一种轴类零件表面粗度检测治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种检具，特别是一种轴类零件表面粗度检测治具。


背景技术：

2.在进行某些轴类零件的表面粗度检测时，需要使用粗度检测仪进行操作。粗度检测仪大体上可以分为两种，一种是检测室环境中使用的大型检测仪，这种检测仪体积较大，虽然能够达到较好的检测精度，但是其成本十分高昂；
3.另一种则是简易的便携式粗度仪，便携式粗度仪的特点是体积较小，便于携带，性价比高，但是无法进行带有台阶的轴类零件的检测，需要其它的辅助机构配合使用，并且难以保证检测的准确性。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，成本低廉，能够对具有台阶的轴类零件进行表面粗度检测的检测治具。
5.本实用新型的技术解决方案是：一种轴类零件表面粗度检测治具，包括安装底板1，其特征在于：所述安装底板1上设置有定位条2，在定位条2两侧的安装底板1上开设有多对安装孔3，v型铁4可以通过穿接在安装孔3内的螺栓固定在安装底板1上，所述v型铁4的底面则设置有与所述定位条2相配的凹槽，在安装底板1上设置有支撑柱5，同时所述检测治具还包括肘夹6，所述肘夹6通过夹持件7连接在支撑柱5上，且所述肘夹6与v型铁4的位置相配，
6.在安装底板1上还设置有z轴支撑架8，所述z轴支撑架8内转动支撑有丝杠9，设置在丝杠9顶端的手轮10位于z轴支撑架8的上方，所述丝杠9的两侧还对称地设置有导杆11，所述导杆11上滑动连接有测头固定座12，所述测头固定座12内还设置有与所述丝杠9相配的丝母块，在测头固定座12的底端面上设置有夹块13，所述夹块13内安装有便携式粗度仪14，所述便携式粗度仪14的中轴线与v型铁4的中轴线处于同一个纵向面内且相互平行，同时所述的便携式粗度仪14可以从夹块13上拆卸下来。
7.本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
8.本种结构形式的轴类零件表面粗度检测治具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对便携式粗度仪无法进行带有台阶的轴类零件的检测问题，设计出一种特殊的结构，它能够夹持并驱动便携式粗度仪在纵向上运动，同时利用多种固定机构将被测轴类零件固定，进而实现对带有台阶的轴类零件的便捷、精准的粗度检测，同时它还能够适应于多种不同规格（一定长度和直径）的轴类零件的检测，通用性较强。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
9.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
10.下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种轴类零件表面粗度检测治具，包括安装底板1，其特征在于：所述安装底板1上设置有定位条2，在定位条2两侧的安装底板1上开设有多对安装孔3，v型铁4可以通过穿接在安装孔3内的螺栓固定在安装底板1上，所述v型铁4的底面则设置有与所述定位条2相配的凹槽，在安装底板1上设置有支撑柱5，同时所述检测治具还包括肘夹6，所述肘夹6通过夹持件7连接在支撑柱5上，且所述肘夹6与v型铁4的位置相配，
11.在安装底板1上还设置有z轴支撑架8，所述z轴支撑架8内转动支撑有丝杠9，设置在丝杠9顶端的手轮10位于z轴支撑架8的上方，所述丝杠9的两侧还对称地设置有导杆11，所述导杆11上滑动连接有测头固定座12，所述测头固定座12内还设置有与所述丝杠9相配的丝母块，在测头固定座12的底端面上设置有夹块13，所述夹块13内安装有便携式粗度仪14，所述便携式粗度仪14的中轴线与v型铁4的中轴线处于同一个纵向面内且相互平行，同时所述的便携式粗度仪14可以从夹块13上拆卸下来。
12.本种结构形式的轴类零件表面粗度检测治具的工作过程如下：首先取需要进行检测的轴类零件15，将其放置在v型铁4上，并利用肘夹6将轴类零件15压紧在v型铁4上，然后转动手轮10，通过丝杠9和丝母块的联动驱动测头固定座12在纵向上运动，由于在安装状态下便携式粗度仪14的中轴线与v型铁4的中轴线处于同一个纵向面内且相互平行，因此上述运动最终会驱动夹块13上的便携式粗度仪14的测头部分与轴类零件15的上表面接触，以对轴类零件15表面的粗度进行检测；
13.由于便携式粗度仪14能够从夹块13上拆卸下来，因此其适用范围较为广泛；在需要直接使用便携式粗度仪14的情况下可直接使用，在需要利用便携式粗度仪14进行短轴类零件的精准测量时则可以将其安装在本夹块13上，进行检测；
14.同时，如果被测的轴类零件15上设置有台阶，可以通过调整v型铁4在安装底板1上的安装位置的方式，来调整v型铁4与夹块13之间的距离，或者通过调整轴类零件15在v型铁4上相对位置的方式，来改变轴类零件15与夹块13之间的相对距离，再通过调整夹块13高度的方式来保证便携式粗度仪14的测头部分能够与轴类零件15上需要检测的部分接触，从而实现带有台阶的轴类零件15的粗度检测；
15.由于用于支撑被测的轴类零件15的是v型铁4，所以可以对多种不同直径的轴类零件15进行测量，当更换不同直径的轴类零件15时，只需要将夹持件7打开后，选择合适的位置并将其重新夹紧在支撑柱5上即可。


技术特征：
1.一种轴类零件表面粗度检测治具，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）上设置有定位条（2），在定位条（2）两侧的安装底板（1）上开设有多对安装孔（3），v型铁（4）可以通过穿接在安装孔（3）内的螺栓固定在安装底板（1）上，所述v型铁（4）的底面则设置有与所述定位条（2）相配的凹槽，在安装底板（1）上设置有支撑柱（5），同时所述检测治具还包括肘夹（6），所述肘夹（6）通过夹持件（7）连接在支撑柱（5）上，且所述肘夹（6）与v型铁（4）的位置相配，在安装底板（1）上还设置有z轴支撑架（8），所述z轴支撑架（8）内转动支撑有丝杠（9），设置在丝杠（9）顶端的手轮（10）位于z轴支撑架（8）的上方，所述丝杠（9）的两侧还对称地设置有导杆（11），所述导杆（11）上滑动连接有测头固定座（12），所述测头固定座（12）内还设置有与所述丝杠（9）相配的丝母块，在测头固定座（12）的底端面上设置有夹块（13），所述夹块（13）内安装有便携式粗度仪（14），所述便携式粗度仪（14）的中轴线与v型铁（4）的中轴线处于同一个纵向面内且相互平行，同时所述的便携式粗度仪（14）可以从夹块（13）上拆卸下来。

技术总结
本实用新型涉及一种轴类零件表面粗度检测治具，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）上设置有定位条（2），在定位条（2）两侧的安装底板（1）上开设有多对安装孔（3），V型铁（4）可以通过穿接在安装孔（3）内的螺栓固定在安装底板（1）上，所述V型铁（4）的底面则设置有与所述定位条（2）相配的凹槽，在安装底板（1）上设置有支撑柱（5），同时所述检测治具还包括肘夹（6），所述肘夹（6）通过夹持件（7）连接在支撑柱（5）上，且所述肘夹（6）与V型铁（4）的位置相配。配。配。


技术研发人员：王健 赵军 徐琳琳
受保护的技术使用者：大连计量检测中心有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/10/23