一种开关产品角度偏转的自动检测治具的制作方法

1.本实用新型属于先进制造及自动化技术领域，具体地，涉及一种开关产品角度偏转的自动检测治具。


背景技术：

2.旋转角度测试开关都配备有磁体和角度测试开关，该磁体安装在要被检测旋转角度的物体上，并随着被测物体一起旋转，该角度测试开关设置在由所述磁体产生的磁场中，并输出与磁场强度相对应的电压，并且每个角度测试开关都向外输出一个该角度测试开关的输出电压，作为表示被测物体的旋转角度的信号，角度测试开关的输出电压随着磁体的磁场方向和角度测试开关的磁敏表面之间的角度的变化而变化。
3.角度测试开关关系到机构操作、安全与稳定，由于技术要求非常严格，其通断角度的精度要求比较高，是该产品的重要指标，随着客户对开关行程点值的要求的不断提高，产品的精度标准随之也在提升，而传统的测试方法使用一个简易的角度指示牌与开关轴上的指示点位置来观察，在做一个指示灯表示触点通断，用手旋动开关，用指示灯显示通断点，观察角度来检测，完全依靠人工操作，效率非常低，并且也不能提供稳定有效的精准数据出来。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种开关产品角度偏转的自动检测治具，解决了现有技术中的角度测试开关检测装置检测精度低下，并且依靠人工操作，容易存在较大的误差的问题。
5.技术方案：本实用新型提供了一种开关产品角度偏转的自动检测治具，包括开关、角度刻度盘、连接块和角度指针，所述开关设置在角度刻度盘上，并且开关和连接块连接，所述角度指针的一端和连接块连接，并且角度指针的另一端延伸至角度刻度盘的刻度位置，所述开关处于角度刻度盘的中心位置，所述角度指针沿角度刻度盘的径向方向设置。
6.进一步的，上述的开关产品角度偏转的自动检测治具，所述连接块为矩形块状，并且连接块上设有t形凹槽，所述开关的一端设置在t形凹槽内。
7.进一步的，上述的开关产品角度偏转的自动检测治具，所述连接块的上下两端分别设有上螺纹孔和下螺纹孔，所述上螺纹孔和下螺纹孔均与t形凹槽连通，所述上螺纹孔内设置的螺钉可伸入t形凹槽内与开关的上端面相抵，所述下螺纹孔内设置的螺钉与角度指针伸入连接块的一端的外壁相抵。
8.进一步的，上述的开关产品角度偏转的自动检测治具，所述角度刻度盘包括下安装板、一组支撑柱、刻度盘本体和开关安装座，所述刻度盘本体呈圆环形设置，并且刻度盘本体上设有开口，所述一组支撑柱设置在下安装板和刻度盘本体之间，所述开关安装座固定设置在下安装板上，并且开关安装座位于下安装板靠近开口的一侧，所述开关固定设置在开关安装座上，所述刻度盘本体上设有角度刻度，所述角度指针的一端延伸至角度刻度
的正上方。
9.进一步的，上述的开关产品角度偏转的自动检测治具，所述开关包括开关本体、转轴安装块、转轴、摆杆和圆柱连接块，所述转轴安装块和开关本体的一端固定连接，所述转轴的下端部设置在转轴安装块上，所述摆杆的一端套设在转轴的上端部上，并且摆杆位于转轴远离开关本体的一侧，所述圆柱连接块固定设置在摆杆远离转轴的上端部上，所述摆杆远离转轴的端部和圆柱连接块设置在t形凹槽内，并且上螺纹孔内设置的螺钉可伸入t形凹槽内与圆柱连接块的上端面相抵。
10.进一步的，上述的开关产品角度偏转的自动检测治具，所述转轴和刻度盘本体同轴设置。
11.进一步的，上述的开关产品角度偏转的自动检测治具，所述开关安装座包括π型安装板和开关安装块，所述π型安装板固定设置在下安装板上，所述开关安装块固定设置在π型安装板的上端面上，并且开关安装块位于π型安装板远离开口的一侧，所述开关本体设置在开关安装块上，所述转轴安装块设置在开关安装块上。
12.进一步的，上述的开关产品角度偏转的自动检测治具，所述π型安装板的上端面上设有矩形凹槽一，所述开关本体设置在矩形凹槽一内，所述开关安装块上设有矩形凹槽二，所述转轴安装块设置在矩形凹槽二内，所述开关安装块上设有定位销钉，所述定位销钉的一端可伸入矩形凹槽二内与转轴安装块的侧壁相抵。
13.进一步的，上述的开关产品角度偏转的自动检测治具，所述矩形凹槽一靠近开关安装块内壁上设有弧形凹槽。
14.进一步的，上述的开关产品角度偏转的自动检测治具，所述角度指针为细长圆柱杆状。
