一种基于餐厨废弃油脂回收的油水分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种基于餐厨废弃油脂回收的油水分离设备，主要用于餐厨废弃油水分离。


背景技术：

2.随着我国社会经济的快速发展，人民生活质量不断提高，餐厨废弃物的量也与日俱增，其中大部分都成为餐厨垃圾而未得到有效的回收利用，不仅严重影响城市环境，而且造成了严重的资源浪费和众多食品安全隐患。
3.餐厨废弃物油脂在制备生物柴油、肥皂、禽畜饲料、硬脂酸、混凝土制品脱模剂等深加工技术领域都具有良好的发展前景，但在所有深加工之前需要解决的一个难题就是首先必须将油脂从成分复杂的餐厨废弃物中尽可能充分的分离和回收富集起来，因而油水分离技术和设备是实现餐厨废弃油脂分离、进而进行深加工再利用的先决条件。目前，对于现有规模化收集餐厨废弃物的油水分离处理设备处理能力较小，油水分离效率也较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对以上现有技术所述的现有油水分离处理设备处理能力较小，油水分离效率也较低的技术问题，本实用新型提供了一种基于餐厨废弃油脂回收的油水分离设备，该分离设备设置了多级过滤机构，对油水进行由粗到细的依次过滤，且对油水分离物料进行加热及管道孔的设置实现了加热和气浮两种方式的统一，简化了设备、降低了成本的同时，大大提高了油水分离的效率。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种基于餐厨废弃油脂回收的油水分离设备，分离设备设置有过滤装置、吸附装置、输送装置及富集回收装置，过滤装置内设置有多级过滤机构，过滤装置通过过滤通道与吸附装置连通，吸附装置经输送装置与富集回收装置相连通，富集回收装置设置有加热机构，加热机构的蒸汽输送管道的管壁下方设置有管道孔。
6.所述过滤装置设置有污水进口，所述污水进口的下方倾斜设置有第一过滤格栅，第一过滤格栅的下方设置有第二过滤格栅，第一过滤格栅倾斜固定在过滤装置的内侧壁，第二过滤格栅倾斜固定在过滤装置的内侧壁。
7.所述第一过滤格栅倾斜的较低端设置有第三排出口，第二过滤格栅倾斜的较低端设置有第一排出口。
8.所述第二过滤格栅倾斜设置方向与第一过滤格栅相反。
9.所述第一过滤格栅上的过滤孔孔径大于第二过滤格栅上的过滤孔孔径。
10.所述过滤通道设置有滤网。
11.所述吸附装置内设置有吸附板，所述吸附板的下方设置有吸附内腔，所述吸附板的板与板之间设置有可以吸附油脂的吸附填料，所述吸附板的上方设置有吸附出口通道，所述吸附装置内还设置有吸附腔室。
12.所述输送装置包括有输送管道及输送泵。
13.所述富集回收装置的侧壁上设置有水油液位观察窗，所述富集回收装置的底部设置有富集回收排出口。
14.所述加热机构还包括加热装置。
15.一种基于餐厨废弃油脂回收的油水分离设备的工作原理具体如下：待处理的餐厨油水从污水进口进入到过滤装置内，过滤装置内的油水先后经第一过滤格栅进行粗过滤，经第二过滤格栅进行进一步过滤，经第一过滤格栅过滤截留的粗固体物可经第三排出口进行排出，经第二过滤格栅过滤截留的粗固体物可经第一排出口排出，先后经第一过滤格栅、第二过滤格栅过滤后的油水经过滤通道进入吸附装置的吸附内腔中，过滤通道达到对油水的进一步细过滤，油水在吸附装置中向上运动的过程中，先后与吸附板、吸附填料接触进行油脂吸附操作，最终经吸附出口通道到达吸附装置的吸附腔室，吸附腔室中的油水在输送泵的作用下，经输送管道输送至富集回收装置内，所述加热装置产生的蒸汽通过蒸汽输送管道输送至富集回收装置的底部，在管道孔的作用下，蒸汽对油水物料进行加热的同时还会由下向上连续不断均匀的产生微气泡，微气泡在油水混合体系中上升时会使水中的细小悬浮油珠附着在气泡上，由此增大了水和油颗粒之间的密度差，使得油滴的上升速度得到了明显提高，吸附在气泡上的油滴随着气泡浮至上层形成含油泡沫层，即实现了油水中油与水的深层分离，也进一步实现了油水中难分离油脂的富集回收，在油水的深度分离过程中还可通过水油液位观察窗对富集回收装置内的水油液位进行实时观察，通过富集回收排出口实现对分离的水、油进行排出、收集。
16.相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
17.(1)本实用新型提供了一种基于餐厨废弃油脂回收的油水分离设备，该分离设备依次设置了过滤装置、吸附装置、输送装置及富集回收装置，在现有的油水分离装置中，大多直接对油水进行重力沉降分离及吸附处理，但其实油水中存在大量的粗固体物，如不采取措施进行处理会对油水分离效率产生影响，在该实用新型的技术方案中，过滤装置设置了多级过滤机构，对油水进行由粗到细的依次过滤，大大提高了油水分离的处理效率；
