次氯酸液发生器循环冲洗装置的制作方法

1.本实用新型属于次氯酸消毒液制备设备技术领域，具体涉及一种设置在次氯酸液发生器外，用于对次氯酸液发生器进行循环冲洗的装置。


背景技术：

2.由于次氯酸在众多生理和病理的过程中发挥着至关重要的作用，所以被广泛应用于医疗、生活环境领域的杀菌消毒中。区别于传统消毒液，次氯酸消毒液安全性更高，食用级次氯酸消毒液可在有人环境下直接雾化/喷洒消毒，无毒、无刺激、无有害残留全方位保护人们的健康。此外，次氯酸具有强劲的氧化能力，与微生物接触后，能迅速破坏有害微生物细胞膜，并摧毁吸附于细胞膜表面上的病毒蛋白质长钉，如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、结核菌、霍乱弧菌、沙门氏菌噬菌体等的细胞膜蛋白质成份，能使其脱落，无法再传染病菌。
3.次氯酸消毒液的生产方法包括电解制备法以及化学合成法，化学合成法由于电消耗量低、次氯酸水的ph值容易控制逐渐受到青睐，其制备原理简单，盐酸(a液)、次氯酸钠(b液)和纯水分别通过不同管路进入反应釜内，盐酸和次氯酸钠反应生成次氯酸。
4.发生器在使用一段时间后设备管路、阀门会有污垢、沉淀、微生物等出现。为了保证成品液品质，必须根据设备的使用情况进行循环冲洗，以保证管路、阀门等的洁净。


