一种微型多级AO工艺污泥自循环水处理工艺的制作方法

一种微型多级ao工艺污泥自循环水处理工艺
技术领域
1.本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种微型多级ao工艺污泥自循环水处理工艺。


背景技术：

2.污水处理即为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理；生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：
①
漂浮和悬浮的大小固体颗粒；
②
胶状和凝胶状扩散物；
③
纯溶液。
3.按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类，污染物主要有：
⑴
未经处理而排放的工业废水；
⑵
未经处理而排放的生活污水；
⑶
大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；
⑷
堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；
⑸
水土流失；
⑹
矿山污水；处理污水的方法很多，一般可归纳为物理法、化学法和生物法等。
4.现有的污水处理工艺对水量小、cod浓度高至400
‑
600mg/l的污水处理效果较差，因污水处理量小，水处理系统稳定性较弱；且现有的污水处理工艺应用于北方时，因北方气温低，冬天运行稳定性差，且由于北方居民喜欢牛羊肉，所以污水内油脂含量较高，也难以去除；且污水处理专业性较高，运营维护难度大。


技术实现要素：

5.基于背景技术中提出的技术问题，本发明提出了一种微型多级ao工艺污泥自循环水处理工艺。
6.本发明提出的一种微型多级ao工艺污泥自循环水处理工艺，包括隔油池、生物处理池、泥水分离池、过滤池、消毒池和收集池，所述生物处理池包括厌氧区、一级好氧区、一级缺氧区、二级好氧区、二级缺氧区、三级好氧区和三级缺氧区，具体的水处理工艺包括以下步骤：
7.s1：污水首先进入隔油池，隔油池利用油滴与水的密度差产生上浮作用来去除污水中可浮性油类物质；
8.s2：整体污水和回流污泥中的一部分一起进入生物处理池的厌氧池，聚磷菌在厌氧条件下，分解菌体内储存的多聚磷酸盐同时产生能量，聚磷菌主动吸收低级脂肪酸等易降解的有机物并在菌体内贮存起来，与此同时释放出po
43
‑
于环境中；
9.s3：污水进入生物处理池的一级好氧区，聚磷菌在好氧条件下分解体内贮存的物质和外源基质并释放能量，聚磷菌主动吸收周围环境中的po
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‑
等溶解性磷，这些被吸收的
溶解性磷在聚磷菌体内聚合成细胞贮存物多聚磷酸盐，使得污水中磷的浓度大大降低，从而达到除磷的目的，硝化细菌在好氧条件下将污水中的氨氮及由有机氮氨化成的氨氮通过生物硝化作用转化成硝酸盐；
10.s4：一级好氧区处理后的污水与整体污水和回流污泥中的另一部分一起进入一级缺氧区，反硝化细菌将从一级好氧区流入的硝酸盐通过生物反硝化作用转化成氮气逸入大气中，从而达到脱氮的目的；
11.s5：污水进入二级好氧区，污水中剩余的po
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‑
等溶解性磷再次被聚磷菌再次吸收，污水中剩余的氨氮及由有机氮氨化成的氨氮再次被硝化细菌通过生物硝化作用转化成硝酸盐；
12.s6：二级好氧区处理后的污水与整体污水和回流污泥中的另一部分一起进入二级缺氧区，反硝化细菌再次将污水中的硝酸盐通过生物反硝化作用转化成氮气逸入大气中；
13.s7：污水进入三级好氧区，聚磷菌再次吸收剩余溶解性磷，硝化细菌再次进行生物硝化作用将氨氮转化成硝酸盐；
14.s8：污水进入泥水分离池，污水在泥水分离池中采用重力静沉进行泥水分离，使混合液澄清、污泥浓缩并将分离出的污泥利用无动力虹吸回流的方式回流到厌氧区，从而有效防止污泥流失，保证了较高的污泥浓度，提高了生化效率；
15.s9：在泥水分离池分离后的澄清液进入过滤池进行深度处理，对污水中剩余的较小悬浮物进行吸附过滤；
