一种接线端子、电能表及电能表组件的制作方法

1.本发明涉及电能表技术领域，具体涉及一种接线端子、电能表及电能表组件。


背景技术：

2.电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。一般电能表包括表体、设置在表体内的电路板、分别与电路板和接线端子电连接的导电件。接线端子包括壳体、金属件、接触件和锁紧螺钉。
3.例如，申请号为cn201720795038.1(公号号为cn206864651u)的中国实用新型专利公开了《一种接线端子》，该接线端子用于与电线相连接，该接线端子包括接线座，接线座上具有接线通道，接线通道上设置有与接线通道相适配的夹紧机构，该夹紧机构能够与电线相接触并可与接线通道的底面共同夹紧电线，接线通道的底面和/或夹紧机构上设置有用于与电线相接触的凸起部，当需要接线时，可将较细的电线放在凸起部上，以此来补偿不同粗细电线之间的高度差，这样可使得该专利能够同时夹紧不同粗细的电线，减小了接触电阻，还可避免发生烧损或者电线滑出接线通道而导致断路的情况。
4.但是具有以下问题：
5.一是上述专利未公开锁紧螺钉在接线端子中的位置关系，一般锁紧螺钉位于接线端子的左侧或右侧，当需要操作外接导线时(例如需要对接线端子安装外接导线或换下旧的外接导线等)，需要对接线端子的左侧或右侧进行操作，而接线端子的左侧或右侧的受电能表其余部分的影响或相邻电能表的影响而左右方向的操作空间较小，这样不便于工具放入和不便于操作者观察，一般需要将接线端子从电能表上拆下，然后再拧开锁紧螺钉，再对外接导线进行操作，最后重新将接线端子与电能表的导电件相连，操作比较麻烦。
6.二是一般为了防止接线端子从导电件上脱落，两者之间具有连接结构相连，一般取下接线端子的过程是：用钳子等工具夹住接线端子，然后向下拔出接线端子，当电能表安装在表箱内时，接线端子位于电能表靠下的位置，表箱内部在上下方向上的操作空间比较小，钳子不容易夹住接线端子，也不容易将钳子向下施力，此时需要将电能表从表箱中拆下，再通过钳子等工具将接线端子拆下，接着再将电能表重新安装到表箱内，操作比较麻烦。
7.因此，接线端子、电能表和电能表组件，还可以继续改进。