技术实现要素：

5.本实用新型是为解决上述问题而进行的，提供了一种次氯酸液发生器循环冲洗装置。为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.本实用新型提供的次氯酸液发生器循环冲洗装置与次氯酸液发生器的成品液管道以及废液管道配合设置，具有如下技术特征：包括循环槽，一端与废液管道连通，另一端与成品液管道连通，底端设置有排液阀；投药阀，与循环槽连接。其中，成品液管道与循环槽连接处前后分别设置一个阀门，作为冲洗阀和工作阀。
7.本实用新型中，废液管道、循环槽以及成品液管道的连接方式能够形成一个循环，通过控制冲洗阀开启，工作阀以及排液阀关闭，开启发生器内部的泵后，实现冲洗水在发生器的内外循环。
8.进一步，在本实用新型提供的次氯酸液发生器循环冲洗装置中，废液管道和成品液管道位于发生器内部的部分上各安装有一个阀门。
9.实际生产过程中，当反应釜内出液参数与设定参数一致时，成品液管道上的阀门打开，出液作为合格品通过成品液管道排出；当反应釜内出液参数与设定参数存在出入时，废液管道上的阀门打开，出液作为废液品流入循环槽内进行暂存，待一致后进行阀门开闭切换。因此，本实用新型中的循环槽在实际生产以及设备冲洗时均发挥作用，在实际生产初期作为废液槽使用，在设备冲洗时作为冲洗液循环槽。
10.进一步，在本实用新型提供的次氯酸液发生器循环冲洗装置中，成品液管道呈工字型，包括从次氯酸液发生器中伸出的第一水平段、与循环槽相连通的竖直段、以及与竖直
段顶端连通的第二水平段。
11.进一步，在本实用新型提供的次氯酸液发生器循环冲洗装置中，冲洗阀安装在竖直段上，位于循环槽与竖直段连通管路的下方；工作阀安装在第二水平段上。
12.进行循环冲洗时，工作阀关闭，冲洗阀开启，循环槽内的冲洗液通过发生器内泵的驱动作用，逆向流入发生器内对管理和阀门进行循环冲洗。
13.进一步，在本实用新型提供的次氯酸液发生器循环冲洗装置中，投药阀安装在循环槽顶端，用于向循环槽内投放浓缩清洗液。
14.进一步，在本实用新型提供的次氯酸液发生器循环冲洗装置中，废液管道和成品液管道在发生器内部通过三通阀与次氯酸反应釜的出口连接。
15.进一步，在本实用新型提供的次氯酸液发生器循环冲洗装置中，循环槽内设置有液位检测传感器，对循环槽内的液位进行实时监测。
16.实用新型的作用与效果
17.根据本实用新型提供的次氯酸液发生器循环冲洗装置，循环槽依托发生器的废液管道和成品液管道设置，其上设置有投药阀，并且成品液管道与循环槽连接处前后分别设置一个阀门，作为冲洗阀和工作阀。废液管道、循环槽以及成品液管道的连接方式形成一个循环，通过控制冲洗阀开启，工作阀以及排液阀关闭，开启发生器内部的泵后，即可实现冲洗水在发生器的内外循环。
18.本实用新型的该种设计，一方面简化了装置构造，降低了设备成本；另一方面，废液管道、成品液管道以及循环槽在次氯酸水生成以及设备冲洗时均有用途：生产时，废液管道和循环槽分别行使废液的输送和存储功能，成品液管道行使合格成品的输送功能；冲洗时，废液管道和成品液管道分别作为冲洗液的循环管路，循环槽作为冲洗液的储槽使用，提高了部件利用率。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例中的次氯酸液发生器循环冲洗装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例中的废液管道和成品液管道在发生器内部的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述。但下列实施例不应看作对本实用新型范围的限制。
22.根据图1，次氯酸液发生器循环冲洗装置100安装在次氯酸液发生器200的背面，与成品液管道201以及废液管道202配合设置，包括循环槽1、投药阀2、排液阀3、冲洗阀4和工作阀5。
23.结合图1和图2，废液管道202和成品液管道201在发生器内部通过三通阀103与次氯酸反应釜204的出口连接，且各安装有一个阀门。成品液管道201上的阀门为成品阀205，废液管到202上的阀门为废液阀206。
24.实际生产过程中，当反应釜204内出液参数与设定参数一致时，成品液管道上的成品阀205打开，出液作为合格品通过成品液管道排出；当反应釜内出液参数与设定参数存在
出入时，废液管道上的废液阀206打开，出液作为废液品流入循环槽1内进行暂存，待一致后进行阀门开闭切换。
25.循环槽1一端与废液管道202伸出发生器外的部分连通，另一端与成品液管道201连通，内部设置有液位检测传感器，对循环槽内的液位进行实时监测。循环槽1的顶端设置有投药阀2用于向循环槽内投放冲洗用浓缩液，底端设置有排液阀3，用于排放循环槽内的液体。
26.成品液管道201在设备外侧部分呈工字型，包括从次氯酸液发生器中伸出的第一水平段201a、与循环槽相连通的竖直段201b、以及与竖直段顶端连通的第二水平段201c。循环槽1与竖直段201b连通；冲洗阀4安装在竖直段上，位于循环槽与竖直段连通管路的下方；工作阀5安装在第二水平段上。
27.本实施例中，废液管道202、循环槽1以及成品液管道201的形成一个循环，通过控制冲洗阀4开启，工作阀5以及排液阀3关闭，开启发生器内部的泵后，实现冲洗水在发生器的内外循环。
28.当系统计时发生器达到使用周期后，开始自动循环冲洗过程：关闭工作阀5，开启投药阀2，向循环槽1内投放冲洗用浓缩液；投送量到达后，冲洗阀4打开，发生器内部循环泵开启，循环槽1内的冲洗液经成品液管道201的竖直段201b、第一水平段201a、成品阀205进入发生器内，对发生器内部各管路、阀门进行循环冲洗，冲洗时间用户可以进行设定。冲洗完毕后循环泵关闭，排液阀3打开，将循环槽1内的冲洗液排空，后关闭投药阀2以及冲洗阀4，打工作阀5，设备进入待命状态。
29.本实施例中，废液管道202、成品液管道201以及循环槽1在次氯酸水生成以及设备冲洗时均有用途：生产时，废液管道和循环槽分别行使废液的输送和存储功能，成品液管道行使合格成品的输送功能；冲洗时，废液管道和成品液管道分别作为冲洗液的循环管路，循环槽作为冲洗液的储槽使用，提高了部件利用率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。