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一种涂料耐酸碱性测试装置的制作方法

2021-10-24 09:30:00 来源:中国专利 TAG:涂料 耐酸 碱性 装置 加工


1.本实用新型涉及涂料加工技术领域,具体为一种涂料耐酸碱性测试装置。


背景技术:

2.涂料是由有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,调配完成后的涂料会用到耐酸碱性检测装置,但是现有的耐酸碱性检测大多数都是将涂有涂料的漆板浸泡到试剂里,这就需要人手动将漆板捞出进行检验,导致试剂粘附在皮肤表面对人体造成损坏,一定程度的降低了耐酸碱性测试装置的实用性。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种涂料耐酸碱性测试装置,具备了升降的优点,解决了现有的耐酸碱性检测大多数都是将涂有涂料的漆板浸泡到试剂里,这就需要人手动将漆板捞出进行检验,导致试剂粘附在皮肤表面对人体造成损坏的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案:一种涂料耐酸碱性测试装置,包括测试箱,所述测试箱的两侧均固定连接有传动箱,所述传动箱外侧的底部固定连接有防护套,所述防护套的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至传动箱的内部并固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的内侧固定连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的内部固定连接有转杆,所述转杆的顶部与底部均与传动箱内壁的顶部与底部通过轴承活动连接,所述转杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动块的外侧固定连接有限位机构,所述移动块的内侧固定连接有连接板,所述连接板远离移动块的一端延伸至测试箱的内部并通过卡扣活动连接有放置盒。
5.所述限位机构包括固定连接在移动块外侧的套块,所述套块的内部滑动连接有导杆,所述导杆的顶部与底部均固定连接有限位块,所述限位块的外侧固定连接在传动箱的内壁,所述导杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接在传动箱内壁的顶部,所述弹簧的底部固定连接在套块的顶部。
6.所述传动箱的内侧开设有开口,所述开口的宽度大于连接板的宽度,所述开口与连接板配合。
7.所述开口内壁的底部固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫与连接板配合。
8.所述电机的输出端套设有轴套,所述轴套的外侧固定连接在传动箱的内壁。
9.所述测试箱的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部与传动箱和防护套的底部固定连接。
10.本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过将涂有涂料的漆板放入放置盒的内部,放入完毕后启动电机,电机的输出端带动第一斜齿轮旋转,第一斜齿轮带动第二斜齿轮旋转,第二斜齿轮带动转杆旋转,转杆带动移动块向下移动,移动块向下移动的同时通过导杆和套块对移动块进行
导向,移动块带动连接板向下移动,连接板带动放置盒向下移动至测试箱的内部,测试完毕后反向操作将漆板取出,从而具备为了升降的优点,解决了现有的耐酸碱性检测大多数都是将涂有涂料的漆板浸泡到试剂里,这就需要人手动将漆板捞出进行检验,导致试剂粘附在皮肤表面对人体造成损坏的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位机构,能够对移动块进行导向,提高了移动块在移动时的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置开口,能够使连接板完整的穿过开口进行传动,防止开口过小,连接板出现卡死的现象。
14.4、本实用新型通过设置橡胶垫,能够对连接板的底部进行防护,防止连接板的底部与开口碰撞造成损坏。
15.5、本实用新型通过设置轴套,能够对电机的输出端进行限位他,提高了电机输出端在转动时的稳定性。
16.6、本实用新型通过设置支撑架,能够对传动箱和防护套进行支撑,防止传动箱和防护套出现脱落的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型结构剖面图;
19.图3为本实用新型图2中a处放大图;
20.图4为本实用新型局部零件立体图。
21.图中:1、测试箱;2、传动箱;3、防护套;4、电机;5、第一斜齿轮;6、第二斜齿轮;7、转杆;8、移动块;9、限位机构;901、套块;902、导杆;903、限位块;904、弹簧;10、连接板;11、放置盒;12、开口;13、橡胶垫;14、轴套;15、支撑架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1至图4所示,本实用新型包括测试箱1,测试箱1的两侧均固定连接有传动箱2,传动箱2外侧的底部固定连接有防护套3,防护套3的内壁固定连接有电机4,电机4的输出端贯穿至传动箱2的内部并固定连接有第一斜齿轮5,第一斜齿轮5的内侧固定连接有第二斜齿轮6,第二斜齿轮6的内部固定连接有转杆7,转杆7的顶部与底部均与传动箱2内壁的顶部与底部通过轴承活动连接,转杆7的表面螺纹连接有移动块8,移动块8的外侧固定连接有限位机构9,移动块8的内侧固定连接有连接板10,连接板10远离移动块8的一端延伸至测试箱1的内部并通过卡扣活动连接有放置盒11。
24.参考图3,限位机构9包括固定连接在移动块8外侧的套块901,套块901的内部滑动连接有导杆902,导杆902的顶部与底部均固定连接有限位块903,限位块903的外侧固定连接在传动箱2的内壁,导杆902的表面套设有弹簧904,弹簧904的顶部固定连接在传动箱2内壁的顶部,弹簧904的底部固定连接在套块901的顶部。
25.本实施例通过设置限位机构9,能够对移动块8进行导向,提高了移动块8在移动时
的稳定性。
26.参考图2,传动箱2的内侧开设有开口12,开口12的宽度大于连接板10的宽度,开口12与连接板10配合。
27.本实施例通过设置开口12,能够使连接板10完整的穿过开口12进行传动,防止开口12过小,连接板10出现卡死的现象。
28.参考图2,开口12内壁的底部固定连接有橡胶垫13,橡胶垫13与连接板10配合。
29.本实施例通过设置橡胶垫13,能够对连接板10的底部进行防护,防止连接板10的底部与开口12碰撞造成损坏。
30.参考图2,电机4的输出端套设有轴套14,轴套14的外侧固定连接在传动箱2的内壁。
31.本实施例通过设置轴套14,能够对电机4的输出端进行限位他,提高了电机4输出端在转动时的稳定性。
32.参考图2,测试箱1的两侧均固定连接有支撑架15,支撑架15的顶部与传动箱2和防护套3的底部固定连接。
33.本实施例通过设置支撑架15,能够对传动箱2和防护套3进行支撑,防止传动箱2和防护套3出现脱落的现象。
34.本实用新型通过将涂有涂料的漆板放入放置盒11的内部,放入完毕后启动电机4,电机4的输出端带动第一斜齿轮5旋转,第一斜齿轮5带动第二斜齿轮6旋转,第二斜齿轮6带动转杆7旋转,转杆7带动移动块8向下移动,移动块8向下移动的同时通过导杆902和套块901对移动块8进行导向,移动块8带动连接板10向下移动,连接板10带动放置盒11向下移动至测试箱1的内部,测试完毕后反向操作将漆板取出,从而具备为了升降的优点。


