一种手自一体式无损检测装置的制作方法

1.本技术涉及无损检测设备的领域，尤其是涉及一种手自一体式无损检测装置。


背景技术：

2.汽车零部件在生产完成后，需要对零部件进行质量检测，用于判断零部件是否存在裂纹和破损。为了保证零部件在检测中，不会发生破损，目前常常采用超声波无损探伤。
3.目前用于对车轮轮毂进行超声波无损探伤的装置包括支架，支架上固定有用于检测的超声波探头，以及用于带动车轮轮毂沿自身轴向转动的转轮机构。通过转轮机构带动车轮轮毂转动，然后通过超声波探头进行检测，从而对车轮轮毂的周向侧壁进行无损探伤。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现因为超声波探头固定在支架上，而转轮机构仅能带动车轮轮毂沿其轴向转动，从而导致超声波探头无法对车轮轮毂的端面进行检测，进而导致测试结果的准确性降低。


技术实现要素：

5.为了对车轮端面进行检测，从而提高测试结果的准确性，本技术提供一种手自一体式无损检测装置。
6.本技术提供的一种手自一体式无损检测装置采用如下的技术方案：
7.一种手自一体式无损检测装置，包括支架，所述支架上设置有升降电缸，所述升降电缸的伸缩杆上固定有搭放板，所述搭放板上可拆卸设置有超声波探测件；
8.还包括用于驱动车轮滚动和水平转动的转轮机构。
9.通过采用上述技术方案，转动机构带动车轮滚轮，使得超声波探测件对车轮周向进行检测，然后转轮机构带动车轮水平转动，而此时升降电缸带动超声波探测件逐渐下降，进而使得超声波探测件对车轮端面逐圈向下检测，进而达到对车轮全方位检测的效果，从而保证了检测准确性。
10.可选的，所述转轮机构包括转轮架，所述转轮架上设置有水平的转动台，所述转轮架上设置有驱动转动台转动的转动驱动件；所述转动台上设置有驱动车轮滚动的滚动件。
11.通过采用上述技术方案，滚动件带动车轮滚动，然后通过转动驱动件带动转动台转动，从而达到带动车轮水平转动的效果。
12.可选的，所述滚动件包括设置在转动台上的一对支撑辊，所述转动台上设置有驱动支撑辊转动的滚动驱动件。
13.通过采用上述技术方案，将车轮搭放在两个支撑辊上，通过滚动驱动件带动其中一个支撑辊转动，进而带动车轮滚动。
14.可选的，每个所述支撑辊的周向侧壁上均设置有供车轮嵌放的限位槽。
15.通过采用上述技术方案，将车轮放置在限位槽中，使得车轮沿其自身轴线方向受到限位，进而减少车轮脱落的情况。
16.可选的，所述超声波探测件包括把手，所述把手的一端设置有超声波探测头，所述
搭放板上设置有用于搭放把手的搭放组件。
17.通过采用上述技术方案，将把手搭放在搭放组件上后，超声波探测头可以跟随搭放板移动，进而完成对车轮测试的任务；当需要对车轮某一部位进行精准检测时，可以通过手持把手进行检测。
18.可选的，所述搭放组件由两个固定在搭放板上的u型挂钩组成，所述把手上设置有若干用于夹持u型挂钩的限位环。
19.通过采用上述技术方案，u型挂钩的设置便于把手的取放，同时限位环的设置，保证了把手放置在u型挂钩上后把手的稳定性，进而保证了测试的准确性。
20.可选的，所述把手远离超声波探测头一端设置有连接软管，所述连接软管与支架连接。
21.通过采用上述技术方案，连接软管的设置，用于防止超声波探测件丢失。
22.可选的，所述连接软管设置为伸缩波纹管。
23.通过采用上述技术方案，因为伸缩波纹管自身可伸缩性，以达到便于人员拿持的效果；同时超声波探测头的供电线路和信号传输线路均可以设置在伸缩波纹管中，以起到保护作用。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.转动机构带动车轮滚轮，使得超声波探测件对车轮周向进行检测，然后转轮机构带动车轮水平转动，而此时升降电缸带动超声波探测件逐渐下降，进而使得超声波探测件对车轮端面逐圈向下检测，进而达到对车轮全方位检测的效果，从而保证了检测准确性；
