一种线缆抗压强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆检测技术领域，尤其涉及一种线缆抗压强度检测装置。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，在进行线缆的使用之前需要对线缆进行抗压强度检测。
3.现有技术中的对线缆检测一般只是检测电压强度，线缆的耐用程度抗拉扯以及积压的程度往往是被忽略的一点，这就造成线缆在使用中由于不确定线缆的强度，进而无法把握线缆的拉扯力度的强弱，从而给线缆的架设带来一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种线缆抗压强度检测装置，解决了现有技术中的线缆在使用中由于不确定线缆的强度，进而无法把握线缆的拉扯力度的强弱，从而给线缆的架设带来一定的局限性的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种线缆抗压强度检测装置，包括底座，底座的顶部固定连接有框体，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，框体的内侧设有往复螺杆，往复螺杆的一端通过转轴与框体的内壁之间转动连接，且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿框体侧壁与驱动电机输出轴传动连接，往复螺杆的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座，两个螺母座的底部均固定连接有承载板，且两个承载板相对的一侧固定连接有固定框，两个固定框相对的一侧与底部均开设有放置槽，两个固定框的顶部开设有螺纹槽，两个固定框的内侧均设有承重块，固定框的顶部摄于螺纹杆，且螺纹杆通过螺纹槽贯穿固定框的顶部，并且螺纹杆的延伸端与承重块的内侧底部之间通过转轴转动连接，承重块的顶部两侧均通过挤压弹簧与固定框的内侧顶部之前弹性连接。
7.优选的，往复螺杆的一侧设有挤压框，框体的顶部通过螺栓固定连接有液压油缸，框体的顶部一侧开设有槽口，且液压油缸的输出端通过槽口贯穿框体的顶部与挤压框的顶部之间固定连接，框体的内侧底部两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板之间通过承载杆固定连接，并且承载杆的两端均开设有环形槽，两个环形槽的外侧均套设有卡箍。
8.优选的，两个承载板的底部均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与框体的内侧底部之间滑动连接。
9.优选的，两个固定框的顶部均设有压板，且压板的一侧通过销轴与承载板之间转动连接，压板上开设有活动槽，固定框的顶部一侧通过转轴转动连接有限位杆，且限位杆的顶部通过活动槽贯穿压板。
10.优选的，滑块与滑轨间隙配合。
11.优选的，两个环形槽沿承载杆中心呈对称分布。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1.当进行本实用中装置进行线缆的抗压检测时，首先利用螺纹杆将承重块向上提起，接着将线缆的一端沿固定框一侧的活动槽插入，最后从固定框底部的活动槽穿出，紧接着通过转动螺纹杆，将承重块向下挤压，用以对线缆进行固定，同此原理对线缆的另一端进行固定，这时启动驱动电机带动往复螺杆转动，进而带动两个螺母座进行运动，带动两个固定框对线缆进行拉扯，用以检测线缆的强度，相对于现有技术中缺乏对线缆抗拉扯能力测试的问题，本实用新型中提出的方式不仅实现了对线缆进行抗拉扯能力的测试，同时适用于不同规格线缆的测试工作，具有很强的灵活性。
14.2.将线缆放置在承载杆上，同时线缆的两端分别穿过两个卡箍，最后将卡箍进行收紧，用以对线缆进行固定，接着启动液压油缸带动挤压框对线缆进行挤压，同时也可以在挤压框中放入重物，用以提高挤压能力，最后实现了对线缆抗压能力的测试的目的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视结构图；
17.图2为本实用新型的俯视结构图；
18.图3为本实用新型的侧视结构图；
19.图4为本实用新型的压板俯视结构图；
20.图5为本实用新型的图1中的a区域放大图。