技术特征:
1.一种涂料耐酸碱性测试装置,包括测试箱(1),其特征在于:所述测试箱(1)的两侧均固定连接有传动箱(2),所述传动箱(2)外侧的底部固定连接有防护套(3),所述防护套(3)的内壁固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿至传动箱(2)的内部并固定连接有第一斜齿轮(5),所述第一斜齿轮(5)的内侧固定连接有第二斜齿轮(6),所述第二斜齿轮(6)的内部固定连接有转杆(7),所述转杆(7)的顶部与底部均与传动箱(2)内壁的顶部与底部通过轴承活动连接,所述转杆(7)的表面螺纹连接有移动块(8),所述移动块(8)的外侧固定连接有限位机构(9),所述移动块(8)的内侧固定连接有连接板(10),所述连接板(10)远离移动块(8)的一端延伸至测试箱(1)的内部并通过卡扣活动连接有放置盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种涂料耐酸碱性测试装置,其特征在于:所述限位机构(9)包括固定连接在移动块(8)外侧的套块(901),所述套块(901)的内部滑动连接有导杆(902),所述导杆(902)的顶部与底部均固定连接有限位块(903),所述限位块(903)的外侧固定连接在传动箱(2)的内壁,所述导杆(902)的表面套设有弹簧(904),所述弹簧(904)的顶部固定连接在传动箱(2)内壁的顶部,所述弹簧(904)的底部固定连接在套块(901)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种涂料耐酸碱性测试装置,其特征在于:所述传动箱(2)的内侧开设有开口(12),所述开口(12)的宽度大于连接板(10)的宽度,所述开口(12)与连接板(10)配合。4.根据权利要求3所述的一种涂料耐酸碱性测试装置,其特征在于:所述开口(12)内壁的底部固定连接有橡胶垫(13),所述橡胶垫(13)与连接板(10)配合。5.根据权利要求4所述的一种涂料耐酸碱性测试装置,其特征在于:所述电机(4)的输出端套设有轴套(14),所述轴套(14)的外侧固定连接在传动箱(2)的内壁。6.根据权利要求5所述的一种涂料耐酸碱性测试装置,其特征在于:所述测试箱(1)的两侧均固定连接有支撑架(15),所述支撑架(15)的顶部与传动箱(2)和防护套(3)的底部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种涂料耐酸碱性测试装置,包括测试箱,所述测试箱的两侧均固定连接有传动箱。本实用新型通过将涂有涂料的漆板放入放置盒的内部,电机的输出端带动第一斜齿轮旋转,第一斜齿轮带动第二斜齿轮旋转,第二斜齿轮带动转杆旋转,转杆带动移动块向下移动,移动块向下移动的同时通过导杆和套块对移动块进行导向,移动块带动连接板向下移动,连接板带动放置盒向下移动至测试箱的内部,测试完毕后反向操作将漆板取出,从而具备为了升降的优点。本实用新型解决了现有的耐酸碱性检测大多数都是将涂有涂料的漆板浸泡到试剂里,这就需要人手动将漆板捞出进行检验,导致试剂粘附在皮肤表面对人体造成损坏的问题。附在皮肤表面对人体造成损坏的问题。附在皮肤表面对人体造成损坏的问题。


技术研发人员:孙幸锋 王长森 王占森
受保护的技术使用者:河南省金凤化工有限公司
技术研发日:2021.03.23
技术公布日:2021/10/23
再多了解一些

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