一种电机定转子铁芯高度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机定转子检测技术领域，特别涉及一种电机定转子铁芯高度检测装置。


背景技术：

2.电机定转子高度尺寸决定了电机的性能，同时客户装机时对转子高度偏差有要求，因此电机制造厂都对定转子高度进行严格控制，高度公差控制在正负0.5mm,现阶段我司采用级进模冲压方式生产的定转子铁芯，在冲压过程中铁芯高度一方面受抽板动作控制，另一方面受硅钢片铜板差影响冲压成型后的定转子铁芯高度会出现偏差大的情况，所以必须严格控制定转子铁芯高度。
3.目前定转子高度检测有些厂家利用激光拍照技术进行在线全检，但该方法投入成本大，而且消耗资源大。故此，我们提出了一种电机定转子铁芯高度检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种电机定转子铁芯高度检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种电机定转子铁芯高度检测装置，包括检测架、开关电源和报警指示灯，所述检测架包括滑道架，所述滑道架为u 型结构，所述滑道架的对立端活动连接有多个轴承滑道，且多个轴承滑道等距分布，所述滑道架的上端前后两侧均固定安装有尼龙连接支架，两个所述尼龙连接支架的上端均可拆卸安装有等高块，两个所述等高块的上端均可拆卸安装有v型支架，两个所述v型支架之间共同活动连接有检测高度轴承，所述滑道架、v型支架、报警指示灯和开关电源之间共同连接有导电电线，所述轴承滑道的上端放置有待检测高度的定子铁芯主体。
7.优选的，所述尼龙连接支架为t型结构，且下端横截面尺寸大于上端横截面尺寸，所述尼龙连接支架的上端左右两侧均开有二号安装孔，所述尼龙连接支架的下端固定安装在滑道架的上端。
8.优选的，所述等高块的下端左右两侧均一体成型有二号安装杆，且二号安装杆的尺寸与二号安装孔的尺寸相适配，所述等高块的上端左右两侧均开有一号安装孔，所述二号安装杆卡接在对应的二号安装孔内将等高块与尼龙连接支架可拆卸安装。
9.优选的，所述v型支架的上端中部开有v型槽，所述v型支架的下端左右两侧均一体成型有一号安装杆，所述一号安装杆的尺寸与一号安装孔的尺寸相适配，所述一号安装杆卡接在对应的一号安装孔内将v型支架与等高块可拆卸安装。
10.优选的，所述检测高度轴承包括横杆，所述横杆的中部通过轴承活动连接有检测轮。
11.优选的，所述横杆的长度大于两个v型支架之间的距离，所述横杆的两端卡接在两
侧的v型槽内，且检测轮位于两个v型支架之间。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中，通过轴承滑道的设置，保证了待检测高度的定子铁芯主体在不需要提供额外的运动机械动力的情况下，手动提供一点动力就可使待检测高度的定子铁芯主体顺利的通过检测工位，不需要增加额外的动力能源，节约成本，且操作方便。
14.2.本实用新型中，通过导电电线将滑道架、v型支架、报警指示灯和开关电源电性连接，只需通过改变连接方式即串联和并联电路即可实现超高和超低v型支架的检测，不仅降低了操作人员的劳动强度，还能保证每个待检测高度的定子铁芯主体高度受控，保证了产品高度的一致性，提高了产品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型一种电机定转子铁芯高度检测装置的超高检测示意接线图；
16.图2为本实用新型一种电机定转子铁芯高度检测装置的超低检测示意接线图；
17.图3为本实用新型一种电机定转子铁芯高度检测装置的检测架的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种电机定转子铁芯高度检测装置的等高块的安装示意图。
19.图中：1、检测架；2、检测高度轴承；3、待检测高度的定子铁芯主体；4、开关电源；5、报警指示灯；6、导电电线；7、滑道架；8、轴承滑道；9、尼龙连接支架；10、等高块；11、v型支架；12、一号安装杆；13、v型槽；14、一号安装孔；15、二号安装杆；21、横杆；22、检测轮；91、二号安装孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1