技术实现要素：

8.本发明所要解决的第一个技术问题是根据现有技术的现状而提供一种便于前侧接线的接线端子。
9.本发明所要解决的第二个技术问题是根据现有技术的现状而提供一种应用有上述的接线端子的电能表，同样便于在电能表的前侧对接线端子进行接线，对外接导线进行操作时无需将接线端子从电能表上拆下。
10.本发明所要解决的第三个技术问题是根据现有技术的现状而提供一种应用有上
述电能表的电能表组件，无需将电能表从表箱中拆下便能方便取下接线端子。
11.本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种接线端子，包括
12.壳体，具有容纳腔、与容纳腔连通的上开口、与容纳腔连通的插口、与容纳腔连通用于外接导线插入的接线口；
13.金属件，设置在壳体内，该金属件具有上下贯通的通道、设置在金属件的侧壁且与通道相连通的螺纹孔；
14.接触件，设置在壳体内，该接触件的一侧外露于壳体的上开口，该接触件的另一侧插入金属件的通道内；
15.锁紧螺钉，其前端外露于壳体的插口，其后端与金属件的螺纹孔螺纹连接；
16.其特征在于：
17.所述插口位于壳体的前侧，对应地，所述金属件的螺纹孔设置在金属件的前侧壁且与金属件的通道前后连通；
18.所述接线口位于壳体的下部。
19.接触件、金属件、锁紧螺钉的个数可以有多个，所述接触件、金属件、锁紧螺钉的数量均相同，且均具有至少两个。
20.所有接触件在前后方向间隔排列；
21.所有金属件在左右方向间隔排列；
22.所有锁紧螺钉在左右方向间隔排列。
23.接触件的结构可以有多种，优选地，处于最前侧的所述接触件为第一接触件，该所有接触件均包括相连的上半部分和下半部分，所述上半部分包括左右延伸的中间段、与中间段的左侧相连且向上延伸的左弹性臂、与中间段的右侧相连且向上延伸的右弹性臂，所述左弹性臂和右弹性臂相对设置并且用于将外界的插针夹紧。
24.下半部分的结构可以有多种，优选地，所述第一接触件的下半部分为上下延伸且与上半部分相连的下延伸部，该下延伸部用于插入金属件的通道内。
25.为了增加强度，所述下延伸部与上半部分的中间段相连。下延伸部与中间段相连，中间段因为面积相对较大，从而与下延伸部连接的位置面积较大，从而强度较大，也便于生产。
26.下半部分的结构可以有多种，优选地，处于非最前侧的接触件为第二接触件，第二接触件的下半部分包括与上半部分相连的横向部、与横向部相连且向下延伸的竖向部，该竖向部用于插入金属件的通道内；
27.所述壳体具有彼此左右相连的左半壳体和右半壳体，右半壳体分为隔离的上壳体和下壳体，左半壳体和下壳体之间具有左右连通的连通槽，左半壳体和右半壳体的个数之和与所有接触件的个数相等；
28.所述第一接触件设置在上壳体中；
29.所述第二接触件的上半部分位于下壳体中，第二接触件的横向部穿过连通槽，第二接触件的竖向部位于左半壳体中。
30.本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有上述的接线端子的电能表，其特征在于：所述电能表包括表体、设置在表体内的电路板、分别与电路板和接线端子电连接的导电件，该导电件与接线端子的接触件电连接。
31.导电件的结构可以有多种，优选地，所述导电件具有插针，所述插针具有至少两个，所述插针的数量与接触件的数量对应，所有插针前后间隔设置在电能表上。
32.为了在安装接线端子时，便于导向定位，所述电能表在靠近插针的侧壁具有上下延伸的前导向凸沿和上下延伸的后导向凸沿，前导向凸沿和后导向凸沿围成用于导向接线端子滑动的导向槽。这样，安装时，将接线端子对应的位置放入前导向凸沿和后导向凸沿的位置，然后可以将接线端子快速推入，从而与导电件快速对准连接。
33.本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上述电能表的电能表组件，包括用于取下接线端子且前后延伸的手柄，接线端子与导电件插接到位的状态下，所述接线端子的上部前侧具有向后延伸的用于与手柄后端配合的插接槽，该插接槽的下槽壁用于与手柄的后端在上下方向上相抵；
34.所述手柄的后端呈楔形；
35.所述电能表的前侧具有向下延伸的抵接部，该抵接部位于接线端子的前方且用于与手柄的中部相抵接。
36.与现有技术相比，本发明的优点在于：通过插口位于壳体的前侧，对应地，金属件的螺纹孔设置在金属件的前侧壁且与金属件的通道前后连通，接线口位于壳体的下部，这样便于在接线端子的前侧进行操作，前侧便于工具放入和便于操作者观察，可以直接拧开锁紧螺钉，再对外接导线进行操作，无需将接线端子从电能表上拆下后再重新装回，操作比较方便。
37.应用有接线端子的电能表，同样便于在电能表的前侧对接线端子进行接线，对外接导线进行操作时无需将接线端子从电能表上拆下。
38.应用有上述电能表的电能表组件，通过设置包括取下接线端子且前后延伸的手柄，电能表的前侧具有向下延伸的抵接部，需要取下接线端子时，将手柄插入插接槽并与抵接部相抵，然后向上作用于手柄，手柄的后端将向下作用于接线端子，从而将接线端子取下，这样无需将电能表从表箱中拆下便能方便取下接线端子，也便于在电能表的正面进行操作，电能表的正面操作空间相对较大，操作比较方便。
附图说明
39.图1为本发明实施例的电能表的立体示意图；
40.图2为图1另一角度的示意图；
41.图3为图1去掉接线端子的壳体后的示意图；
42.图4为其中一个接触件与电能表的装配示意图；
43.图5为两个接触件与电能表的装配示意图；
44.图6为本发明实施例中电能表的分解图；
45.图7为图6另一角度的示意图；
46.图8为本发明实施例中接线端子的立体示意图；
