一种电镀金刚线破断拉力测试夹具的制作方法

1.本实用新型属于电镀金刚线领域，具体涉及一种电镀金刚线破断拉力测试夹具。


背景技术：

2.破断拉力是表观电镀金刚线拉力大小的重要参数，拉力的大小和钢线抗拉伸程度呈正比关系，直接决定钢线在切割过程中断线的比率，因此破断拉力测试的准确定性是决定钢线能否正常切割的前提，而破断拉力测试的精准程度主要取决于破断拉力测试仪夹具的夹紧程度；目前，破断拉力测试仪测试时，通过两片表面光滑的铁材质构件夹住被测的钢线，由于钢线的直径相对较小，只有50μm左右，且钢线表面电镀有金刚石，切割力较强，导致夹具与钢线接触面快速磨损，夹紧失效，测试时钢线相对移动较大，最终导致测试失效。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种电镀金刚线破断拉力测试夹具，在夹具与金刚线接触面设置耐磨块，避免由于夹具磨损引起测试中钢线在夹具中移动导致的测试失效问题，提高夹具使用寿命。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：
5.一种电镀金刚线破断拉力测试夹具，包括上下间隔设置的上夹头和下夹头，上夹头能够相对下夹头垂直升降，上夹头和下夹头分别包括安装座、接触按压块、移动滑块和耐磨块，安装座分别与破断拉力测试仪相连接，安装座是l形结构，在安装座的拐角处沿安装座的长度方向左右间隔设置有接触按压块和移动滑块，移动滑块能够沿安装座的长度方向左右移动接近或远离接触按压块，上夹头的接触按压块与对应移动滑块夹紧用于夹持金刚线的一端，下夹头的接触按压块与对应移动滑块夹紧用于夹持金刚线的另一端，在接触按压块和移动滑块的夹持面上分别设置有耐磨块。
6.进一步地，耐磨块和接触按压块之间及耐磨块与移动滑块之间分别是可拆卸连接。
7.进一步地，上夹头接触按压块和下夹头接触按压块对称设置，上夹头接触按压块和下夹头接触按压块背对相应的移动滑块一侧分别是弧形面，且在上夹头接触按压块和下夹头接触按压块的弧形面上沿弧长分别设置有凹陷的线槽，在线槽与金刚线接触的面上分别设有耐磨层。
8.进一步地，安装座包括沿其长度方向设置的横板和与横板垂直相接的纵板，接触按压块与横板之间通过螺栓固定连接，移动滑块与接触按压块相对的一侧可拆卸连接有螺杆，螺杆的另一端穿过纵板与手柄连接，通过手柄转动螺杆能够使移动滑块左右移动接近或远离相应的接触按压块。
9.进一步地，在纵板的边缘设置有夹板，夹板与横板相对设置，夹板的左边缘不超过接触按压块的夹持面，移动滑块与夹板和横板滑动连接。
10.进一步地，在移动滑块与夹板和横板接触的面上分别设有水平设置的定位条，定
位条沿安装座的长度方向延伸，在夹板和横板上与定位条对应的位置分别设置有凹陷的导向槽，定位条与导向槽滑动连接，在螺杆的作用下，定位条沿导向槽左右滑动带动移动滑块左右移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型电镀金刚线破断拉力测试夹具，移动滑块能够沿安装座的长度方向左右移动接近或远离接触按压块，破断拉力时，上夹头的接触按压块与对应移动滑块夹紧用于夹持金刚线的一端，下夹头的接触按压块与对应移动滑块夹紧用于夹持金刚线的另一端，在接触按压块和移动滑块的夹持面上分别设置有耐磨块，避免由于夹具磨损引起测试中钢线在夹具中移动导致的测试失效问题，提高破断拉力测试的精准程度，且提高夹具使用寿命。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型中移动滑块的结构示意图；
15.上述图中：1
‑
上连接固定块；2
‑
下连接固定块；3
‑
接触按压块；4
‑
线槽；5
‑
移动滑块；6
‑
导向槽；7
‑
安装座；8
‑
手柄；9
‑
螺杆；10
‑
夹板；11
‑
耐磨块；12
‑
定位条。
具体实施方式
16.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