21.图中：1、框体；2、底座；3、往复螺杆；4、螺母座；5、承载板；6、滑块；7、滑轨；8、驱动电机；9、液压油缸；10、槽口；11、挤压弹簧；12、挤压框；13、承载杆；14、支撑板；15、环形槽；16、卡箍；17、压板；18、活动槽；19、限位杆；20、螺纹杆；21、螺纹槽；22、承重块；23、放置槽；24、固定框。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1
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5，一种线缆抗压强度检测装置，包括底座2，底座2的顶部固定连接有框体1，框体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机8，框体1的内侧设有往复螺杆3，往复螺杆3的一端通过转轴与框体1的内壁之间转动连接，且往复螺杆3的另一端通过轴承套贯穿框体1侧壁与驱动电机8输出轴传动连接，往复螺杆3的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座4，两个螺母座4的底部均固定连接有承载板5，且两个承载板5相对的一侧固定连接有固定框24，两个固定框24相对的一侧与底部均开设有放置槽23，两个固定框24的顶部开设有螺纹槽21，两个固定框24的内侧均设有承重块22，固定框24的顶部摄于螺纹杆20，且螺纹杆20通过螺纹槽21贯穿固定框24的顶部，并且螺纹杆20的延伸端与承重块22的内侧底部之间
通过转轴转动连接，承重块22的顶部两侧均通过挤压弹簧11与固定框24的内侧顶部之前弹性连接，具体的，通过往复螺杆3的转动带动螺母座4运动，进而实现了利用两个固定框24的相互远离，对线缆进行测试的目的，同时通过承重块22的不断下移以及上升，可以适用于不同规格线缆的抗压检测工作。
24.本方案具备以下工作过程：
25.利用螺纹杆20将承重块22向上提起，接着将线缆的一端沿固定框24一侧的活动槽18插入，最后从固定框24底部的活动槽18穿出，紧接着通过转动螺纹杆20，将承重块22向下挤压，用以对线缆进行固定，同此原理对线缆的另一端进行固定，这时启动驱动电机8带动往复螺杆3转动，进而带动两个螺母座4进行运动，最后带动两个固定框24对线缆进行拉扯，用以检测线缆的强度。
26.根据上述工作过程可知：
27.通过往复螺杆3的转动带动螺母座4运动，进而实现了利用两个固定框24的相互远离，对线缆进行测试的目的，同时通过承重块22的不断下移以及上升，可以适用于不同规格线缆的抗压检测工作。
28.进一步的，往复螺杆3的一侧设有挤压框12，框体1的顶部通过螺栓固定连接有液压油缸9，框体1的顶部一侧开设有槽口10，且液压油缸9的输出端通过槽口10贯穿框体1的顶部与挤压框12的顶部之间固定连接，框体1的内侧底部两侧均固定连接有支撑板14，且两个支撑板14之间通过承载杆13固定连接，并且承载杆13的两端均开设有环形槽15，两个环形槽15的外侧均套设有卡箍16，具体的，启动液压油缸9带动挤压框12对承载杆13上的线缆进行挤压，同时也可以在挤压框12中放入重物，用以提高挤压能力，最后实现了对线缆抗压能力的测试的目的。
29.进一步的，两个承载板5的底部均固定连接有滑块6，且滑块6通过滑轨7与框体1的内侧底部之间滑动连接，具体的，利用滑块6在滑轨7中进行滑动，进而可以保证螺母座4的稳定性。
30.进一步的，两个固定框24的顶部均设有压板17，且压板17的一侧通过销轴与承载板5之间转动连接，压板17上开设有活动槽18，固定框24的顶部一侧通过转轴转动连接有限位杆19，且限位杆19的顶部通过活动槽18贯穿压板17，具体的，利用压板17进一步加强了固定框24的稳定性。
31.进一步的，滑块6与滑轨7间隙配合。
32.进一步的，两个环形槽15沿承载杆13中心呈对称分布。
33.综上所述，启动液压油缸9带动挤压框12对承载杆13上的线缆进行挤压，同时也可以在挤压框12中放入重物，用以提高挤压能力，最后实现了对线缆抗压能力的测试的目的，利用滑块6在滑轨7中进行滑动，进而可以保证螺母座4的稳定性，利用压板17进一步加强了固定框24的稳定性。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。