15.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的开关产品角度偏转的自动检测治具，结构设计合理，使用方便，应用成本低，适应性好，通过设置的刻度盘和角度指针，角度指针与待检测的开关连接，将开关角度旋转的位置和刻度盘设置为同心结构，因此开关的角度旋转转化成角度指针的圆周运动，从而实现角度的检测，此治具能够准确的进行开关角度的测量，保证产品偏转角度准确，提高了产品质量，能够连续进行多个开关的检测，缩短检测时间，提高检测效率，具有很高的推广价值。
附图说明
16.图1为本实用新型所述开关产品角度偏转的自动检测治具的结构示意图一；
17.图2为本实用新型所述开关产品角度偏转的自动检测治具的结构示意图二；
18.图3为本实用新型所述开关产品角度偏转的自动检测治具的结构示意图三；
19.图4为本实用新型所述角度刻度盘的结构示意图一；
20.图5为本实用新型所述角度刻度盘的结构示意图二；
21.图6为本实用新型所述角度刻度盘的结构示意图三。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.实施例一
28.如图1
‑
3所示的开关产品角度偏转的自动检测治具，包括开关1、角度刻度盘2、连接块3和角度指针4，所述开关1设置在角度刻度盘2上，并且开关1和连接块3连接，所述角度指针4的一端和连接块3连接，并且角度指针4的另一端延伸至角度刻度盘2的刻度位置，所述开关1处于角度刻度盘2的中心位置，所述角度指针4沿角度刻度盘2的径向方向设置。所述角度指针4为细长圆柱杆状。
29.其中，所述连接块3为矩形块状，并且连接块3上设有t形凹槽31，所述开关1的一端设置在t形凹槽31内。所述连接块3的上下两端分别设有上螺纹孔32和下螺纹孔33，所述上螺纹孔32和下螺纹孔33均与t形凹槽31连通，所述上螺纹孔32内设置的螺钉可伸入t形凹槽31内与开关1的上端面相抵，所述下螺纹孔33内设置的螺钉与角度指针4伸入连接块3的一端的外壁相抵。
30.实施例一
31.基于实施例一结构的基础上，如图4
‑
6所示的角度刻度盘2包括下安装板21、一组支撑柱22、刻度盘本体23和开关安装座24，所述刻度盘本体23呈圆环形设置，并且刻度盘本体23上设有开口25，所述一组支撑柱22设置在下安装板21和刻度盘本体23之间，所述开关安装座24固定设置在下安装板21上，并且开关安装座24位于下安装板21靠近开口25的一侧，所述开关1固定设置在开关安装座24上，所述刻度盘本体23上设有角度刻度26，所述角
度指针4的一端延伸至角度刻度26的正上方。
32.上述结构中的开关1包括开关本体11、转轴安装块12、转轴13、摆杆14和圆柱连接块15，所述转轴安装块12和开关本体11的一端固定连接，所述转轴13的下端部设置在转轴安装块12上，所述摆杆14的一端套设在转轴13的上端部上，并且摆杆14位于转轴13远离开关本体11的一侧，所述圆柱连接块15固定设置在摆杆14远离转轴13的上端部上，所述摆杆14远离转轴13的端部和圆柱连接块15设置在t形凹槽31内，并且上螺纹孔32内设置的螺钉可伸入t形凹槽31内与圆柱连接块15的上端面相抵。并且，所述转轴13和刻度盘本体23同轴设置。
33.此外，所述开关安装座24包括π型安装板27和开关安装块28，所述π型安装板27固定设置在下安装板21上，所述开关安装块28固定设置在π型安装板27的上端面上，并且开关安装块28位于π型安装板27远离开口25的一侧，所述开关本体11设置在开关安装块28上，所述转轴安装块12设置在开关安装块28上。所述π型安装板27的上端面上设有矩形凹槽一29，所述开关本体11设置在矩形凹槽一29内，所述开关安装块28上设有矩形凹槽二210，所述转轴安装块12设置在矩形凹槽二210内，所述开关安装块28上设有定位销钉211，所述定位销钉211的一端可伸入矩形凹槽二210内与转轴安装块12的侧壁相抵。所述矩形凹槽一29靠近开关安装块28内壁上设有弧形凹槽212。
34.本实用新型开关产品角度偏转的自动检测治具的工作原理为：
35.进行开关检测时，将开关1设置在π型安装板27和开关安装块28上，并且摆杆14远离转轴13的端部和圆柱连接块15设置在t形凹槽31内，当转轴13带动摆杆14转动时，通过摆杆14的摆动带动圆柱连接块15移动，由于圆柱连接块15和连接块3连接在一起，因此连接块3同步绕转轴13转轴，角度指针4设置在连接块3上，因此带动角度指针4旋转，通过角度指针4指向角度刻度26的竖直，能够准确进行开关角度的检测。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。