1.本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种用于数控加工的工件表面平整度检测装置。
背景技术：
2.数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度要求高等问题和实现高效率和自动化加工的有效途径。
3.工件在经过加工后需要工作人员通过平整度检测仪对工件表面的平整度进行检测，工作人员在手持平整度检测仪检测时会出现工作人员由于手的抖动导致出现测量误差的现象，从而影响测量的精度，因此，针对上述问题提出一种用于数控加工的工件表面平整度检测装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于数控加工的工件表面平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于数控加工的工件表面平整度检测装置，包括支撑台，所述支撑台的一端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有限位块，所述限位块的另一端转动连接有套筒，所述套筒的内侧螺旋连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有限位轴，且限位轴与支撑板滑动连接，所述限位轴的底端固定连接有固定座，所述固定座的内侧螺旋连接有调节螺钉，所述调节螺钉的另一端转动连接有夹紧板，所述夹紧板的一端卡合有检测仪主体。
7.优选的，所述夹紧板的个数总共有两个，且对称分布在检测仪主体竖直中心线的左右两侧，且夹紧板呈与检测仪主体相卡合的弧形设置。
8.优选的，所述限位块的个数总共有两个，且呈“l”型设置，且对称分布在套筒竖直中心线的左右两侧。
9.优选的，所述套筒的四周开设有转槽，且限位块通过转槽与套筒转动连接。
10.优选的，所述套筒的外侧固定连接有转环。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的限位轴、调节螺杆、套筒、转环、限位块和转槽，在套筒的转动下可以使限位轴带着固定座、夹紧板以及检测仪主体在竖直方向移动，从而根据不同工件的高度对检测仪主体的检测高度进行调节，提高了本装置的适用性，满足工作人员的不同使用需求，保证在对工件进行检测时，只需要使工件在检测仪的底部滑动即可，不需要手动操作检测仪，降低由于工作人员手抖动造成测量误差现象的出现。
13.2、本实用新型中，通过设置的限位轴、固定座、调节螺钉和夹紧板，在夹紧板的作用下可以使对检测仪主体进行安装固定，同时也便于工作人员的的拆卸，便于工作人员的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
17.图4为本实用新型转槽的安装结构示意图。
18.图中：1
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支撑台、2
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支撑板、3
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限位轴、4
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固定座、5
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调节螺钉、6
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夹紧板、7
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检测仪主体、8
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调节螺杆、9
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套筒、10
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转环、11
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限位块、12
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转槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种用于数控加工的工件表面平整度检测装置，包括支撑台1，所述支撑台1的一端固定连接有支撑板2，所述支撑板2顶端固定连接有限位块11，所述限位块11的另一端转动连接有套筒9，所述套筒9的内侧螺旋连接有调节螺杆8，所述调节螺杆8的一端固定连接有限位轴3，且限位轴3与支撑板2滑动连接，所述限位轴3的底端固定连接有固定座4，所述固定座4的内侧螺旋连接有调节螺钉5，所述调节螺钉5的另一端转动连接有夹紧板6，所述夹紧板6的一端卡合有检测仪主体7。
22.所述夹紧板6的个数总共有两个，且对称分布在检测仪主体7竖直中心线的左右两侧，且夹紧板6呈与检测仪主体7相卡合的弧形设置。
23.所述限位块11的个数总共有两个，且呈“l”型设置，且对称分布在套筒9竖直中心线的左右两侧。
24.所述套筒9的四周开设有转槽12，且限位块11通过转槽12与套筒9转动连接。
25.所述套筒9的外侧固定连接有转环10。
26.工作流程：本实用新型，需要对工件表面的平整度进行检查时，首先板检测仪主体7放置在左右两侧的夹紧板6之间，然后工作人员转动调节螺钉5，使调节螺钉5带着夹紧板6逐渐靠近检测仪主体7，直到夹紧板6夹持住检测仪主体7，然后工作人员把工件放置在支撑台1的一端，接着通过转环10带着套筒9在调节螺杆8的外侧螺旋转动，同时套筒9也会通过转槽12与限位块11发生相对转动，在套筒9与调节螺杆8相对螺旋转动的过程中，调节螺杆8会带着限位轴3沿着支撑板2在竖直方向滑动，同时限位轴3通过固定座4、夹紧板6会带着检测仪主体7在竖直方向移动，直到检测仪主体7的探头与工件表面贴合，然后工作人员移动工件，使工作与检测仪主体7发生相对移动，同时工作人员观察检测仪主体7的变化，从而实现对工件表面平整度的检测。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于数控加工的工件表面平整度检测装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的一端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶端固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的另一端转动连接有套筒(9)，所述套筒(9)的内侧螺旋连接有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的一端固定连接有限位轴(3)，且限位轴(3)与支撑板(2)滑动连接，所述限位轴(3)的底端固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的内侧螺旋连接有调节螺钉(5)，所述调节螺钉(5)的另一端转动连接有夹紧板(6)，所述夹紧板(6)的一端卡合有检测仪主体(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控加工的工件表面平整度检测装置，其特征在于：所述夹紧板(6)的个数总共有两个，且对称分布在检测仪主体(7)竖直中心线的左右两侧，且夹紧板(6)呈与检测仪主体(7)相卡合的弧形设置。3.根据权利要求1所述的一种用于数控加工的工件表面平整度检测装置，其特征在于：所述限位块(11)的个数总共有两个，且呈“l”型设置，且对称分布在套筒(9)竖直中心线的左右两侧。4.根据权利要求1所述的一种用于数控加工的工件表面平整度检测装置，其特征在于：所述套筒(9)的四周开设有转槽(12)，且限位块(11)通过转槽(12)与套筒(9)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于数控加工的工件表面平整度检测装置，其特征在于：所述套筒(9)的外侧固定连接有转环(10)。
技术总结
本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其为一种用于数控加工的工件表面平整度检测装置，包括支撑台，所述支撑台的一端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有限位块，所述限位块的另一端转动连接有套筒，所述套筒的内侧螺旋连接有调节螺杆，本实用新型中，通过设置的限位轴、套筒、转环、限位块和转槽，在套筒的转动下可以使限位轴带着固定座、夹紧板以及检测仪主体在竖直方向移动，从而根据不同工件的高度对检测仪主体的检测高度进行调节，提高了本装置的适用性，满足工作人员的不同使用需求，保证在对工件进行检测时，只需要使工件在检测仪的底部滑动即可，不需要手动操作检测仪，降低由于工作人员手抖动造成测量误差现象的出现。的出现。的出现。
技术研发人员：黄祥勇
受保护的技术使用者：南通嘉正光学科技有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/10/23
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