一种污水处理用排泥设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理用排泥技术领域，具体为一种污水处理用排泥设备。


背景技术：

2.在生活中，人们的生活方式会产生很多污水，因此对这些污水的处理也是至关重要的，在污水的处理过程中，我们常常需要对污水里的泥进行分离排除，但现有技术的污水处理用排泥设备在使用时存在泥水分离效率低和没有自洗机构等问题，因此我们提出一种污水处理用排泥设备。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的泥水分离效率低和没有自洗机构缺陷，提供一种污水处理用排泥设备，具有泥水分离效率高和有自洗机构特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用排泥设备，包括箱体，所述箱体内靠近顶部处设置有过滤筒，所述过滤筒呈左高右低为向右倾斜设置，且所述过滤筒顶部为开口设置，所述过滤筒左右两侧侧壁通过第一固定杆与箱体左右两侧侧壁固定连接，所述过滤筒内设置有旋转杆，所述旋转杆上套设套接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与旋转杆固定连接，所述旋转杆左右两端通过轴承与过滤筒左右两侧内壁活动连接，且所述旋转杆左端穿过轴承内圈延伸至过滤筒左侧，并固定连接有第一伞形齿轮，所述箱体左侧内壁靠近顶部处固定连接有驱动电机，所述驱动电机前侧输出轴固定连接有与第一伞形齿轮相啮合的第二伞形齿轮，所述箱体顶部靠近右侧处设置有进料水管，且所述进料水管底端贯穿箱体顶部延伸至过滤筒内，所述过滤筒底部开设有开槽，且所述开槽内固定连接有过滤网，所述过滤筒下方靠近左侧处设置有导泥管，且所述导泥管顶端贯穿过滤筒底部，所述导泥管左侧侧壁固定连接有u形板，所述u形板右侧为封闭设置，所述u形板顶部靠近右侧处通过第一连接杆与过滤筒底部固定连接，所述u形板下方设置有两个沿左右方向分布的传动辊，且两个所述传动辊外壁之间传动连接有过滤布，位于左侧所述传动辊后壁通过转轴和轴承与箱体后侧内壁活动连接，位于右侧所述传动辊前后两侧均设置有固定板，且所述固定板底部与箱体内腔底部固定连接，所述固定板上开设有通槽，所述通槽内腔设有弹性机构，位于左侧所述传动辊通过槽轮和皮带与驱动电机前侧输出轴传动连接，所述过滤布上方设置有若干个均匀分布的压辊，若干个所述压辊后壁均通过转轴和轴承与箱体后侧内壁活动连接，若干个所述压辊前壁均通过转轴固定连接有链轮，且若干个所述链轮之间传动连接有链条，所述过滤布内靠近顶部处设置有若干个与压辊相匹配的副辊，且所述副辊后壁通过转轴和轴承与箱体后侧内壁活动连接，两个所述传动辊之间设置有接水盘，所述接水盘后壁与箱体后侧内壁固定连接，所述接水盘前壁设置有第一导水管，且所述第一导水管后端贯穿接水盘前壁，所述箱体内腔底部靠近中间处固定连接有接水箱，所述接水箱左侧侧壁开设有出水槽，所述出水槽内靠近右侧处活动连接有电动阀门，所述出水槽内壁靠近左侧处固定连接有出水管，且所述出水管左端贯穿箱体左侧侧壁延伸至箱体外，
所述u形板底部靠近右侧处设置有第二导水管所述第二导水管顶端贯穿u形板底部，所述第二导水管底端延伸至接水箱上方，所述第二导水管底部靠近中间处通过第二连接杆与箱体内腔底部固定连接，所述过滤布右侧设置有第一挡泥板，所述第一挡泥板后壁通过第二固定杆与箱体后侧内壁固定连接，所述第一挡泥板底部通过第一弹簧活动连接有下料板，且所述箱体右侧侧壁开设有与下料板相匹配的下料槽，所述下料板前后壁均通过转轴和轴承与下料槽前后侧内壁活动连接。