16.s10：污水进入消毒池进行最后的杀菌消毒；
17.s11：处理后的水进入收集池进行收集，收集满后进行回填。
18.优选地，所述s1中，隔油池采用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥，隔油池的集油管底部设蒸汽管加热，防止冬季油品凝固，隔油池内加设若干斜板，提高除油效率。
19.优选地，所述一级缺氧区、二级缺氧区、三级缺氧区、一级好氧区、二级好氧区和三级好氧区均采用水下曝气机进行分层曝气，有效控制了好氧区和缺氧区的氧浓度，使硝化反硝化效率更高更充分。
20.优选地，所述生物处理池为三级ao，三级ao即为厌氧 好氧 缺氧 好氧 缺氧 好氧，生物处理池的各级ao容积比均为0.6。
21.优选地，所述厌氧区、一级好氧区、一级缺氧区、二级好氧区、二级缺氧区、三级好氧区和三级缺氧区的水利停留时间分别为1
‑
2h、6
‑
8h、2
‑
3h、4
‑
6h、1.5
‑
2h、3
‑
4h和1
‑
1.5h。
22.优选地，所述整体污水和回流污泥在厌氧区、一级缺氧区和二级缺氧区的分段进水比例为6:2:2。
23.优选地，所述s9中，过滤池包括石英砂过滤器和活性炭过滤区，且石英砂和活性炭分别采用蜂窝石英砂和蜂窝活性炭。
24.优选地，所述s10中，消毒池采用氯消毒，定时投加消毒氯片，余氯可保证较长时间存放，防止细菌再次滋生，预防传染细菌、病毒的传播。
25.优选地，所述一级好氧区、二级好氧区和三级好氧区均采用悬浮聚氨酯填料，增强生物菌的附着力。
26.本发明中的有益效果为：
27.1、该微型多级ao工艺污泥自循环水处理工艺，通过设置有三级ao，使硝化反硝化过程重复进行，达到生化处理的目的，由于处理量小，水处理系统稳定性较弱，通过三级ao循环，弥补生物菌群脆弱或因环境变化被破坏的问题。
28.2、该微型多级ao工艺污泥自循环水处理工艺，通过厌氧 好氧的工艺使生物除磷效果更明显，如果p的含量超过生物处理能力时，蜂窝活性炭对p具有一定的吸附作用，同时去除异味，使除磷效果更好。
29.3、该微型多级ao工艺污泥自循环水处理工艺，由于多级ao工艺缺氧好氧交替排列，好氧池的混合液直接进入下一级ao工艺的缺氧池，不必使用混合液回流设施，这样能够减小很多电耗，可以在一定程度上降低运行成本。
30.4、该微型多级ao工艺污泥自循环水处理工艺，通过设置多段进水，由进水管分段流入每一级的缺氧区的污水既降低了前级出水的do、ph对后级缺氧处理的干扰又为反硝化菌提供了足够的碳源，可对有机碳源进行充分利用，节省投加碳源的成本。
31.该工艺中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
32.图1为本发明提出的一种微型多级ao工艺污泥自循环水处理工艺的流程图；
33.图2为本发明提出的一种微型多级ao工艺污泥自循环水处理工艺的生物处理池流程图；
34.图3为本发明提出的一种微型多级ao工艺污泥自循环水处理工艺的过滤池流程图。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.参照图1
‑
3，一种微型多级ao工艺污泥自循环水处理工艺，包括隔油池、生物处理池、泥水分离池、过滤池、消毒池和收集池，生物处理池包括厌氧区、一级好氧区、一级缺氧区、二级好氧区、二级缺氧区、三级好氧区和三级缺氧区，具体的水处理工艺包括以下步骤：
38.s1：污水首先进入隔油池，隔油池利用油滴与水的密度差产生上浮作用来去除污水中可浮性油类物质；
39.s2：整体污水和回流污泥中的一部分一起进入生物处理池的厌氧池，聚磷菌在厌氧条件下，分解菌体内储存的多聚磷酸盐同时产生能量，聚磷菌主动吸收低级脂肪酸等易降解的有机物并在菌体内贮存起来，与此同时释放出po
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于环境中；
40.s3：污水进入生物处理池的一级好氧区，聚磷菌在好氧条件下分解体内贮存的物质和外源基质并释放能量，聚磷菌主动吸收周围环境中的po
43
‑
