造纸烘缸的清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种造纸烘缸的清洁设备。


背景技术：

2.目前在造纸过程中大量使用废纸，纤维经过多次使用，越来越短，而短的纤维很容易脱落形成纸毛，纸进入烘缸进行干燥时，这些纸毛脱落在烘缸辊的表面然后粘在纸面上就形成污点。而且在造纸过程中会产生大量的具有黏性的污物，这些污物经常会粘黏于烘缸辊的表面或者纸面上。因此，不仅需要花费较大的费用经常维修，还耽误生产工期。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种造纸烘缸的清洁设备，以解决造纸烘缸的烘缸辊容易产生污点和粘附黏性污物，导致纸面洁净度差的问题。
4.为实现上述目的，提供一种造纸烘缸的清洁设备，包括：
5.承台，安装于造纸烘缸的烘缸辊的一侧，所述承台上可翻转地安装有支承架，所述支承架安装有沿所述烘缸辊的轴向方向设置的导向杆，所述支承架可转动地安装有丝杆，所述丝杆与所述导向杆同向设置，所述丝杆同轴连接有驱动电机，所述驱动电机安装于所述支承架上；
6.刮刀，所述刮刀开设有贯通的套孔和螺纹孔，所述套孔可活动地套设于所述导向杆，所述螺纹孔螺合于所述丝杆；以及
7.喷淋装置，包括安装于所述支承架上且设置于所述导向杆的上方的导轨，所述导轨与所述导向杆同向设置，所述导轨开设有滑槽，所述滑槽沿所述导轨的长度方向设置，所述滑槽中滑设有滑块，所述滑槽内安装有用于驱动所述滑块的顶推气缸，所述滑块安装有喷头，所述喷头通过管路连接有水箱，所述管路安装有水泵。
8.进一步的，所述支承架包括两立柱，所述立柱的底端铰接于所述承台，所述立柱的顶端连接有安装板，所述导向杆的两端连接于两所述立柱的安装板之间，所述安装板开设有穿孔，所述丝杆的两端分别穿设于两所述立柱的安装板的穿孔中，所述安装板和所述承台之间铰接连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆倾斜设置。
9.进一步的，所述立柱的远离所述导向杆的一侧安装有承托板，所述驱动电机安装于所述承托板上。
10.进一步的，所述安装板上竖设有支撑杆，所述支撑杆与所述立柱同轴设置，所述导轨连接于所述支撑杆。
11.进一步的，所述滑槽的长度适配于所述烘缸辊的长度。
12.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的造纸烘缸的清洁设备，通过喷头对烘缸辊喷淋清洁剂润湿污点和污物，刮刀沿烘缸辊的轴向方向移动，烘缸辊自转以配合刮刀能无死角的剔除烘缸辊的圆周面上的污点或污物，高效快捷，清洗效率高、易于操作的优点，大大提高了纸面的洁净度。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型实施例的造纸烘缸的清洁设备的结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例的造纸烘缸的清洁设备的右视图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
18.图1为本实用新型实施例的造纸烘缸的清洁设备的结构示意图(主视图)、图2为本实用新型实施例的造纸烘缸的清洁设备的右视图。
19.参照图1和图2所示，本实用新型提供了一种造纸烘缸的清洁设备，包括：承台1、刮刀2和喷淋装置3。
20.在本实施例中，承台1安装于造纸烘缸的烘缸辊4的一侧。承台1上可翻转地安装有支承架11。支承架11安装有导向杆12和丝杆13。导向杆12沿烘缸辊4的轴向方向设置。
21.丝杆13可转动地安装于支承架1。丝杆13与导向杆12同向设置。丝杆13同轴连接有驱动电机14。驱动电机14安装于支承架11上。
22.刮刀2开设有贯通的套孔和螺纹孔。刮刀2的套孔可活动地套设于导向杆12，刮刀2的螺纹孔螺合于丝杆13。通过驱动电机转动丝杆，使得刮刀沿导向杆的长度方向(即烘缸辊的轴向方向)移动。
23.喷淋装置3包括导轨31、喷头32、水箱33和水泵34。
24.具体的，导轨31安装于支承架11上。导轨31设置于导向杆12的上方。导轨31与导向杆12同向设置。导轨31开设有滑槽。滑槽沿导轨31的长度方向设置。滑槽中滑设有滑块。滑槽内安装有用于驱动滑块的顶推气缸。滑块安装有喷头32。喷头32通过管路321连接有水箱33，管路321上安装有水泵34。
25.本实用新型的造纸烘缸的清洁设备的清洁造纸烘缸的烘缸辊的工作原理：
26.在烘缸辊上产生污点或黏性污物需要清洁时，关闭烘缸的原有设备。
27.翻转支承架以调整刮刀的刀刃的方向，使得刮刀的刀刃抵靠于烘缸辊的圆周面、喷头对准烘缸辊的圆周面，固定支承架的角度。
28.同时开启烘缸辊，使得烘缸辊转动起来。
29.再开启水泵和喷头，使得喷头沿烘缸辊的轴向方向来回往复的对烘缸辊的圆周面喷淋清洁剂，以润湿污点或污物。
30.在污点或污物润湿后，开启驱动电机，使得刮刀沿烘缸辊的轴向移动，同时在烘缸辊的自转下，刮刀能剔除烘缸辊的圆周面上的所有污点或污物。
31.本实用新型的造纸烘缸的清洁设备，通过喷头对烘缸辊喷淋清洁剂润湿污点和污物，刮刀沿烘缸辊的轴向方向移动，烘缸辊自转以配合刮刀能无死角的剔除烘缸辊的圆周
面上的污点或污物，高效快捷，清洗效率高、易于操作的优点，大大提高了纸面的洁净度。
32.作为一种较佳的实施方式，支承架与承台之间斜向连接有电动液压推杆。电动液压推杆15倾斜设置。
33.具体的，支承架11包括两立柱111和安装板112。立柱111的底端铰接于承台1。立柱111的顶端连接于安装板112。导向杆12的两端连接于两立柱111的安装板112之间。安装板112开设有穿孔。丝杆13的两端分别可转动地穿设于两立柱111的安装板112的穿孔中。安装板112和承台1之间铰接连接于电动液压推杆15。电动液压推杆15倾斜设置。
34.电动液压推杆的固定端通过铰链连接于承台，电动液压推杆的伸缩端通过铰链连接于安装板。立柱的底端通过铰链连接于承台，通过电动液压推杆可以翻转支承架以调整刮刀的刀刃的角度。
35.作为一种较佳的实施方式，立柱111的远离导向杆12的一侧安装有承托板113。驱动电机14安装于承托板113上。
36.安装板112上竖设有支撑杆311。支撑杆311与立柱111同轴设置。导轨31连接于支撑杆311。滑槽的长度适配于烘缸辊4的长度。滑槽的位置对应于烘缸辊的位置。
37.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。