1.本实用新型涉及钢丝检测技术领域，尤其涉及一种轴承钢丝拉伸试验装置。
背景技术：
2.轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
3.目前，钢丝绳生产完成后需要选些样品通过拉伸装置来检测钢丝绳的各项参数，而现有技术中的拉伸装置在使用过程中需要人工对保护罩进行关闭和打开，容易造成遗忘，从而导致拉伸试验过程中的钢丝射出，安全性较差，不便于人们的使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的拉伸装置在使用过程中需要人工对保护罩进行关闭和打开，容易造成遗忘，从而导致拉伸试验过程中的钢丝射出，安全性较差，不便于人们使用的问题，而提出的一种轴承钢丝拉伸试验装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种轴承钢丝拉伸试验装置，包括检测盒，所述检测盒内设有弧形板，且弧形板的外壁固定连接有两个弧形条，所述检测盒的内壁开设有两个与弧形条相匹配的弧形口，所述检测盒的外壁通过安装座固定连接有液压杆，且液压杆的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿检测盒的外壁并延伸至其内部，所述弧形板内设有两个夹具，其中一个所述夹具与检测盒固定连接，另一个所述夹具通过活动件与活动杆的一端连接，所述活动杆活动套设有转杆，且转杆的内壁固定连接有两个滑块，所述活动杆的侧壁对称开设有两个与滑块相匹配的z型滑槽，所述转杆的两端均与弧形板的内壁固定连接。
7.优选的，所述活动件包括固定板和多个t型杆，多个所述t型杆的一端均贯穿固定板的侧壁并向外延伸，且多个t型杆延伸至外部的一端均与另一个所述夹具的侧壁固定连接，所述固定板的侧壁与活动杆的一端固定。
8.优选的，两个所述夹具均包括两个弧形夹头、夹座和两个定位螺帽，两个弧形夹头相向夹座一侧的侧壁均对称开设有三个定位孔，且三个定位孔内均设有定位杆，每个所述定位杆均与夹座的活动头相互固定，两个所述定位螺帽分别两个定位杆螺纹连接，且两个定位螺帽分别位于两个弧形夹头上设置。
9.优选的，所述弧形板的侧壁固定嵌设有透明观察窗，且透明观察窗位于两个夹具之间设置。
10.优选的，所述弧形板靠近固定板一侧的侧壁固定连接有弧形档条。
11.优选的，所述检测盒的两侧外壁均对称固定连接有两个安装板。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承钢丝拉伸试验装置，具备以下有益效果：
13.1、该轴承钢丝拉伸试验装置，通过设有的弧形板、弧形条、液压杆、活动杆、夹具、转杆、滑块和z型滑槽，能够自动对弧形板进行打开和闭合，提高拉伸试验的安全性，防止人们忘记关闭弧形板。
14.2、该轴承钢丝拉伸试验装置，通过设有的弧形夹头、夹座、定位螺帽和定位杆，能够便于对夹具的夹头进行更换，保证其对钢丝的夹持效果。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够自动对弧形板进行打开和闭合，提高拉伸试验的安全性，防止人们忘记关闭弧形板，同时便于对夹具的夹头进行更换，保证其对钢丝的夹持效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种轴承钢丝拉伸试验装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型中夹具的结构示意图。
18.图中：1检测盒、2弧形板、3弧形条、4液压杆、5活动杆、6夹具、61弧形夹头、62夹座、63定位螺帽、64定位杆、7转杆、8滑块、9z型滑槽、10固定板、11t型杆、12透明观察窗、13弧形档条、14安装板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种轴承钢丝拉伸试验装置，包括检测盒1，检测盒1内设有弧形板2，且弧形板2的外壁固定连接有两个弧形条3，检测盒1的内壁开设有两个与弧形条3相匹配的弧形口，检测盒1的外壁通过安装座固定连接有液压杆4，且液压杆4的输出端固定连接有活动杆5，活动杆5的一端贯穿检测盒1的外壁并延伸至其内部，弧形板2内设有两个夹具6，其中一个夹具6与检测盒1固定连接，另一个夹具6通过活动件与活动杆5的一端连接，活动杆5活动套设有转杆7，且转杆7的内壁固定连接有两个滑块8，活动杆5的侧壁对称开设有两个与滑块8相匹配的z型滑槽9，转杆7的两端均与弧形板2的内壁固定连接。
21.活动件包括固定板10和多个t型杆11，多个t型杆11的一端均贯穿固定板10的侧壁并向外延伸，且多个t型杆11延伸至外部的一端均与另一个夹具6的侧壁固定连接，固定板10的侧壁与活动杆5的一端固定。