26.2.超声波探测件可拆卸连接在搭放板上，使得超声波探测件可以手持，用于对车轮部分位置进行精准检测，进而保证了检测的准确性。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种手自一体式无损检测装置的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例一种手自一体式无损检测装置中转轮机构的结构示意图。
29.图3是本技术实施例一种手自一体式无损检测装置中超声波探测件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、支架；2、升降电缸；3、搭放板；4、u型挂钩；5、超声波探测件；51、把手；52、超声波探测头；53、限位环；54、伸缩波纹管；6、转轮机构；61、转轮架；62、转动台；63、转动驱动件；64、支撑台；65、支撑辊；66、滚动驱动件；67、限位槽；7、车轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种手自一体式无损检测装置。参照图1，手自一体式无损检测装置包括支架1，支架1上固定有升降电缸2，升降电缸2的活塞杆竖直向下设置。升降电缸2的活塞杆上固定有竖直的搭放板3，搭放板3的侧壁上固定有两个平行的u型挂钩4，u型挂钩4上搭放有超声波探测件5。支架1下方设置有用于放置车轮7并驱动车轮7转动的转轮机构6。
33.参照图1和图2，转动机构包括转轮架61，转轮架61上设置有圆盘型的转动台62，转
动台62水平设置且通过推力轴承与转轮架61连接，使得转动台62能够转动。转轮架61上固定有用于驱动转动台62转动的转动驱动件63，转动驱动件63为固定在转轮架61上的转动电机，转动电机的输出轴通过齿轮箱与转动台62的转轴传动连接，使得转动电机启动后能够带动转动台62转动。转动台62上设置有用于车轮7滚动的滚动件。
34.参照图1和图2，滚动件包括固定在转动台62上的两个支撑台64，两个支撑台64上均安装有水平设置的支撑辊65。其中一个支撑台64上固定有用于驱动支撑辊65转动的滚动驱动件66，滚动驱动件66为固定在支撑台64上的伺服电机，伺服电机的输出轴与支撑辊65的输出轴固定连接，从而使得伺服电机能够带动其中一个支撑辊65转动。将车轮7放置在两个支撑辊65上，通过启动一个支撑辊65转动进而带动与其触接的车轮7绕自身中心轴线转动。在带动车轮7转动过程中，车轮7会发生偏移，从而导致车轮7从支撑辊65上掉落，因此为了保证车轮7放置的稳定性，每个支撑辊65的轴承侧壁上均开设有供车轮7放置的限位槽67，以达到对车轮7的轴向起到限位作用。
35.参照图1和图3，超声波探测件5包括把手51，把手51的一端固定有超声波探测头52。把手51上设置有用于卡接u型挂钩4四个限位环53，其中四个限位环53两两一组，每组限位环53之间的距离与u型挂钩4的宽度相同，使得把手51放置在u型挂钩4中时，将u型挂钩4卡放在两个限位环53之间，以达到对把手51限位的作用，提高了把手51放置的稳定性，使得超声波探测头52在跟随搭放板3移动时，不会发生偏移。当需要对车轮7进行批量检测时，可以将把手51放置在u型挂钩4中，然后将车轮7放置在两个支撑辊65上，通过滚动驱动件66带动支撑辊65转动，进而带动车轮7滚动，使得超声波探测头52对车轮7周向进行检测。当车轮7周向检测完成后，通过转动驱动件63带动车轮7水平转动，此时升降电缸2带动超声波探测仪逐渐下降，进而对车轮7端面从上至下逐层检测，进而保证检测质量。
36.参照图1和图2，当需要对车轮7某一部位进行重点检测时，可以将把手51从u型挂钩4上取下，然后手持把手51对待检测部位检测。为了防止超声波探测件5丢失，把手51远离超声波探测头52一端固定有连接软管，连接软管一端与支架1固定连接，从而达到对连接软管限位的作用。连接软管设置为伸缩波纹管54，使得超声波探测头52的供电线路和信号传输线路均可以设置在伸缩波纹管54中，以起到保护作用。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。