一种用于光谱磨样机磨盘锁的固定装置的制作方法

1.本实用新型属于光谱磨样机领域，具体涉及了一种用于光谱磨样机磨盘锁的固定装置。


背景技术：

2.光谱磨样机是在制备光谱试样过程中，用于光谱试样抛光的主要光谱设备。采用一定尺寸的砂纸、砂轮，可连续平稳运转。经过光谱磨样机磨光的试样，光谱试样可获得光亮的表面，更有利于光谱精确分析。光谱磨样机内的砂纸或砂轮磨损更换时，磨盘没有固定装置，拆卸固定砂纸或砂轮的固定螺栓，磨盘容易转动，容易造成手部擦伤，由于磨盘的转动，不易紧固螺栓，工作效率比较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提出一种用于光谱磨样机磨盘锁的固定装置，通过设置固定支架，所述固定支架包括第一侧板，第二侧板和底板，所述第一侧板和所述第二侧板固定连接在所述底板的两端，且在所述第一侧板上设置有第二固定螺栓，在所述第二侧板靠近所述底板的一端上设置有第一固定螺栓，且在所述第一侧板和所述第二侧板远离所述底板的一端上设置有防滑胶垫，将所述固定装置安装在光谱磨样机上，且所述固定支架可绕着所述第二固定螺栓进行旋转，使用时将所述固定装置转至磨盘处，将磨盘卡住并固定，以进行更换砂纸或砂轮。
4.本实用新型提出一种用于光谱磨样机磨盘锁的固定装置，包括：
5.固定支架，包括第一侧板，第二侧板和底板，所述第一侧板和所述第二侧板固定连接在所述底板的两端，且位于所述底板的同一侧；
6.第一固定螺栓，其一端固定连接在所述第二侧边板上，另一端与所述光谱磨样机连接，且位于靠近所述底板的一端上；
7.圆钢，设置在所述第二侧板上；
8.第二固定螺栓，其一端穿过所述第一侧板并与所述圆钢通过螺纹连接，另一端上设置有紧固螺帽，所述紧固螺帽位于所述第一侧板远离所述第二侧板的一侧；
9.多个防滑胶垫，设置在所述第一侧板和所述第二侧板远离所述底板的一端上，且位于所述第一侧板和所述第二侧板的内侧。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述第一侧板和所述第二侧板相互平行，且所述第一侧板和所述第二侧板的长度相等。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述第一侧板的长度设置在75mm至85mm之间，所述第二侧板的长度设置在75mm至85mm之间，所述底板的长度设置为25mm。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述第一侧板上设置有一通孔，所述第二固定螺栓设置在所述通孔内。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述通孔设置所述第一侧板距离所述底板25mm至
35mm处，且所述通孔的直径设置在10mm至15mm之间。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述第二固定螺栓的直径设置在8mm至12mm之间，并与所述通孔相适配，且所述第二固定螺栓的长度设置在35mm至45mm之间。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述第一固定螺栓的直径设置在8mm至12mm之间，且其长度设置在55mm至65mm之间。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述圆钢设置在所述第二侧板远离所述第一侧板的一侧上，所述圆钢上设置有一螺纹孔，所述螺纹孔的直径设置在8mm至12mm之间，且所述圆钢长度设置在35mm至40mm之间。
17.在本实用新型的一个实施例中，所述固定支架以所述第一固定螺栓为转动轴与所述第一固定螺栓转动连接。
18.在本实用新型的一个实施例中，所述防滑胶垫的直径设置在35mm至45mm之间，且其厚度设置为2mm。
