一种高压下气体分析仪的制作方法

1.本实用新型涉及一种气体分析仪，特别涉及一种高压下气体分析仪。


背景技术：

2.气体分析仪一般利用红外线进行气体分析。它基于待分析组分的浓度不同，吸收的辐射能不同，剩下的辐射能使得检测器里的温度升高不同，动片薄膜两边所受的压力不同，从而产生一个电容检测器的电信号，从而间接测量出待分析组分的浓度。
3.气体分析仪由两个独立的光源分别产生两束红外线该射线束分别经过调制器，成为5hz的射线。根据实际需要，射线可通过一滤光镜减少背景气体中其它吸收红外线的气体组分的干扰红外线通过两个气室，一个是充以不断流过的被测气体的测量室，另一个是充以无吸收性质的背景气体的参比室。工作时，当测量室内被测气体浓度变化时，吸收的红外线光量发生相应的变化，而基准光束(参比室光束)的光量不发生变化。从二室出来的光量差通过检测器，使检测器产生压力差，并变成电容检测器的电信号。此信号经信号调节电路放大处理后，送往显示器以及总控的crt显示。该输出信号的大小与被渊组分浓度成比例。
4.但在高压环境下，高压气体会破坏检测器的检测精度，更甚至直接毁坏气体分析仪内的一些仪器，使得高压环境下，无法进行气体分析。


技术实现要素：

5.本实用新型的提供的一种高压下气体分析仪，通过高压气体降压处理，保证气体分析仪内部始终处于正常气压下，并且实现低压排气，保证气体分析仪在高压环境下可正常工作；以克服现有技术的缺陷。
6.本实用新型提供一种高压下气体分析仪，包括：气体分析仪本体 300、至少一个减压器；气体分析仪本体300包括一个测量室320和进气管道310；进气管道310的出气口与测量室320的进气口连通；减压器设置在进气管道310上；进气管道310上具有一个进气阀311；进气阀 311设置在减压器和气体分析仪本体300之间。
7.进一步，本实用新型提供一种高压下气体分析仪，还可以具有这样的特征：进气管道310上还具有进气连接头312；进气连接头312设置在减压器和进气阀311之间；进气连接头312将进气管道310分为两段。
8.进一步，本实用新型提供一种高压下气体分析仪，还可以具有这样的特征：减压器的数量为两个，分别为一级减压器100和二级减压器200。
9.进一步，本实用新型提供一种高压下气体分析仪，还可以具有这样的特征：还包括集气罐400；气体分析仪本体300还包括出气管道330；出气管道330的进气口与测量室320的出气口连通；出气管道330的出气口与集气罐400的进气口连通；出气管道330上具有一个出气阀331；出气阀331设置在气体分析仪本体300和集气罐400之间。
10.进一步，本实用新型提供一种高压下气体分析仪，还可以具有这样的特征：出气管道330上还具有出气连接头332；出气连接头332设置在出气阀331和气体分析仪本体300之
间；出气连接头332将出气管道330分为两段。
11.进一步，本实用新型提供一种高压下气体分析仪，还可以具有这样的特征：集气罐400包括抽气泵410；抽气泵410抽气集气罐400内的气体，降低集气罐400内的气压。
12.进一步，本实用新型提供一种高压下气体分析仪，还可以具有这样的特征：集气罐400还包括排气管420和排气阀430；排气管420的进气口与集气罐400的出气管连通；排气阀430固定在排气管420上。
13.进一步，本实用新型提供一种高压下气体分析仪，还可以具有这样的特征：集气罐400还包括气压表440；气压表440显示集气罐400内的气压。
14.进一步，本实用新型提供一种高压下气体分析仪，还可以具有这样的特征：气体分析仪本体300包括一个密封的抗压壳体340；测量室320 设置在抗压壳体340内；进气管道310和出气管道330贯穿抗压壳体340 后，与测量室320连通；进气管道310、出气管道330与抗压壳体340 连接处密封。
附图说明
15.图1是实施例中的高压下气体分析仪的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
17.实施例
18.图1是实施例中的高压下气体分析仪的结构示意图。
19.如图1所示，本实施例中的高压下气体分析仪，包括：两个减压器、气体分析仪本体300和集气罐400。
20.本实施例中，两个减压器分别为一级减压器100和二级减压器200。一级减压器100将高压气体进行第一次粗降压处理，二级减压器200将经过一次降压的气体进行第二次精确降压处理。
21.本实施例中，气体分析仪本体300包括：进气管道310、测量室320、密封的抗压壳体340和出气管道330。
22.本实施例中，抗压壳体340为椭圆形，可以承受高压。抗压壳体340 保护气体分析仪本体300内部的仪器处于一个标准的大气压左右的状态下。测量室320设置在抗压壳体340内，当然现有技术中气体分析仪本体具有的参比室、红外测试仪等部件均在抗压壳体340内。
23.进气管道310右端贯穿抗压壳体340后，与测量室320连通，即进气管道310的出气口与测量室320的进气口连通。进气管道310与抗压壳体340连接处密封，保证抗压壳体340的密封性。一级减压器100、二级减压器200均设置在进气管道310上，一级减压器100靠近进气管道310进气口的位置，二级减压器200位于一级减压器100进气线路的后方。进气管道310上具有一个进气阀311。进气阀311设置在减压器和抗压壳体340之间。
24.本实施例中，进气管道310上还具有进气连接头312；进气连接头 312设置在减压器和进气阀311之间；进气连接头312将进气管道310 分为两段，方便将两个减压器从气体分析仪本体300拆卸下来，可以根据环境压力的不同，更换不同的减压器，或者进行检测维
修。
25.出气管道330的左端贯穿抗压壳体340后，与测量室320连通；即出气管道330的进气口与测量室320的出气口连通。出气管道330与抗压壳体340连接处密封，保证抗压壳体340的密封性。出气管道330的出气口与集气罐400的进气口连通。出气管道330上具有一个出气阀 331，出气阀331设置在抗压壳体340和集气罐400之间。
26.本实施例中，出气管道330上还具有出气连接头332；出气连接头 332设置在出气阀331和气体分析仪本体300之间；出气连接头332将出气管道330分为两段，方便集气罐400与气体分析仪本体300分离。
27.本实施例中，集气罐400包括：抽气泵410、排气管420排气阀430 和气压表440。
28.抽气泵410抽气集气罐400内的气体，降低集气罐400内的气压。通过气压表400可以读取集气罐400内的气压。排气管420的进气口与集气罐400的出气管连通；排气阀430固定在排气管420上。
29.气体分析仪本体300的测量室320内测试的气体需要排除，但在外界高压环境下，低压气体无法顺利排出。通过抽气泵410将集气罐400 内的压力与气体分析仪本体300的正常大气压一致，这样测量室里的气体就可以顺利的排到集气罐400内。
30.高压下气体分析仪的工作原理。
31.在测试之前的准备工作：将进气接头312、出气接头332密封连接；关闭进气阀门311、出气阀331和排气阀门430。抽气泵410开始抽气将集气罐400内气压达到正常大气压的状态。打开进气阀门311、出气阀 331，此时排气阀门430处于关闭状态。
32.高压气体通过一级减压器100，二级减压器200的两次减压成为正常大气压状态，进入测量室320进行检测，并排入集气罐400内。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。