18.(2)本实用新型提供的油水分离设备中，设置了富集回收装置，因为现有大多数分离装置对油水的分离不够彻底，本实用新型在富集回收装置中对油水物料进行蒸汽加热，还设置了管道孔，管道孔的设置可以使输入的蒸汽连续不断均匀的产生微气泡，微气泡在油水混合体系中上升时会使水中的细小悬浮油珠附着在气泡上，由此增大了水和油颗粒之间的密度差，使得油滴的上升速度得到了明显提高，吸附在气泡上的油滴随着气泡浮至上层形成含油泡沫层，即可实现油水中油与水的深层分离，对油水物料加热及管道孔的设置实现了加热和气浮两种方式的统一，简化了设备，降低了设备的成本，且提高了油水分离的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型一种基于餐厨废弃油脂回收的油水分离设备的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种基于餐厨废弃油脂回收的油水分离设备中蒸气输送管道及管道孔的结构示意图；
21.图3为本实用新型一种基于餐厨废弃油脂回收的油水分离设备中吸附装置的结构示意图；
22.图4为本实用新型一种基于餐厨废弃油脂回收的油水分离设备中过滤装置的过滤格栅结构示意图；
23.图中标记为：1
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过滤装置，11
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污水进口，12
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第一排出口，13
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第二排出口， 14
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第三排出口，15
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第一过滤格栅，16
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第二过滤格栅，17
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过滤通道，2
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吸附装置，21
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吸附板，22
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吸附填料，23
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吸附出口通道，24
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吸附内腔，25
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吸附腔室， 3
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输送装置，31
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输送管道，32
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输送泵，4
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富集回收装置，41
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加热装置，42
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蒸气输送管道，43
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管道孔，44
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液位观察窗，45