19.本实用新型提出一种用于光谱磨样机磨盘锁的固定装置，通过设置固定支架，所述固定支架包括第一侧板，第二侧板和底板，所述第一侧板和所述第二侧板固定连接在所述底板的两端，所述第一侧板和所述第二侧板的位于所述底板的同一侧且相互平行，且在所述第一侧板上设置有第二固定螺栓，在所述第二侧板靠近所述底板的一端上设置有第一固定螺栓，所述第二侧板上还设置有圆钢，所述圆钢正对于所述第二固定螺栓，且在所述第一侧板和所述第二侧板远离所述底板的一端上设置有防滑胶垫，所述防滑胶垫位于所述第一侧板和所述第二侧板的内侧，且所述固定支架可绕着所述第二固定螺栓进行旋转，将所述固定装置安装在光谱磨样机上，使用时将所述固定装置转至磨盘处，将磨盘卡住并固定，以进行更换砂纸或砂轮，本实用新型使得在更换光谱磨样机的砂轮或砂纸时，可以将磨盘进行固定，防止转动，更换砂纸或砂轮时，可以快速的拆卸固定螺栓，提高工作效率，消除因磨盘转动而引发擦伤隐患，提高其安全性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型提出的一种用于光谱磨样机磨盘锁的固定装置的结构示意图。
22.图2为本实用新型提出的固定装置与光谱磨样机安装结构示意图。
23.标号说明：
24.100固定装置；101光谱磨样机；102磨盘；10固定支架；11第一侧板；12第二侧板；13底板；20第一固定螺栓；21螺帽；211第一螺帽；212第二螺帽；30圆钢；40第二固定螺栓；41紧固螺帽；50防滑胶垫。
具体实施方式
25.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应
用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
26.需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
27.为解决更换光谱磨样机内的砂纸或砂轮时，磨盘没有固定装置，拆卸固定砂纸或砂轮，磨盘容易转动，容易造成手部擦伤，且工作效率低下的问题，本实用新型提出一种用于光谱磨样机磨盘锁的固定装置，如图1所示，所述固定装置包括：固定支架10，第一固定螺栓20，圆钢30，第二固定螺栓40和多个防滑胶垫50。
28.如图1所示，在本实施例中，所述固定支架10包括第一侧板11，第二侧板12和底板13，所述第一侧板11和所述第二侧板12分别固定连接在所述底板13的两端上，且所述第一侧板11和所述第二侧板12位于所述底板13的同一侧，即所述第一侧板11，所述第二侧板12和所述底板13之间组成一个“u”型固定支架，在本实施例中，所述第一侧板11和所述第二侧板12之间相互平行，且所述第一侧板11和所述第二侧板12具有一定的弹性，在第二固定螺栓40的作用下，向内弯曲，与所述光谱磨样机的磨盘之间形成压力，从而固定所述磨盘。如图1所示，在本实施例中，所述第一侧板11的长度例如设置在75mm至85mm之间，所述第二侧板的长度例如设置在75mm至85mm之间，所述底板13的长度例如设置为25mm，且所述第一侧板11和所述第二侧板12的长度相等，在本实施例中，所述第一侧板11和所述第二侧板的长度例如设置为80mm。
29.如图1所示，在本实施例中，所述固定装置还包括第一固定螺栓20，所述第一固定螺栓20的一端与所述固定支架10固定连接在一起。在本实施例中，所述第一固定螺栓20的一端与所述第二侧板12固定连接，且位于所述第二侧板12靠近所述底板13的一端上，并且所述第一固定螺栓20的另一端与所述光谱磨样机连接，且与所述光谱磨样机连接的一端上设置有多个螺帽21，即在所述光谱磨样机开设一通孔，并将所述第一固定螺栓20的一端插入所述通孔内，且通过第一螺帽211和第二螺帽212进行连接，所述第一螺帽211和所述第二螺帽212分别位于所述光谱磨样机上通孔的上方和下方，以将所述固定支架10安装在所述光谱磨样机上。在本实施例中，所述第一固定螺栓20与所述光谱磨样机之间转动连接，且所述固定支架10可绕着所述第一固定螺栓20进行旋转，需要更换砂纸或砂轮时，将所述固定支架10绕着所述第一固定螺栓20旋转至磨盘处进行使用。在本实施例中，所述第一固定螺栓20的直径设置在8mm至12mm之间，其长度设置在55mm至65mm之间，在本实施例中，所述第一固定螺栓20的直径例如设置为10mm，其长度例如设置为60mm，以保证所述固定支架10能够准确的卡住所述磨盘，且保证固定支架10和光谱磨样机之间的转轴，即所述第一固定螺栓20的强度，以提高安全性。
