪费大量的人力和物力，并且很难实时准确的监控，即使市场上有些机械压力表具有数码管或液晶显示等功能，但是其体积大，性价比也不高。需要对结构进行进一步的紧凑设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的实施例提供一种用于压力监测的紧凑型结构及紧凑型电子压力表，能够减小压力表的体积。
5.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
6.气压接入口(1)连接到接头(2)，接头(2)固定在分度盘(5)上，分度盘(5)正面安装机械表结构件，分度盘(5)反面印有刻度表；接头(2)连接气压传感器(3)或者导气管(4)；气压从气压接入口(1)进入后分为2路，一路输送至气压传感器(3)，另一路输送至弹性元件(13)，气压传感器(3)从主电路板(1005)取电并将信号传输给所述主电路板(1005)。
7.若接头(2)直接连接气压传感器(3)，则气压从气压接入口(1)进入分为第一气路(14)进入气压传感器(3)，并且气体还从第二气路(15)进入弹性元件(13)。
8.若接头(2)连接导气管(4)，则导气管(4)再与气压传感器(3)连接。弹性元件(13)为波登管。
9.所述用于压力监测的紧凑型结构安装在一种紧凑型电子压力表上，所述紧凑型电子压力表的主体部分，由外壳、内部元件和可拆卸电池模块组成；蜂鸣片(1007)卡在蜂鸣器金属盖板(1006)内，所述蜂鸣片(1007)覆盖在发声腔体的一面上，其中，且采用固定螺丝将蜂鸣器金属盖板(1006)固定于下壳体(1008)内侧上；所述外壳包括了上壳体(1002)、下壳体(1008)和电池盖 (1011)，所述外壳上覆盖有橡胶保护套(1018)，其中，橡胶保护套(1018) 上对应气压表盘和屏幕的位置，开设有开口，开口中分别安装气压表保护片 (1019)和屏保护片(1020)；上壳体(1002)的侧面分别安装有模式按键(1001)、 led示廓灯(1015)和报警按键(1017)，上壳体(1002)的正面安装有led方位灯(1016)；所述内部元件安装在所述外壳中，所述内部元件中至少包括安装在主电路板(1005)上的温度传感器(1003)
和lcd显示屏(1004)，还包括机械气压表(1013)、压力传感器(1012)和气压接入口(1)。
10.本实施例中，气体从气压接入口进入可分为2路，一路给气压传感器(3)、一路给弹性元件，实现两种表显示气压数据，即机械压力表显示和电子压力表显示，气压传感器的布局不再受限。且机械压力表显示和电子压力表显示互相独立，互不影响，可用于复杂的工业环境中，也可用于精度要求较高的场合，充分利用空间，结构紧凑，性价比高。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本实施例提供的一种压力表结构主视方向的示意图；
13.图2为本实施例提供的一种压力表结构的后视方向的示意图；
14.图3为本实施例提供的一种压力表结构的布局示意图；
15.图4为本实施例提供的一种气压传感器置于接头一侧的布局示意图；
16.图5为本实施例提供的一种气压传感器置于接头另一侧的布局示意图；
17.图6为本实施例提供的一种导气管置于接头一侧的布局示意图；
18.图7为本实用新型在实际应用中的一种可能的系统组成方式的示意图；
19.图8为本实用新型在实际应用中的一种可能的压力表产品的结构示意图；
20.其中，1
‑
气压接入口、2
‑
接头、3
‑
气压传感器、4
‑
导气管、5
‑
分度盘、6
‑ꢀ
指针、7
‑
芯轴、8
‑
圆形齿轮、9
‑
承托板、10固定板、11
‑
扇形齿轮、12
‑
压力形变转换机构、13
‑
弹性元件、14
‑
第一气路、15
‑
第二气路、16
‑
气压传感器电源、数据线缆；
21.1001
‑
模式按键、1002
‑
上壳体、1003
‑
温度传感器、1004
‑
lcd显示屏、1005
‑ꢀ
主电路板、1006
‑
蜂鸣器金属盖板、1007
‑
蜂鸣片、1008
‑
下壳体、1009
‑
手拧螺丝、1010
‑
电池、1011
‑
电池盖、1012
‑
压力传感器、1013
‑
机械气压表、1015
‑
led 示廓灯、1016
‑
led方位灯、1017
‑
报警按键、1018
‑
橡胶保护套、1019
‑
气压表保护片、1020
‑
屏保护片。
具体实施方式
22.为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。下文中将详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单
元和全部组合。本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
