一种混凝土取样装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土取样的领域，尤其是涉及一种混凝土取样装置。


背景技术：

2.混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥（水泥浆）粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料。在建筑施工的过程中，混凝土一般通过生产、运输、浇筑、振捣和养护等步骤，为了保证工程的施工质量，需要对施工完成后的混凝土进行取样检测。
3.在对混凝土取样检测的过程中一般采用混凝土取样装置对混凝土进行取样，从而将取样后的混凝土进行检测，来确定混凝土的质量是否合格。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在取样之后混凝土取样装置内部残留的混凝土无法及时的清除，使得再一次对另外一批混凝土进行检测是会出现误差等情况。


技术实现要素：

5.为了操作人员便于对混凝土取样器的内部进行清理，从而减少下次测量产生的误差，本技术提供一种混凝土取样装置。
6.本技术提供的一种混凝土取样装置，采用如下的技术方案：
7.一种混凝土取样装置，包括有外管，所述外管的底壁开口设置，且位于所述外管的顶壁上固定设置有清洗管，所述清洗管自外管的上方伸入到外管的内部，且所述清洗管位于所述外管的外侧的一端固定连接有进水管，所述进水管上固定设置有第一阀门，所述清洗管位于所述外管的内部的一端固定连接有喷头。
8.通过采用上述技术方案，通过打开第一阀门使得位于进水管内部的液体通过进水管进入到清洗管的内部，进而从清洗管进入到喷头，然后自喷头喷到外管的内侧侧壁上，从而对外管的内侧侧壁进行清理，便于操作人员的操作，便于对混凝土取样器的内部进行清理，从而减少下次测量产生的误差。
9.可选的，所述清洗管位于所述外管的外侧的一端固定连接有进气管，所述进气管与所述清洗管相对连通，且位于所述进气管的管身上固定连接有第二阀门。
10.通过采用上述技术方案，通过进气管与清洗管相对连通，使得外管在清洗完毕后，关闭第一阀门，打开第二阀门，将进气管的内部通入高温干燥的气体，进而对外管的内部进行烘干，便于操作人员的操作。
11.可选的，所述外管的内部滑动连接有推板，所述推板与所述外管的侧壁留有距离，所述推板上方竖直设置有连接杆，所述连接杆与所述推板之间固定连接，且所述连接杆自外管的顶壁伸出且与外管之间滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，操作人员通过下压连接杆，使得连接杆带动推板向下移动，使得操作人员能够便于将位于外管内部的混凝土自外管的内部取出。
13.可选的，所述连接杆包括有相对平行设置的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的底端通过水平设置的第三连接杆相对固定连接，所述第一连接杆与
所述外管的顶壁之间滑动连接，且位于所述外管的顶壁相对于所述第一连接杆的外侧螺纹套装设置有螺母，所述螺母与所述外管的顶壁之间转动连接。
14.通过采用上述技术方案，通过位于外管的顶壁转动连接的螺母与第一连接杆之间相对的螺纹配合，使得操作人员能够将连接杆进行相对的调节，使得操作人员能够对进入到外管内部的混凝土的高度进行调节。
15.可选的，所述第二连接杆上竖直设置有刻度线。
16.通过采用上述技术方案，通过刻度线的操作人员能够根据刻度线伸出的长度，来确定位于外管内部的混凝土的高度，从而便于操作人员的操作。
17.可选的，所述外管的外侧的底端固定设置有支撑台，所述支撑台的外侧侧壁的延长线与外管的轴线相交，所述支撑台的外侧滑动连接有封盖。
18.通过采用上述技术方案，通过封盖能够将位于外管内部的混凝土进行封闭，从而减少在提拉过程中的混凝土自外管的内部滑落下来的可能，便于操作人员的操作，提高了检测的精度。
19.可选的，所述封盖为圆锥形结构且所述封盖与所述外管之间同轴设置，所述封盖包括有相对设置的第一封盖和第二封盖，所述第一封盖和所述第二封盖均分别与所述支撑台之间滑动连接。
