一种电镀金刚线镍饼清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于电镀金刚线技术领域，具体涉及一种电镀金刚线镍饼清洗装置。


背景技术：

2.电镀金刚线电镀工序通常采用梅花状的镍饼作阳极材料，因镍饼表面钝化和杂质的沉积，长时间使用影响镍离子的解离，因此需要定期对阳极袋和镍饼进行清洗，镍饼表面凹凸不平，生产过程中产生的阳极泥及上砂工序中的金刚石微粉极易堆积在表面，清洗困难；
3.目前，常用的镍饼清洗装置体积较大，底部安装超声震板，敞口至于车间，清洗槽盛放一定高度的清洗液，使镍饼完全浸泡在酸溶液中，一次可以清洗大量的镍饼，这种清洗装置存在下述问题：1.无论清洗多少镍饼，都需要在清洗槽盛放一定高度的清洗液，导致在清洗少量镍饼时会造成大量酸溶液的浪费，且能耗大、噪音大；2.溶液敞口，镍饼清洗装置工作时需要长时间加热，一方面热量损失多，另一方面加快清洗液的蒸发速度，导致浪费。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种电镀金刚线镍饼清洗装置，在清洗槽内设置隔板将清洗槽分隔成左右两个槽体，能够灵活选择，清洗效果好，且降低能耗，节约能源。
5.为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：
6.一种电镀金刚线镍饼清洗装置，包括清洗槽，在清洗槽内设有竖直设置的隔板，隔板将清洗槽沿其长度方向分隔成左右两个槽体，在每个槽体的底部分别设置有加热管和超声震板，在每个槽体的侧壁上分别设置有高压进水管和排水管，在每个槽体的顶部分别设置有盖板。
7.进一步地，超声震板沿清洗槽的宽度方向延伸，在每个超声震板内分别设有多个不同频率的超声振子。
8.进一步地，在清洗槽前后内侧壁上与隔板对应的位置分别设置有凹槽的卡槽，卡槽沿清洗槽的高度方向延伸，隔板的前后侧边分别嵌设在对应的卡槽中，隔板能够沿卡槽上下滑动将两个槽体连通或隔断。
9.进一步地，在清洗槽顶部左端和右端分别前后间隔设置有两个接线柱，每个接线柱对应连接一个加热管，在每个槽体对称设置有两个加热管，加热管沿着槽体的内壁向下延伸至槽体的底部后沿着槽体底板向隔板方向延伸，在每个槽体的两个加热管之间设置有超声震板。
10.进一步地，在每个槽体的前后侧壁上分别上下间隔设置有两个高压进水管，每个高压进水管都沿清洗槽的长度方向延伸，在每个高压进水管上沿其长方方向间隔设置有若干喷头。
11.进一步地，所述喷头分别通过球形连接器与高压进水管转动连接，球形连接器转
动能够调整喷头的倾斜角度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型电镀金刚线镍饼清洗装置，在清洗槽内设置隔板，隔板将清洗槽分隔成左右两个槽体，清洗少量镍饼时，可以只在一个槽体内盛放清洗液，减少清洗液的浪费，或者在两个槽体内灵活配置不同浓度的清洗液或者在两个槽体内盛放不同种类的清洗液清洗镍饼，达到更换的清洗效果；
14.本实用新型电镀金刚线镍饼清洗装置，隔板与清洗槽活动连接，隔板能够沿卡槽上下滑动将两个槽体连通或隔断,根据工作需要，可以灵活选择一个大的清洗槽或者两个较小的槽体，节约能源，降低能耗。
附图说明
15.图1是本实用新型中清洗槽的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型中清洗槽的俯视结构示意图；
17.上述图中：1
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清洗槽；2
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电源线；3
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接线柱；4
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高压进水管a；5
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喷头；6
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卡槽；7
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隔板；8