47.图9为图8另一角度的示意图；
48.图10为图8的分解图；
49.图11为图9的分解图；
50.图12为本发明实施例中第二接触件的立体示意图；
51.图13为本发明实施例中第一接触件的立体示意图；
52.图14为本发明实施例中接线端子的上下方向的剖视图；
53.图15为本发明实施例中接线端子的上下方向上另一方向的剖视图；
54.图16为本发明实施例中接线端子的分解图；
55.图17为本发明实施例中接线端子的壳体的立体示意图；
56.图18为本发明实施例中接线端子的壳体与两个接触件的装配示意图。
57.图19为本发明实施例中电能表组件的立体示意图；
58.图20为图19另一角度的示意图。
具体实施方式
59.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
60.如图1～图7所示，为本发明应用有接线端子的电能表的一个优选实施例。
61.一种应用有接线端子100的电能表200，包括表体201、设置在表体201内的电路板(图中未示出)、分别与电路板和接线端子100电连接的导电件202。
62.其中，接线端子100包括壳体1、金属件2、接触件3和锁紧螺钉4
63.壳体1具有容纳腔、与容纳腔连通的上开口11、与容纳腔连通的插口12、与容纳腔连通用于外接导线插入的接线口14。插口12位于壳体1的前侧，对应地，金属件2的螺纹孔22设置在金属件2的前侧壁且与金属件2的通道21前后连通。
64.金属件2设置在壳体1内，该金属件2具有上下贯通的通道21、设置在金属件2的侧壁且与通道21相连通的螺纹孔22。
65.接触件3设置在壳体1内，该接触件3的一侧外露于壳体1的上开口11，该接触件3的另一侧插入金属件2的通道21内。本实施例中，接触件3、金属件2、锁紧螺钉4的数量均相同，且均具有两个。在其它实施例中，接触件3、金属件2、锁紧螺钉4的数量也可以根据需要调整。本实施例中，所有接触件3在前后方向间隔排列，所有金属件2在左右方向间隔排列，所有锁紧螺钉4在左右方向间隔排列。处于最前侧的接触件3为第一接触件3a，所有接触件3均包括相连的上半部分31和下半部分32，上半部分31包括左右延伸的中间段311、与中间段311的左侧相连且向上延伸的左弹性臂312、与中间段311的右侧相连且向上延伸的右弹性臂313，左弹性臂312和右弹性臂313相对设置并且用于将外界的插针202a夹紧。本实施例中，参见图13，位于最前侧的接触件3(即第一接触件3a)的下半部分为上下延伸且与上半部分31相连的下延伸部321，该下延伸部321用于插入金属件2的通道21内，下延伸部321与上半部分31的中间段311相连；参见图12，处于非最前侧的接触件3为第二接触件3b，第二接触件3b的下半部分32包括与上半部分31相连的横向部322、与横向部322相连且向下延伸的竖向部323，该竖向部323用于插入金属件2的通道21内；壳体1具有彼此左右相连的左半壳体1a和右半壳体1b，右半壳体1b分为隔离的上壳体1c和下壳体1d，左半壳体1a和下壳体1d之间具有左右连通的连通槽1e，左半壳体1a和右半壳体1b的个数之和与所有接触件3的个数相等；第一接触件3a设置在上壳体1c中；第二接触件3b的上半部分31位于下壳体1d中，第二接触件3b的横向部322穿过连通槽1e，第二接触件3b的竖向部323位于左半壳体1a中。
66.锁紧螺钉4其前端外露于壳体1的插口12，其后端301与金属件2的螺纹孔22螺纹连接。
67.导电件202与接线端子100的接触件3电连接。具体地，导电件202具有插针202a，本实施例中插针202a具有两个，插针202a的数量与接触件3的数量对应，所有插针202a前后间隔设置在电能表200上；在其它实施例中，插针202a的个数也可以根据需要调整。
68.为了在安装接线端子100时，便于对接线端子100进行导向定位，电能表200在靠近插针202a的侧壁具有上下延伸的前导向凸沿203和上下延伸的后导向凸沿204，前导向凸沿203和后导向凸沿204围成成用于导向接线端子100滑动的导向槽。这样，安装时，将接线端子100对应的位置放入前导向凸沿203和后导向凸沿204之间的位置，然后可以将接线端子100快速推入，从而与导电件202快速对准连接。
69.图18、图19为应用有电能表的电能表组件，包括用于取下接线端子100且前后延伸的手柄300，接线端子100与导电件202插接到位的状态下，接线端子100的上部前侧具有向后延伸的用于与手柄300后端301配合的插接槽13，该插接槽13的下槽壁131用于与手柄300的后端301在上下方向上相抵；为了便于手柄300放入插接槽13中，手柄300的后端301呈楔形；电能表200的前侧具有向下延伸的抵接部205，该抵接部205位于接线端子100的前方且用于与手柄300的中部相抵接。
70.该电能表组件的使用原理和工作过程如下。
71.需要对外接导线(图中未示出)进行操作时，拧开锁紧螺钉4，因为锁紧螺钉4位于前侧，也就是位于电能表200的正面，这样便于在接线端子100的前侧进行操作，前侧便于工具放入和便于操作者观察，可以直接拧开锁紧螺钉4，再对外接导线进行操作，无需将接线端子100从电能表200上拆下后再重新装回，操作比较方便。
72.需要取下接线端子100时，参见图18、图19，将手柄300插入插接槽13并与抵接部205相抵，然后向上作用于手柄300的前端，手柄300的中部以抵接部205为支点，手柄300的后端301将向下作用于接线端子100，从而将接线端子100取下，这样无需将电能表200从表箱中拆下便能方便取下接线端子100，操作比较方便，也便于在电能表200的正面进行操作。