22.两个夹具6均包括两个弧形夹头61、夹座62和两个定位螺帽63，两个弧形夹头61相向夹座62一侧的侧壁均对称开设有三个定位孔，且三个定位孔内均设有定位杆64，每个定位杆64均与夹座62的活动头相互固定，两个定位螺帽63分别两个定位杆64螺纹连接，且两个定位螺帽63分别位于两个弧形夹头61上设置。
23.弧形板2的侧壁固定嵌设有透明观察窗12，且透明观察窗12位于两个夹具6之间设置，便于观察拉伸过程中的情况。
24.弧形板2靠近固定板10一侧的侧壁固定连接有弧形档条13，能够对夹具6移动的位置进行限定。
25.检测盒1的两侧外壁均对称固定连接有两个安装板14，便于对检测盒1进行固定。
26.本实用新型中，使用时，通过设有的液压杆4，液压杆4的输出端带动活动杆5移动，使转杆7上的滑块8在z型滑槽9水平部滑动，当滑块8滑动至倾斜部时，活动杆5继续移动能够使滑块8和转杆7转动，进而使弧形板2转动，使检测盒1的开口自动打开，便于人们将轴承钢钢丝夹持在两个夹具6上，再通过活动杆5移动能够使弧形板2对检测盒1进行闭合，提高检测的安全心，同时活动杆5继续移动能够使固定板10移动，当固定板10与t型杆11的一端相抵时，能够使固定板10拉动t型杆11和夹具6移动，对轴承钢钢丝进行拉伸试验，再通过设有的定位螺帽63，使其与定位杆64相互脱离，进而能够便于对弧形夹头61进行拆卸，保证弧形夹头61对轴承钢钢丝夹持的稳定性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种轴承钢丝拉伸试验装置，包括检测盒(1)，其特征在于，所述检测盒(1)内设有弧形板(2)，且弧形板(2)的外壁固定连接有两个弧形条(3)，所述检测盒(1)的内壁开设有两个与弧形条(3)相匹配的弧形口，所述检测盒(1)的外壁通过安装座固定连接有液压杆(4)，且液压杆(4)的输出端固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的一端贯穿检测盒(1)的外壁并延伸至其内部，所述弧形板(2)内设有两个夹具(6)，其中一个所述夹具(6)与检测盒(1)固定连接，另一个所述夹具(6)通过活动件与活动杆(5)的一端连接，所述活动杆(5)活动套设有转杆(7)，且转杆(7)的内壁固定连接有两个滑块(8)，所述活动杆(5)的侧壁对称开设有两个与滑块(8)相匹配的z型滑槽(9)，所述转杆(7)的两端均与弧形板(2)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢丝拉伸试验装置，其特征在于，所述活动件包括固定板(10)和多个t型杆(11)，多个所述t型杆(11)的一端均贯穿固定板(10)的侧壁并向外延伸，且多个t型杆(11)延伸至外部的一端均与另一个所述夹具(6)的侧壁固定连接，所述固定板(10)的侧壁与活动杆(5)的一端固定。3.根据权利要求1所述的一种轴承钢丝拉伸试验装置，其特征在于，两个所述夹具(6)均包括两个弧形夹头(61)、夹座(62)和两个定位螺帽(63)，两个弧形夹头(61)相向夹座(62)一侧的侧壁均对称开设有三个定位孔，且三个定位孔内均设有定位杆(64)，每个所述定位杆(64)均与夹座(62)的活动头相互固定，两个所述定位螺帽(63)分别两个定位杆(64)螺纹连接，且两个定位螺帽(63)分别位于两个弧形夹头(61)上设置。4.根据权利要求1所述的一种轴承钢丝拉伸试验装置，其特征在于，所述弧形板(2)的侧壁固定嵌设有透明观察窗(12)，且透明观察窗(12)位于两个夹具(6)之间设置。5.根据权利要求1所述的一种轴承钢丝拉伸试验装置，其特征在于，所述弧形板(2)靠近固定板(10)一侧的侧壁固定连接有弧形档条(13)。6.根据权利要求1所述的一种轴承钢丝拉伸试验装置，其特征在于，所述检测盒(1)的两侧外壁均对称固定连接有两个安装板(14)。
技术总结
本实用新型涉及钢丝检测技术领域，且公开了一种轴承钢丝拉伸试验装置，包括检测盒，检测盒内设有弧形板，且弧形板的外壁固定连接有两个弧形条，检测盒的内壁开设有两个与弧形条相匹配的弧形口，检测盒的外壁通过安装座固定连接有液压杆，且液压杆的输出端固定连接有活动杆，活动杆的一端贯穿检测盒的外壁并延伸至其内部，弧形板内设有两个夹具，其中一个夹具与检测盒固定连接，另一个夹具通过活动件与活动杆的一端连接，活动杆活动套设有转杆，且转杆的内壁固定连接有两个滑块。本实用新型能够自动对弧形板进行打开和闭合，提高拉伸试验的安全性，防止人们忘记关闭弧形板，同时便于对夹具的夹头进行更换，保证其对钢丝的夹持效果。果。果。
技术研发人员：高原
受保护的技术使用者：南京升华南钢金属材料有限公司
技术研发日：2021.01.31
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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