一种工业污泥烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘干机，具体为一种工业污泥烘干机，属于工业污泥回收利用设备应用领域。


背景技术：

2.工业污泥是指工业废水处理站产生的污泥，一般无机污泥较多，含有生产废水中的化学成分，属于危废类。现有的工业污泥处理方式包括回收利用、隔离填埋、无害化焚烧等。
3.工业污泥回收处理过程中，需要对其进行干燥，传统的干燥方法为利用热风枪进行干燥处理，热风枪作用范围广，因此热能流失也较多，使用成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业污泥烘干机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种工业污泥烘干机，包括注料管和加热管道，所述注料管套设在所述加热管道内，所述加热管道两端分别设有左液压缸和右液压缸，所述左液压缸和所述右液压缸底部分别固定有液压缸底座，所述左液压缸和所述右液压缸上分别连接有液压杆，所述液压杆延伸至所述注料管内，所述左液压缸上的液压杆前端连接有左挤压塞，所述右液压缸上的液压杆前端连接有右挤压塞，所述注料管和所述加热管道上表面均设有进料口，所述注料管和所述加热管道下表面均设有出料口，所述进料口和所述出料口上均连接有管道，所述管道上连接有阀门，所述加热管道内壁上固定有电热丝，所述加热管道表面设有通风口，所述通风口上连接有风机，所述风机上连接有风扇。
6.优选地，所述左挤压塞的直径小于所述注料管的内径，具体为所述注料管内径的3/4～2/3，所述右挤压塞的直径与所述注料管的内径相同。
7.优选地，所述电热丝为镍铬丝，直径为1.2～1.5mm，最高耐温1400℃。
8.优选地，所述风机外部设有风机罩，所述风机罩上表面设有通风槽，所述风机固定在所述风机罩内部顶表面，所述风机罩位于所述通风口正上方。
9.优选地，所述加热管道上连接有通风管道，所述通风管道一端连接在所述加热管道左侧上表面，另一端连接在所述加热管道右侧下表面，所述加热管道表面固定有若干固定带，所述通风管道固定在所述固定带内。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种工业污泥烘干机，将污泥注入注料管内，利用加热管道对注料管进行加热，针对性强，具有保温功能的加热管道可以大大降低热能的流失；同时左挤压塞和右挤压塞对注料管内的污泥进行翻动，提高污泥受热均匀度，节约了热能，降低了成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型风机罩内部结构示意图。
13.图中：1、注料管，2、加热管道，3、左液压缸，4、右液压缸，5、液压缸底座，6、左挤压塞，7、右挤压塞，8、液压杆，9、进料口，10、出料口，11、通风口，12、风机罩，13、通风管道，14、电热丝，15、固定带，16、通风槽，17、风机，18、风扇，19、管道，20、阀门。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1
‑
2所示，一种工业污泥烘干机，包括注料管1和加热管道2，所述注料管1套设在所述加热管道2内，所述加热管道2两端分别设有左液压缸3和右液压缸4，所述左液压缸3和所述右液压缸4底部分别固定有液压缸底座5，所述左液压缸3和所述右液压缸4上分别连接有液压杆8，所述液压杆8延伸至所述注料管1内，所述左液压缸3上的液压杆8前端连接有左挤压塞6，所述右液压缸4上的液压杆8前端连接有右挤压塞7，所述注料管1和所述加热管道2上表面均设有进料口9，所述注料管1和所述加热管道2下表面均设有出料口10，所述进料口9和所述出料口10上均连接有管道19，所述管道19上连接有阀门20，所述加热管道2内壁上固定有电热丝14，所述加热管道2表面设有通风口11，所述通风口11上连接有风机17，所述风机17上连接有风扇18。
18.接通左液压缸3和右液压缸4的电源，左挤压塞6向前推进的同时右挤压塞7向后回缩，左挤压塞6向后回缩的同时右挤压塞7向前推进。
19.风扇18可以加速加热管道2内热气流的流动，确保注料管1受热均匀。
20.所述左挤压塞6的直径小于所述注料管1的内径，具体为所述注料管1内径的3/4～2/3，所述右挤压塞7的直径与所述注料管1的内径相同。
21.左挤压塞6将工业污泥挤压贴合在注料管1内壁上，加速污泥的干燥，右挤压塞7将注料管1内壁上的污泥刮除，如此循环往复，提高了污泥的干燥速度。
22.所述电热丝14为镍铬丝，直径为1.2～1.5mm，最高耐温1400℃。
23.所述风机17外部设有风机罩12，所述风机罩12上表面设有通风槽16，所述风机17固定在所述风机罩12内部顶表面，所述风机罩12位于所述通风口11正上方。
24.风机罩12对风机17起保护作用。
25.所述加热管道2上连接有通风管道13，所述通风管道13一端连接在所述加热管道2左侧上表面，另一端连接在所述加热管道2右侧下表面，所述加热管道2表面固定有若干固定带15，所述通风管道13固定在所述固定带15内。
26.通风管道13加速了气流的流动，且提高了气流受热均匀度。
27.固定带15对通风管道13起稳定作用。
实施例
28.打开进料口9上管道19的阀门20，关闭出料口10上管道19的阀门20，将工业污泥注入注料管1内，关闭进料口9上管道19的阀门20，接通接通左液压缸3和右液压缸4的电源，左挤压塞6向前推进并将工业污泥挤压贴合在注料管1内壁上，此时右挤压塞7向后回缩至左挤压塞6推至最前，左挤压塞6向后回缩的同时右挤压塞7向前推进，右挤压塞7向前推进的同时将注料管1内壁上的污泥刮除，此循环往复，提高了污泥的干燥速度。
29.接通风机17电源，风扇18工作并加快了注料管1内热气流的流动，注料管1内的热气流经通风管道13开始循环流动，提高了注料管1内气流的受热均匀度。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。