17.结合附图1和附图2详细阐述本实用新型一种电镀金刚线破断拉力测试夹具，包括上下间隔设置的上夹头和下夹头，上夹头能够相对下夹头垂直升降，上夹头和下夹头分别包括安装座7、接触按压块3、移动滑块5和耐磨块11，上夹头的安装座7通过上连接固定块1与破断拉力测试仪相连接，下夹头的安装座7通过下连接固定块2与破断拉力测试仪相连接，安装座7是l形结构，在安装座7的拐角处沿安装座7的长度方向左右间隔设置有接触按压块3和移动滑块5，移动滑块5能够沿安装座7的长度方向左右移动接近或远离接触按压块3，上夹头的接触按压块3与对应移动滑块5夹紧用于夹持金刚线的一端，下夹头的接触按压块3与对应移动滑块5夹紧用于夹持金刚线的另一端，在接触按压块3和移动滑块5的夹持面上分别设置有耐磨块11，耐磨块11采用耐磨度较大的高锰钢材质，提高接触按压块3和移动滑块5的耐磨损性。
18.作为可选设计，优选耐磨块11和接触按压块3之间及耐磨块11与移动滑块5之间分别是可拆卸连接，长期使用后，如果耐磨块11磨损严重，影响破断拉力测试的准确性时，可以更换新的耐磨块11，提高金刚线破断拉力测试仪的使用寿命。
19.作为可选设计，优选上夹头接触按压块3和下夹头接触按压块3对称设置，上夹头接触按压块3和下夹头接触按压块3背对相应的移动滑块5一侧分别是弧形面，且在上夹头接触按压块3和下夹头接触按压块3的弧形面上沿弧长分别设置有凹陷的线槽4，在线槽4与金刚线接触的面上分别设有耐磨层，金刚线破断拉力测试时，上夹头的接触按压块3和对应的移动滑块5夹紧夹持金刚线的一端，金刚线另一端依次绕过上夹头接触按压块3的线槽4和下夹头接触按压块3的线槽4，然后通过下夹头的接触按压块3和对应的移动滑块5贴合夹
持。
20.作为可选设计，优选安装座7包括沿其长度方向设置的横板和与横板垂直相接的纵板，接触按压块3与横板之间通过螺栓固定连接，移动滑块5与接触按压块3相对的一侧可拆卸连接有螺杆9，螺杆9的另一端穿过纵板与手柄8连接，通过手柄8转动螺杆9能够使移动滑块5左右移动接近或远离相应的接触按压块3，通过手柄8能方便旋转螺杆9推动移动滑块5移动。
21.作为可选设计，优选在纵板的边缘设置有夹板10，夹板10与横板相对设置，夹板10的左边缘不超过接触按压块3的夹持面，在移动滑块5与夹板10和横板接触的面上分别设有水平设置的定位条12，定位条12沿安装座7的长度方向延伸，在夹板10和横板上与定位条12对应的位置分别设置有凹陷的导向槽6，定位条12与导向槽6滑动连接，在螺杆9的作用下，定位条12沿导向槽6左右滑动带动移动滑块5左右移动，保证在移动滑块5移动的过程中始终和接触按压块3在同一水平面，确保移动滑块5和接触按压块3夹持面的平整，保证钢线被夹紧的程度。
22.本实用新型工作过程如下：
23.金刚线破断拉力测试时，通过手柄8旋转螺杆9推动上夹头的移动滑块5向左移动接近上夹头的接触按压块3，上夹头的接触按压块3和对应的移动滑块5贴合夹紧金刚线的一端，金刚线另一端依次绕过上夹头接触按压块3的线槽4和下夹头接触按压块3的线槽4，然后通过下夹头的接触按压块3和对应的移动滑块5贴合夹持金刚线的另一端，点击金刚线破断拉力测试仪开始按钮，上夹头向上移动，金刚线被拉紧，直至金刚线被拉断时停止，金刚线破断拉力测试仪记录的数据即为金钢线的破断拉力值，由于接触按压块3和对应的移动滑块5与金钢线接触的位置设置有耐磨块，耐磨块采用的耐磨材质，接触按压块3和对应的移动滑块5的夹紧方式和特殊的绕线方式，保证了钢线在测试过程中不会出现相对滑动，保证了测试值和实际值的一致性，提高破断拉力测试的精准程度。
24.以上说明仅为本实用新型的应用实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，不能以此来限定本实用新型的权利范围，任何根据本实用新型的技术方案所做的等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。