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4所示，一种电机定转子铁芯高度检测装置，包括检测架1、开关电源4和报警指示灯5，检测架1包括滑道架7，滑道架7为u 型结构，滑道架7的对立端活动连接有多个轴承滑道8，且多个轴承滑道8等距分布，滑道架7的上端前后两侧均固定安装有尼龙连接支架9，两个尼龙连接支架9的上端均可拆卸安装有等高块10，两个等高块10的上端均可拆卸安装有v型支架11，两个v型支架11之间共同活动连接有检测高度轴承2，滑道架7、v型支架
11、报警指示灯5和开关电源4之间共同连接有导电电线6，轴承滑道8的上端放置有待检测高度的定子铁芯主体3，开关电源4为5v电源。
24.尼龙连接支架9为t型结构，且下端横截面尺寸大于上端横截面尺寸，尼龙连接支架9的上端左右两侧均开有二号安装孔91，尼龙连接支架9的下端固定安装在滑道架7的上端；等高块10的下端左右两侧均一体成型有二号安装杆15，且二号安装杆15的尺寸与二号安装孔91的尺寸相适配，等高块10的上端左右两侧均开有一号安装孔14，二号安装杆15卡接在对应的二号安装孔91内将等高块10与尼龙连接支架9可拆卸安装；v型支架11的上端中部开有v型槽13，v型支架11的下端左右两侧均一体成型有一号安装杆12，一号安装杆12的尺寸与一号安装孔14的尺寸相适配，一号安装杆12卡接在对应的一号安装孔14内将v型支架11与等高块10可拆卸安装，安装便捷，可以更换不同高度的一号安装孔14，可实现超高和超低v型支架11的检测，通用性强，操作便捷；检测高度轴承2包括横杆21，横杆21的中部通过轴承活动连接有检测轮22；横杆21的长度大于两个v型支架11之间的距离，横杆21的两端卡接在两侧的v型槽13内，且检测轮22位于两个v型支架11之间，便于横杆21在v型槽13内上下滑动且横杆21不易从v型槽13内滑脱，安全可靠。
25.需要说明的是，本实用新型为一种电机定转子铁芯高度检测装置，在具体检测过程中，先需要对待检测高度的定子铁芯主体3进行超高检测，需要将合适高度的等高块10安装在尼龙连接支架9的上端，然后将v型支架11安装在等高块10的上端，再将横杆21放置在对应的v型槽13内，此时通过导电电线6将滑道架7、开关电源4、报警指示灯5和导电电线6依次串联，将待检测高度的定子铁芯主体3放置在轴承滑道8的上端，手动推动待检测高度的定子铁芯主体3，使待检测高度的定子铁芯主体3在轴承滑道8的上端滑动，当待检测高度的定子铁芯主体3的高度小于或等于检测轮22下端与轴承滑道8上端之间的距离时，则可顺利通过检测轮22的下端，报警指示灯5不亮，当待检测高度的定子铁芯主体3的高度大于检测轮22下端与轴承滑道8上端之间的距离时，待检测高度的定子铁芯主体3无法从检测轮22的下端通过，此时待检测高度的定子铁芯主体3与检测轮22接触，电路导通，报警指示灯5亮，则提示操作人员将不合格的待检测高度的定子铁芯主体3取出，将通过的待检测高度的定子铁芯主体3收集在一起，然后采用上述相同的方法将 超低等高块10更换，然后通过导电电线6将滑道架7、开关电源4、报警指示灯5和导电电线6并联在一起，此时将上述通过的超高检测的待检测高度的定子铁芯主体3依次通过检测轮22的下端，当待检测高度的定子铁芯主体3通过检测轮22的下端且不与检测轮22接触时，电路导通，报警指示灯5亮。提示操作员将不合格的待检测高度的定子铁芯主体3取出，当待检测高度的定子铁芯主体3与检测轮22接触时，报警指示灯5不亮，则通过的待检测高度的定子铁芯主体3为合格品，该装置设计新颖，通用性强，不仅降低了操作人员的劳动强度，还能保证每个待检测高度的定子铁芯主体3高度受控，保证了产品高度的一致性，提高了产品质量，可推广使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。