等溶解性磷，这些被吸收的溶解性磷在聚磷菌体内聚合成细胞贮存物多聚磷酸盐，使得污水中磷的浓度大大降低，从
而达到除磷的目的，硝化细菌在好氧条件下将污水中的氨氮及由有机氮氨化成的氨氮通过生物硝化作用转化成硝酸盐；
41.s4：一级好氧区处理后的污水与整体污水和回流污泥中的另一部分一起进入一级缺氧区，反硝化细菌将从一级好氧区流入的硝酸盐通过生物反硝化作用转化成氮气逸入大气中，从而达到脱氮的目的；
42.s5：污水进入二级好氧区，污水中剩余的po
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‑
等溶解性磷再次被聚磷菌再次吸收，污水中剩余的氨氮及由有机氮氨化成的氨氮再次被硝化细菌通过生物硝化作用转化成硝酸盐；
43.s6：二级好氧区处理后的污水与整体污水和回流污泥中的另一部分一起进入二级缺氧区，反硝化细菌再次将污水中的硝酸盐通过生物反硝化作用转化成氮气逸入大气中；
44.s7：污水进入三级好氧区，聚磷菌再次吸收剩余溶解性磷，硝化细菌再次进行生物硝化作用将氨氮转化成硝酸盐；
45.s8：污水进入泥水分离池，污水在泥水分离池中采用重力静沉进行泥水分离，使混合液澄清、污泥浓缩并将分离出的污泥利用无动力虹吸回流的方式回流到厌氧区，从而有效防止污泥流失，保证了较高的污泥浓度，提高了生化效率；
46.s9：在泥水分离池分离后的澄清液进入过滤池进行深度处理，对污水中剩余的较小悬浮物进行吸附过滤；
47.s10：污水进入消毒池进行最后的杀菌消毒；
48.s11：处理后的水进入收集池进行收集，收集满后进行回填。
49.本发明中，s1中，隔油池采用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥，隔油池的集油管底部设蒸汽管加热，防止冬季油品凝固，隔油池内加设若干斜板，提高除油效率。
50.本发明中，一级缺氧区、二级缺氧区、三级缺氧区、一级好氧区、二级好氧区和三级好氧区均采用水下曝气机进行分层曝气，有效控制了好氧区和缺氧区的氧浓度，使硝化反硝化效率更高更充分。
51.本发明中，生物处理池为三级ao，三级ao即为厌氧 好氧 缺氧 好氧 缺氧 好氧，生物处理池的各级ao容积比均为0.6。
52.本发明中，厌氧区、一级好氧区、一级缺氧区、二级好氧区、二级缺氧区、三级好氧区和三级缺氧区的水利停留时间分别为1
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2h、6
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8h、2
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3h、4
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6h、1.5
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2h、3
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4h和1
‑
1.5h。
53.本发明中，整体污水和回流污泥在厌氧区、一级缺氧区和二级缺氧区的分段进水比例为6:2:2。
54.本发明中，s9中，过滤池包括石英砂过滤器和活性炭过滤区，且石英砂和活性炭分别采用蜂窝石英砂和蜂窝活性炭。如果p的含量超过生物处理能力时，活性炭对p具有一定的吸附作用，同时去除异味，但设备运行时间长，p的积累量达到一定值时，需要通过更换过滤器，从而保证p达标。
55.本发明中，s10中，消毒池采用氯消毒，定时投加消毒氯片，余氯可保证较长时间存放，防止细菌再次滋生，预防传染细菌、病毒的传播。本工艺全自动化运行，无需人员值守，根据水质情况，每年定期维护蜂窝石英砂和蜂窝活性炭，设备运行需要的电全部采用太阳能，避免增加居民负担。
56.本发明中，一级好氧区、二级好氧区和三级好氧区均采用悬浮聚氨酯填料，增强生物菌的附着力。
57.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。