20.通过采用上述技术方案，通过第一封盖和第二封盖在支撑台之间相对滑动连接，使得外管在向下移动伸入到混凝土内部时，能够将第一封盖和第二封盖向上移动，使得第一封盖和第二封盖相对脱离，将外管的底壁的开口露出，使得混凝土能够进入到外管的内部，当外管向上移动时，由于重力，第一封盖和第二封盖相对靠近，将外管的底壁的开口封闭。
21.可选的，所述外管的内部滑动连接有刮板，所述刮板与所述外管的内壁相对滑动抵接，且位于所述刮板的顶壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆自所述外管的顶壁伸出且与外管之间滑动连接。
22.通过采用上述技术方案，操作人员通过下压支撑杆，带动刮板向下移动，使得刮板将位于外管内侧侧壁的杂质刮掉，对外管内部的杂质清理的效果更好，从而提高第二次检测的精度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过打开第一阀门使得位于进水管内部的液体通过进水管进入到清洗管的内部，进而从清洗管进入到喷头，然后自喷头喷到外管的内侧侧壁上，从而对外管的内侧侧壁进行清理，便于操作人员的操作，便于对混凝土取样器的内部进行清理，从而减少下次测量产生的误差。
25.2.通过进气管与清洗管相对连通，使得外管在清洗完毕后，关闭第一阀门，打开第二阀门，将进气管的内部通入高温干燥的气体，进而对外管的内部进行烘干，便于操作人员的操作。
26.3.通过第一封盖和第二封盖在支撑台之间相对滑动连接，使得外管在向下移动伸入到混凝土内部时，能够将第一封盖和第二封盖向上移动，使得第一封盖和第二封盖相对脱离，将外管的底壁的开口露出，使得混凝土能够进入到外管的内部，当外管向上移动时，由于重力，第一封盖和第二封盖相对靠近，将外管的底壁的开口封闭。
附图说明
27.图1是本技术实施例中的一种混凝土取样装置的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中的一种混凝土取样装置的剖视图；
29.图3是本技术实施例中的一种混凝土取样装置的滑动壳的结构示意图。
30.附图标记说明：1、外管；11、支撑台；111、第一滑槽；112、第二滑槽；12、封盖；121、第一封盖；1211、第一滑块；122、第二封盖；1221、第二滑块；13、螺母；2、推板；21、连接杆；211、第一连接杆；212、第二连接杆；213、第三连接杆；22、刻度线；3、清洗管；31、喷头；32、进水管；321、第一阀门；33、进气管；331、第二阀门；4、刮板；41、支撑杆；42、推动环；421、固定槽；5、滑动壳；51、锁定块；511、第一锁定块；512、第二锁定块。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种混凝土取样装置。参照图1、图2，一种混凝土取样装置包括有圆柱形的外管1，外管1为空心结构，且外管1的底壁开口设置。
33.位于外管1的外侧的底部固定设置有支撑台11，支撑台11为圆台形结构，且支撑台11的上表面的直径大于支撑台11下表面的直径。支撑台11的外侧侧壁的延长线与外管1的轴线相交，位于支撑台11的外侧滑动连接有封盖12，封盖12为圆锥形结构，且封盖12与外管1之间同轴设置。
34.封盖12沿着竖直方向分裂开为并排设置的第一封盖121和第二封盖122，第一封盖121与第二封盖122分别与支撑台11之间滑动连接，且位于支撑台11相对于第一封盖121的位置开设有第一滑槽111，第一滑槽111沿着支撑台11的外侧侧壁竖向开设，位于第一滑槽111的内部滑动连接有第一滑块1211，第一滑块1211与第一封盖121之间固定连接，使得第一封盖121能够沿着支撑台11的外侧侧壁相对滑动。
35.位于支撑台11的外侧侧壁相对于第二封盖122的位置开设有第二滑槽112，第二滑槽112沿着支撑台11的外侧侧壁竖向设置。位于第二滑槽112的内部滑动连接有第二滑块1221，第二滑块1221与第二封盖122之间固定连接。
36.位于外管1的内部滑动连接有推板2，推板2为圆盘型结构，且推板2水平设置且与外管1之间同轴设置，推板2的直径小于外管1的内径。位于推板2的上方固定设置有连接杆21，连接杆21为“u”形结构，且连接杆21包括有竖直设置的第一连接杆211、与第一连接杆211相对平行设置的第二连接杆212、将第一连接杆211和第二连接杆212相对固定连接起来的第三连接杆213，第三连接杆213水平设置。