5.优选的，所述过滤筒上方设置有横水管，所述横水管顶部通过两个眼左右方向设置的第三固定杆与箱体内腔顶部固定连接，所述横水管左端固定连接有竖水管，且所述竖水管内部与所述横水管内部相连通，所述竖水管底端延伸至接水箱内并安装有水泵，所述横水管底部固定连接有若干个均匀分布的高压喷头。
6.优选的，所述弹性机构包括旋转轴，所述旋转轴靠近位于右侧传动辊一端通过轴承与位于右侧传动辊活动连接，所述通槽内腔左侧固定连接有固定轴，且所述旋转轴侧壁开设有与固定轴相匹配的通孔，所述固定轴右端贯穿通孔，并与通槽内腔右侧固定连接，所述固定轴上靠近右端处套设有第二弹簧，且所述第二弹簧左右两端分别与旋转轴右侧侧壁和通槽右侧内壁固定连接。
7.优选的，所述u形板底部固定连接有加热块。
8.优选的，所述下料板下方靠近左侧处在设置有凸轮，且凸轮后壁通过转轴和轴承与箱体后侧内壁活动连接，所凸轮后壁输出轴通过槽轮和皮带与位于右侧传动辊后壁转轴活动连接。
9.优选的，所述箱体左侧内壁靠近中间处固定连接有第二挡泥板，且所述第二挡泥板右侧延伸至过滤布上方。
10.优选的，所述箱体底部靠近四角处均固定连接有支撑脚，且位于水平的方向上的两个支撑脚以箱体中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在本技术方案中，通过驱动电机、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、过滤筒、过滤网、旋转杆和螺旋叶片之间的相互配合，可实现对泥水混合物的初次过滤，在通过驱动电机、传动辊、加热块、压辊、副辊和过滤布之间的相互配合，可对初次过滤后的泥土进行压缩和烘干脱水，可有效提高设备的泥水分离效率；
13.2、在本技术方案中，通过横水管、竖水管、高压喷头、水泵、和接水箱之间的相互配合，可实现在设备工作完成后对设备进行喷水清洗除去泥垢，防止堵塞，以此保证设备的使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型固定板俯视图；
16.图3图1中a处放大图；
17.图4图1中b处放大图；
18.图5图1中c处放大图。
19.图中标号：1、箱体；2、横水管；3、驱动电机；4、第一伞形齿轮；5、第二伞形齿轮；6、
第二挡泥板；7、链条；8、链轮；9、压辊；10、副辊；11、传动辊；12、电动阀门；13、竖水管；14、出水管；15、过滤布；16、接水盘；17、高压喷头；18、加热块；19、第一导水管；20、接水箱；21、固定板；22、凸轮；23、第一挡泥板；24、过滤网；25、固定轴；26、旋转轴；27、水泵；28、下料板；29、第二导水管；30、u形板；31、旋转杆；32、螺旋叶片；33、进料水管；34、过滤筒；35、导泥管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理用排泥设备，包括箱体1，箱体1内靠近顶部处设置有过滤筒34，过滤筒34呈左高右低为向右倾斜设置，且过滤筒34顶部为开口设置，过滤筒34左右两侧侧壁通过第一固定杆与箱体1左右两侧侧壁固定连接，过滤筒34内设置有旋转杆31，旋转杆31上套设套接有螺旋叶片32，所述螺旋叶片32与旋转杆31固定连接，旋转杆