防松止退螺钉探头的制作方法

1.本实用新型涉及超声探头设计技术领域，尤其涉及一种防松止退螺钉探头。


背景技术：

2.超声波探头是在超声波检测过程中发射和接收超声波的装置。在对钢管焊管进行无损检测时，可采用超声波螺钉探头进行探测。现有的螺钉探头，通常包括安装支架和设置在安装支架上的探头本体，探头本体采用压电晶片制成。在使用中，螺钉探头需要根据管道设置，进入管道内进行探查。在探查中，需要接收超声波信号，探头位置需稳定固定，不可发生松动后退。现有的螺钉探头在防松止退上存在不足，影响探查效果，有必要针对这一问题，对螺钉探头进行进一步的设计。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种结构设计合理，可在管道内实现有效的防松止退效果，且通过性好的防松止退螺钉探头。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防松止退螺钉探头，包括安装支架和设置在安装支架上的探头本体，所述的安装支架后端固定有止退杆，所述的止退杆上设置有至少一组止退机构，所述的止退机构包括两个间隔设置的固定环，所述的固定环外套固定在止退杆外周面上，两个固定环之间则连接有环绕在止推杆外周面的环形气囊，所述的环形气囊对应远离探头本体的一侧端面连接有气源连接管，所述的气源连接管气路连通有气泵；两个固定环之间对应环形气囊外周还环形间隔连接有若干随环形气囊膨胀发生形变的膨胀条，相邻两膨胀条之间间隔具有膨胀间隙。
5.在上述方案中，巧妙地设计了由气泵控制充放气的环形气囊，同时环形气囊两端由固定环固定，而固定环之间还对应环形气囊外设有膨胀条，膨胀条随环形气囊充气后膨胀被撑开，可有效支撑在管道内壁上，并通过膨胀条的摩擦力，将螺钉探头进行定位，避免探测时发生松动后退。
6.进一步的，所述的膨胀条采用软质硅胶制成。
7.进一步的，所述的膨胀条在环形气囊未充气时的形成的周向外径最大不超过安装支架的最大外径。
8.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了的防松止退螺钉探头，结构设计合理，合理设计膨胀套和环形气囊的结构，通过外接气源控制环形气囊膨胀缩小，实现对膨胀套的撑开和复位，便于在需要定位止退时，有效在管道内撑开膨胀套，实现有效的止退作用。
附图说明
9.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
10.图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
11.图2是本实用新型最优实施例中固定环和膨胀条的结构示意图。
12.图3是本实用新型最优实施例中固定环和环形气囊的结构示意图。
13.图中1、探头本体2、安装支架3、固定环4、膨胀条5、环形气囊6、膨胀间隙7、止退杆8、气源连接管。
具体实施方式
14.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
15.如图1至图3所示的一种防松止退螺钉探头，是本实用新型最优实施例，包括安装支架2和设置在安装支架2上的探头本体1。
16.所述的安装支架2后端固定有止退杆7，所述的止退杆7上设置有一组止退机构。所述的止退机构包括固定环3、膨胀条4和环形气囊5。固定环3数量为二，间隔设置。所述的固定环3外套固定在止退杆7外周面上，两个固定环3之间则连接有环绕在止推杆外周面的环形气囊5，所述的环形气囊5对应远离探头本体1的一侧端面连接有气源连接管8，所述的气源连接管8气路连通有气泵；两个固定环3之间对应环形气囊5外周还环形间隔连接有若干随环形气囊5膨胀发生形变的膨胀条4，所述的膨胀条4采用软质硅胶制成。相邻两膨胀条4之间间隔具有膨胀间隙6。该膨胀间隙6供膨胀条4未被膨胀撑开时，供膨胀条4收拢提供空间，避免相邻膨胀条4之间发生交错干涉。所述的膨胀条4在环形气囊5未充气时的形成的周向外径最大不超过安装支架2的最大外径。
17.如此设计的防松止退螺钉探头，结构设计合理，巧妙地设计了由气泵控制充放气的环形气囊5。环形气囊5两端由固定环3固定，而固定环3之间还对应环形气囊5外设有膨胀条4。在探头进入管道时，环形气囊5此时未充气，呈收拢状态，膨胀条4未膨胀形变。当探头需要定位固定时，开启气泵并通过气源连接管8向环形气囊5充气。环形气囊5充气膨胀，膨胀条4随环形气囊5充气后膨胀被撑开，可有效支撑在管道内壁上，并通过膨胀条4的摩擦力，将螺钉探头进行定位，避免探测时发生松动后退，实现有效的止退作用。完成探测后，气泵抽气，环形气囊5回缩，膨胀条4回缩，不再支撑止退。
18.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种防松止退螺钉探头，包括安装支架(2)和设置在安装支架(2)上的探头本体(1)，其特征在于：所述的安装支架(2)后端固定有止退杆(7)，所述的止退杆(7)上设置有至少一组止退机构，所述的止退机构包括两个间隔设置的固定环(3)，所述的固定环(3)外套固定在止退杆(7)外周面上，两个固定环(3)之间则连接有环绕在止推杆外周面的环形气囊(5)，所述的环形气囊(5)对应远离探头本体(1)的一侧端面连接有气源连接管(8)，所述的气源连接管(8)气路连通有气泵；两个固定环(3)之间对应环形气囊(5)外周还环形间隔连接有若干随环形气囊(5)膨胀发生形变的膨胀条(4)，相邻两膨胀条(4)之间间隔具有膨胀间隙(6)。2.如权利要求1所述的防松止退螺钉探头，其特征在于：所述的膨胀条(4)采用软质硅胶制成。3.如权利要求1所述的防松止退螺钉探头，其特征在于：所述的膨胀条(4)在环形气囊(5)未充气时的形成的周向外径最大不超过安装支架(2)的最大外径。

技术总结
本实用新型提供了一种防松止退螺钉探头，包括安装支架和探头本体，安装支架后端固定有止退杆，止退杆上设置有止退机构，止退机构包括固定环，固定环外套固定在止退杆外周面上，两个固定环之间则连接有环绕在止推杆外周面的环形气囊，环形气囊对应远离探头本体的一侧端面连接有气源连接管，气源连接管气路连通有气泵；两个固定环之间还环形间隔连接有膨胀条，相邻两膨胀条之间间隔具有膨胀间隙。本实用新型结构设计合理，合理设计膨胀套和环形气囊的结构，通过外接气源控制环形气囊膨胀缩小，实现对膨胀套的撑开和复位，便于在需要定位止退时，有效在管道内撑开膨胀套，实现有效的止退作用。的止退作用。的止退作用。


技术研发人员：王钲清 周南岐 周奇
受保护的技术使用者：常州市常超电子研究所有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/23