23.如图1和图2所示，用于压力监测的紧凑型结构中，气压接入口(1)连接到接头(2)，接头(2)固定在分度盘(5)上，分度盘(5)正面安装机械表结构件，分度盘(5)反面印有刻度表，其中，机械表结构件如图3所示。
24.如图4
‑
6所示的，接头(2)连接气压传感器(3)或者导气管(4)。
25.气压从气压接入口(1)进入后分为2路，一路输送至气压传感器(3)，另一路输送至弹性元件(13)，气压传感器(3)从主电路板(1005)取电并将信号传输给所述主电路板(1005)，即气压传感器电源、数据线缆(16)与主电路板(1005)连接，主电路板(1005)可实现功能：如显示、通信、供电等。
26.若接头(2)直接连接气压传感器(3)，则气压从气压接入口(1)进入分为第一气路(14)进入气压传感器(3)，并且气体还从第二气路(15)进入弹性元件(13)。若接头(2)连接导气管(4)，则导气管(4)再与气压传感器(3) 连接。优选方案中，弹性元件(13)为波登管。
27.从而气体从气压接入口(1)进入可分为2路，一路给气压传感器(3)、一路给弹性元件，实现两种表显示气压数据，即机械压力表显示和电子压力表显示，气压传感器的布局不再受限。机械压力表显示和电子压力表显示互相独立，互不影响，可用于复杂的工业环境中，也可用于精度要求较高的场合，充分利用空间，结构紧凑，性价比高。
28.本实用新型实施例提供的用于压力监测的紧凑型结构，可以应用在压力表产品上，例如图8所示的紧凑型电子压力表，包括：所述用于压力监测的紧凑型结构的主体部分，由外壳、内部元件和可拆卸电池模块组成，其中，壳包括上壳体(1002)、下壳体(1008)、电池盖(1011)。蜂鸣片(1007)卡在蜂鸣器金属盖板(1006)内，蜂鸣片(1007)覆盖在发声腔体的一面上，蜂鸣片(1007) 的发声腔体由电池仓的侧壁、蜂鸣片(1007)和下壳体(1008)内侧组成，且发声腔体的深度与电池仓的深度一致，其中，采用固定螺丝将蜂鸣器金属盖板 (1006)固定于下壳内侧上。其中，蜂鸣片(1007)覆盖了发声腔体。具体的，所述外壳包括了上壳体(1002)和下壳体(1008)，所述外壳上覆盖有橡胶保护套(1018)，其中，橡胶保护套(1018)上对应气压表盘和屏幕的位置，开设有开口，开口中分别安装气压表保护片(1019)和屏保护片(1020)。上壳体(1002) 的侧面分别安装有模式按键(1001)、led示廓灯(1015)和报警按键(1017)，上壳体(1002)的正面安装有led方位灯(1016)。可以采用销钉将电池盖(1011) 固定到下壳体(1008)外侧，电池盖(1011)上安装手拧螺丝(1009)，手拧螺丝(1009)的下端加工出螺纹，同时在电池盖(1011)和下壳体(1008)都开设有固定孔，固定孔中都设置有压铆螺柱，所述压铆螺柱与手拧螺丝(1009) 的螺纹匹配。以便于通过拧紧和松开手拧螺丝(1009)，来固定电池盖(1011) 和打开电池盖(1011)的操作，同时电池盖(1011)也不会掉落，从而能够实现快速更换电池(1010)。蜂鸣片(1007)的发声腔体由电池仓的侧壁、蜂鸣片 (1007)和下壳体(1008)内侧组成，发声腔体的深度与电池仓的深度一致。具体的，气压接入口(1)通过2路分别连接机械压力表的弹性元件和气压传感器。所述机械压力表的弹性元件为波登管。其中，气体从气压接入口(1)进入后分成2路一路经机械压力表的弹性元件、
一路到气压传感器，两路检测独立互不影响。其中，弹性元件可以是波登管。进一步的，lcd显示屏(1004)显示至少三种背光颜色，包括绿色、黄色和红色，其中，绿色表示气瓶中气压充足，黄色表示气瓶中气压低于平均值，红色表示气瓶中气压低于安全值。具有三种背光显示、绿色、黄色、红色，绿色表示气瓶中气压充足，以此类推。蜂鸣片 (1007)用于语音发声。其中，具体如图7所示的元器件之间的连接和交互关系，其中，所述内部元件安装在所述外壳中，所述内部元件中至少包括安装在主电路板(1005)上的温度传感器(1003)和lcd显示屏(1004)，还包括机械气压表(1013)、压力传感器(1012)和气压接入口(1)。
29.通过充分利用电池仓侧壁与下壳体(1008)内侧之间的空间设计成发声腔体，结构巧妙，充分利用空间，同时也可以实现蜂鸣片(1007)发声分贝超过 90分贝，不用单独给蜂鸣片(1007)设计发声腔体或者在电池盖(1011)上单独设计一个腔体，浪费空间。同时如果在电池盖(1011)上单独设计腔体，电池盖(1011)上需有金属触点连接电源来驱动蜂鸣片(1007)，该触点上的电压高于人体安全电压，如果电池盖(1011)拧不紧，金属触点会暴露在空气中，在救援环境中，有触发爆炸、触电等风险，而本实施例没有这种风险，我们的蜂鸣片(1007)安装在下壳体(1008)内侧上，在上下壳体(1008)安装完成后，蜂鸣片(1007)在壳内，没有暴露于空气中。
30.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。