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高压进水管b；9
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排水管；10
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超声震板；11
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进水管；12
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阀门；13
‑
加热管。
具体实施方式
18.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
19.结合附图1和附图2详细阐述本实用新型一种电镀金刚线镍饼清洗装置，包括清洗槽1，在清洗槽1内设有竖直设置的隔板7，隔板7将清洗槽1沿其长度方向分隔成左右两个槽体，在每个槽体的底部分别设置有加热管13和超声震板10，在每个槽体的侧壁上分别设置有高压进水管和排水管9，在每个槽体的顶部分别设置有盖板，清洗的时将盖板盖合在槽体上，一方面减少槽体内清洗液挥发，另一方面可以降低超声的噪音，将清洗槽1分为两个槽体，可减少清洗液的浪费，可在两个槽体内灵活配置不同浓度的清洗液或者在两个槽体内盛放不同种类的清洗液清洗镍饼，达到更换的清洗效果。
20.作为可选设计，优选超声震板10沿清洗槽1的宽度方向延伸，在每个超声震板10内分别设有多个不同频率的超声振子，调节超声振子的频率使超声振子的超声频率为15khz
‑
800 khz，超声震板10通过电源线与工作电源电性连接。
21.作为可选设计，优选在清洗槽1前后内侧壁上与隔板7对应的位置分别设置有凹槽的卡槽6，卡槽6沿清洗槽1的高度方向延伸，隔板7的前后侧边分别嵌设在对应的卡槽6中，隔板7能够沿卡槽6上下滑动将两个槽体连通或隔断,如果需要清洗大量的镍饼时，将隔板7沿卡槽6向上滑动，将两个槽体连通形成一个大的清洗槽，如果只需清洗少量的镍饼或两个槽体内需要盛放不同浓度或不同种类的清洗液时，将隔板7沿卡槽6向下滑动至底，此处需要说明的是，优选在隔板7的底部设置弹性密封条，将两个槽体隔断，在一个槽体内盛放水和/或酸碱溶液等清洗介质清洗少量的镍饼，或者在两个槽体内盛放不同浓度或不同种类的清洗液清洗镍饼。
22.作为可选设计，优选在清洗槽1顶部左端和右端分别前后间隔设置有两个接线柱3，每个接线柱3对应连接一个加热管13，在每个槽体对称设置有两个加热管13，加热管13沿
着槽体的内壁向下延伸至槽体的底部后沿着槽体底板向隔板7方向延伸，在每个槽体的两个加热管13之间设置有超声震板10，加热管13的设置方式能够快速的将槽体内清洗液加热至所需的温度，且保证槽体内各处的清洗液温度均一。
23.作为可选设计，优选在每个槽体的前后侧壁上分别上下间隔设置有高压进水管a和高压进水管b，高压进水管a和高压进水管b分别通过进水管11与高压水源相连，在每个高压进水管a和高压进水管b的进水端分别设置有水阀12，实际工作中，根据槽体的实际需要开动相应的水阀12，高压进水管a和高压进水管b分分别沿清洗槽1的长度方向延伸，在每个高压进水管上沿其长方方向间隔设置有若干喷头5，为了淋洗方便，优选所述喷头5是覆盖面积大的雾化喷头，喷头5分别通过球形连接器与高压进水管转动连接，能够通过转动球形连接器调整喷头5的倾斜角度。
24.本实用新型工作过程如下：
25.根据镍饼清洗量和清洗的要求，在一个槽体内盛放水和/或酸碱溶液等清洗介质清洗少量的镍饼，或者在两个槽体内盛放不同浓度或不同种类的清洗液清洗，然后将盛放在钛蓝中的镍饼放置到槽体中，盖上盖板，减少溶液蒸发及热量的散失，加热管13开始加热，清洗液达到清洗所需的温度后，启动超声震板10超声清洗，清洗结束后，打开盖板，并通过排水管9将槽体内清洗液排出，然后打开高压进水管a和/或高压进水管b的水阀12，通过喷头5对钛蓝中的镍饼进行淋洗，清洗效果好，淋洗后风干即可使用。
26.以上说明仅为本实用新型的应用实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，不能以此来限定本实用新型的权利范围，任何根据本实用新型的技术方案所做的等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。