37.第一连接杆211和第二连接杆212自外管1的顶壁伸出且与外管1之间滑动连接。位于外管1的顶壁转动连接有螺母13，螺母13螺纹套设在第一连接杆211的外侧，且螺母13与第一连接杆211之间螺纹连接。位于第二连接杆212的杆身上竖向设置有刻度线22，操作人员通过刻度线22能够对推板2的高度进行测量，从而对位于外管1内部的深度进行估计。
38.位于外管1的顶壁竖直设置有清洗管3，清洗管3将外管1的顶壁贯穿且与外管1之间固定连接，清洗管3与外管1同轴设置。清洗管3位于外管1的内部的一端固定设置有喷头31，喷头31与清洗管3之间相连通。清洗管3位于外管1的外侧的一端固定连接有进水管32，进水管32水平设置且与清洗管3之间相连通。位于进水管32的管身上固定连接有第一阀门
321，第一阀门321与进水管32之间相连通。
39.打开第一阀门321，水自进水管32流入到清洗管3的内部，进而通过喷头31朝向外管1的内侧侧壁喷出，使得对外管1的内侧侧壁进行清洗。
40.清洗管3位于外管1的外侧的一端固定设置有进气管33，进气管33水平设置且与清洗管3之间相对连通，位于进气管33的管身上固定设置有第二阀门331，第二阀门331与进气管33之间相对连通。进气管33与烘干机相连接，使得打开第二阀门331，第一阀门321关闭，烘干机的高温干燥的气体能够自进气管33进入到清洗管3的内部，进而通过喷头31流入到外管1的内部，使得对外管1的内部进行烘干。
41.位于外管1的内部滑动连接有刮板4，刮板4为环形结构，且刮板4的外侧侧壁与外管1的内侧侧壁相抵接，且刮板4的内侧直径大于推板2的直径，使得刮板4能够在外管1的内部相对上下滑动。
42.位于刮板4的上方相对竖直设置有两根支撑杆41，支撑杆41将外管1的顶壁贯穿且与外管1之间滑动连接。支撑杆41位于外管1的外侧的一端处固定设置有推动环42，推动环42分别与两个支撑杆41之间固定连接且推动环42水平设置，推动环42与外管1之间同轴设置，且推动环42的内径大于第三连接杆213的长度。操作人员可通过移动推动环42带动两个支撑杆41进行上下移动，进而带动刮板4在外管1的内部进行上下移动，从而对外管1的内侧侧壁进行清理。
43.参照图1、图3，位于其中一个支撑杆41的杆身上开设有固定槽421，位于外管1的顶壁上相对于固定槽421的位置处固定设置有滑动壳5，滑动壳5为空心的矩形壳体，滑动壳5沿着支撑杆41的径向设置，且滑动壳5靠近支撑杆41的一侧侧壁和顶壁开口设置。
44.位于滑动壳5的内部滑动连接有锁定块51，锁定块51为“l”形结构，且锁定块51包括有水平设置的第一锁定块511和竖直设置的第二锁定块512，第一锁定块511沿着支撑杆41的径向方向的长度小于滑动壳5沿着支撑杆41的径向方向的长度，且第一锁定块511与滑动壳5之间滑动连接。第二锁定块512自滑动壳5的顶壁开口处伸出，且与滑动壳5之间滑动连接。
45.当第二锁定块512朝向支撑杆41的一侧移动时，第一锁定块511能够与支撑杆41相交，使得当固定槽421与第一锁定块511相对时，第一锁定块511能够伸入到固定槽421的内部，进而将支撑杆41锁定。
46.参照图2、图3，当支撑杆41锁定时，刮板4应位于喷头31的上方，使得当喷头31朝向外管1的内侧侧壁进行喷水时，刮板4不能对水流进行阻挡，且当喷头31喷水完毕后，操作人员可通过下压推动环42带动刮板4向下移动，将位于外管1内侧侧壁的湿润后的杂质刮下，使得对外管1的内侧侧壁进行清理。
47.本技术实施例一种混凝土取样装置的实施原理为：打开第一阀门321使得水流能够通过进水管32进入到清洗管3的内部，进而通过喷头31朝向外管1的内壁进行清洗，操作人员下压推动环42，带动刮板4向下移动，通过刮板4将外管1的内壁进行清理，清理后关闭第一阀门321，打开第二阀门331，朝向第二阀门331的内部通入高温干燥的气体，气体通过清洗管3和喷头31进入到外管1的内部，对外管1进行烘干，使得外管1能够进行下一次的工作。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。