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富集回收排出口。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.如图1
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4所示，一种基于餐厨废弃油脂回收的油水分离设备，该分离设备设置有过滤装置1、吸附装置2、输送装置3及富集回收装置4，过滤装置1设置有污水进口11，待分离处理的餐厨油水从污水进口11进入到过滤装置1内，污水进口11的下方倾斜设置有第一过滤格栅15，第一过滤格栅15倾斜固定在过滤装置1的内侧壁，第一过滤格栅15倾斜的较低端设置有第三排出口14，第一过滤格栅15的下方设置有第二过滤格栅16，第二过滤格栅16倾斜固定在过滤装置1的内侧壁，第二过滤格栅16倾斜设置方向与第一过滤格栅15相反，第二过滤格栅16倾斜的较低端设置有第一排出口12，第一过滤格栅15上的过滤孔孔径大于第二过滤格栅16上的过滤孔孔径，过滤装置1内的油水经第一过滤格栅15进行粗过滤，经第一过滤格栅15粗过滤处理后的油水经第二过滤格栅 16进行进一步过滤，经第一过滤格栅15过滤截留的粗固体物可经第三排出口 14进行排出，经第二过滤格栅16过滤截留的粗固体物可经第一排出口12排出，先后经第一过滤格栅15、第二过滤格栅16过滤后的油水经过滤通道17进入吸附装置中进行油脂吸附分离处理，过滤通道17设置有滤网，达到对油水的进一步细过滤。
26.吸附装置2内设置有吸附板21，吸附板21的下方设置有吸附内腔24，吸附板21的板与板之间设置有可以吸附油脂的吸附填料22，吸附板21的上方设置有吸附出口通道23，油水经过滤通道17进入吸附装置2的吸附内腔24中，向上运动，先后与吸附板21、吸附填料22接触进行油脂吸附操作，最终经吸附出口通道23到达吸附装置2的吸附腔室25，油水在吸附装置2内进行油脂吸附处理后经输送装置3进入富集回收装置4中。
27.输送装置3设置有输送管道31及输送泵32。
28.富集回收装置4设置有加热机构，加热机构包括加热装置41、蒸汽输送管道42,经加热装置41产生的热蒸汽通过蒸汽输送管道42输送至富集回收装置4 的底部，蒸汽输送管道42的下端管道的管壁上设置有管道孔43，管道孔43的设置可以使输入的蒸汽连续不断均匀的产生微气泡，微气泡在油水混合体系中上升时会使水中的细小悬浮油珠附着在气泡上，由此增大了水和油颗粒之间的密度差，使得油滴的上升速度得到了明显提高，吸附在气泡上的油滴随着气泡浮至上层形成含油泡沫层，即可实现油水中油与水的深层分离，富集回收装置4 中对油水物料加热及管道孔43的设置实现了加热和气浮两种方式的统一，简化
了设备，降低了设备的成本，且提高了油水分离的效率。
29.富集回收装置4的侧壁上还设置有水油液位观察窗44，可以实时对富集回收装置4内的水油液位进行实时观察，富集回收装置4的底部设置有富集回收排出口45，可以通过该排出口45实现对分离的水、油进行排出。
30.一种基于餐厨废弃油脂回收的油水分离设备的工作原理具体如下：待处理的餐厨油水从污水进口11进入到过滤装置1内，过滤装置1内的油水经第一过滤格栅15进行粗过滤，经第二过滤格栅16进行进一步过滤，经第一过滤格栅 15过滤截留的粗固体物可经第三排出口14进行排出，经第二过滤格栅16过滤截留的粗固体物可经第一排出口12排出，先后经第一过滤格栅15、第二过滤格栅16过滤后的油水经过滤通道17进入吸附装置2的吸附内腔24中，过滤通道 17设置有滤网，达到对油水的进一步细过滤，油水在吸附装置2中向上运动的过程中，先后与吸附板21、吸附填料22接触进行油脂吸附操作，最终经吸附出口通道23到达吸附装置2的吸附腔室25，吸附腔室25中的油水在输送泵32的作用下，经输送管道31输送至富集回收装置4内，加热装置41产生的蒸汽通过蒸汽输送管道42输送至富集回收装置4的底部，在管道孔43的作用下，在蒸汽对油水物料进行加热的同时还会由下向上连续不断均匀的产生微气泡，微气泡在油水混合体系中上升时会使水中的细小悬浮油珠附着在气泡上，由此增大了水和油颗粒之间的密度差，使得油滴的上升速度得到了明显提高，吸附在气泡上的油滴随着气泡浮至上层形成含油泡沫层，即实现了油水中油与水的深层分离，也进一步实现了油水中难分离油脂的富集回收，在油水的深度分离过程还可通过水油液位观察窗44对富集回收装置4内的水油液位进行实时观察，通过富集回收排出口45实现对分离的水、油进行排出、收集。
31.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。