30.如图1所示，在本实施例中，所述固定装置还包括圆钢30和第二固定螺栓40，所述圆钢30设置在所述第二侧板12上，且位于所述第二侧板12远离所述第一侧板11的一侧上。在本实施例中，所述圆钢30上设置有螺纹孔，用于连接所述第二固定螺栓40，所述第二侧板12上设置有通孔，所述通孔与所述螺纹孔同心设置，所述通孔的直径小于所述圆钢30的外直径，且所述通孔的直径与所述螺纹孔的直径相等或稍大于所述螺纹孔的直径，以方便和所述第二固定螺栓40螺纹连接。
31.如图1所示，在本实施例中，所述第一侧板11上设置有一通孔，且所述通孔正对于所述圆钢30，所述第二固定螺栓40的一端穿过所述通孔并与所述圆钢30螺纹连接，且所述第二固定螺栓40的另一端上设置有一紧固螺帽41，所述紧固螺帽41位于所述第一侧板11远离所述第二侧板12的一侧上，且所述紧固螺帽41的直径大于所述通孔的直径，在本实施例中，所述通孔设置在所述第一侧板11例如距离所述底板13的25mm至35mm处，且所述通孔的直径例如设置在10mm至15mm之间，所述第二固定螺栓40的直径例如设置在8mm至12mm之间，并与所述通孔相适配，且所述第二固定螺栓40的长度例如设置在35mm至45mm之间，在本实施例中，所述通孔设置在所述第一侧板11例如距离所述底板13的30mm处，所述第二固定螺栓40的直径例如设置为10mm，所述第二固定螺栓40的长度例如设置为35mm，所述第二固定螺栓40的长度大于所述底板13的长度，即所述第二固定螺栓40的长度大于所述第一侧板11和所述第二侧板12之间的距离，使得其便于施加压力，而使得其更加容易固定所述磨盘。
32.如图1所示，在本实施例中，所述固定装置还包括多个防滑胶垫50，所述多个防滑胶垫50分别设置在所述第一侧板11和所述第二侧板12远离所述底板13的一端上，且位于所述第一侧板11和所述第二侧板12的内侧，即所述各个防滑胶垫50位于所述第一侧板11和所述第二侧板12之间，所述固定装置固定所述磨盘时，所述多个防滑胶垫50均与所述磨盘接触，用于限制所述磨盘的转动。在本实施例中，所述防滑胶垫的直径例如设置在35mm至45mm之间，例如设置为40mm，且其厚度设置为2mm，在使用时所述第一侧板11和所述第二侧板12在第一固定螺栓40和所述紧固螺帽41的作用下，向内弯曲，使得所述多个防滑胶垫50均与所述磨盘接触并挤压所述磨盘，以固定所述磨盘。
33.本实用新型提出一种用于光谱磨样机磨盘锁的固定装置，所述固定装置包括固定支架，第一固定螺栓，圆钢，第二固定螺栓和多个防滑胶垫，在使用过程中，将所述第一固定螺栓连接所述光谱磨样机，并通过所述第一螺帽和所述第二螺帽将所述固定装置安装在所述光谱磨样机上，在更换所述磨盘上的砂纸或砂轮时，将所述固定支架绕着所述第一固定螺栓旋转至所述磨盘处，并通过旋转所述紧固螺帽，使得所述第一侧板和所述第二侧板向内弯曲，从而使得所述多个防滑胶垫与所述磨盘接触并挤压所述磨盘，以固定所述磨盘，再进行更换砂纸或砂轮，更换完成后，松开所述紧固螺帽，使得所述第一侧板和所述第二侧板恢复原状，再从所述磨盘处旋转开即可。本实用新型使得在更换光谱磨样机的砂轮或砂纸时，可以将磨盘进行固定，防止转动，更换砂纸或砂轮时，可以快速的拆卸固定螺栓，提高工作效率，消除因磨盘转动而引发擦伤隐患，提高其安全性。
34.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明，本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案，例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
35.除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。