31左右两端通过轴承与过滤筒34左右两侧内壁活动连接，且旋转杆31左端穿过轴承内圈延伸至过滤筒34左侧，并固定连接有第一伞形齿轮4，箱体1左侧内壁靠近顶部处固定连接有驱动电机3，驱动电机3前侧输出轴固定连接有与第一伞形齿轮4相啮合的第二伞形齿轮5，箱体1顶部靠近右侧处设置有进料水管33，且进料水管33底端贯穿箱体1顶部延伸至过滤筒34内，过滤筒34底部开设有开槽，且开槽内固定连接有过滤网24，过滤筒34下方靠近左侧处设置有导泥管35，且导泥管35顶端贯穿过滤筒34底部，导泥管35左侧侧壁固定连接有u形板30，u形板30右侧为封闭设置，u形板30顶部靠近右侧处通过第一连接杆与过滤筒34底部固定连接，u形板30底部固定连接有加热块18，u形板30下方设置有两个沿左右方向分布的传动辊11，且两个传动辊11外壁之间传动连接有过滤布15，位于左侧传动辊11后壁通过转轴和轴承与箱体1后侧内壁活动连接，位于右侧传动辊11前后两侧均设置有固定板21，且固定板21底部与箱体1内腔底部固定连接，固定板21上开设有通槽，通槽内腔设有弹性机构，弹性机构包括旋转轴26，旋转轴26靠近位于右侧传动辊11一端通过轴承与位于右侧传动辊11活动连接，通槽内腔左侧固定连接有固定轴25，且旋转轴26侧壁开设有与固定轴25相匹配的通孔，固定轴25右端贯穿通孔，并与通槽内腔右侧固定连接，固定轴25上靠近右端处套设有第二弹簧，且第二弹簧左右两端分别与旋转轴26右侧侧壁和通槽右侧内壁固定连接，位于左侧传动辊11通过槽轮和皮带与驱动电机3前侧输出轴传动连接，过滤布15上方设置有若干个均匀分布的压辊9，若干个压辊9后壁均通过转轴和轴承与箱体1后侧内壁活动连接，若干个压辊9前壁均通过转轴固定连接有链轮8，且若干个链轮8之间传动连接有链条7，过滤布15内靠近顶部处设置有若干个与压辊9相匹配的副辊10，且副辊10后壁通过转轴和轴承与箱体1后侧内壁活动连接，两个传动辊11之间设置有接水盘16，接水盘16后壁与箱体1后侧内壁固定连接，接水盘16前壁设置有第一导水管19，且第一导水管19后端贯穿接水盘16前壁，箱体1内腔底部靠近中间处固定连接有接水箱20，接水箱20左侧侧壁开设有出水槽，出水槽内靠近右侧处活动连接有电动阀门12，出水槽内壁靠近左侧处固定连接有出水管14，且出水管14左端贯穿箱体1左侧侧壁延伸至箱体1外，u形板30底部靠近右侧处设置有第二导水管29第二导水管29顶端贯穿u形板30底部，第二导水
管29底端延伸至接水箱20上方，第二导水管29底部靠近中间处通过第二连接杆与箱体1内腔底部固定连接，过滤布15右侧设置有第一挡泥板23，第一挡泥板23后壁通过第二固定杆与箱体1后侧内壁固定连接，第一挡泥板23底部通过第一弹簧活动连接有下料板28，且箱体1右侧侧壁开设有与下料板28相匹配的下料槽，下料板28前后壁均通过转轴和轴承与下料槽前后侧内壁活动连接；
22.具体的，通过驱动电机3、第一伞形齿轮4、第二伞形齿轮5、过滤筒34、过滤网24、旋转杆31和螺旋叶片32之间的相互配合，可实现对泥水混合物的初次过滤，再通过驱动电机3、传动辊11、加热块18、压辊9、副辊10和过滤布15之间的相互配合，可对初次过滤后的泥土进行压缩和烘干脱水，可有效提高设备的泥水分离效率；
23.下料板28下方靠近左侧处在设置有凸轮22，且凸轮22后壁通过转轴和轴承与箱体1后侧内壁活动连接，所凸轮22后壁输出轴通过槽轮和皮带与位于右侧传动辊11后壁转轴活动连接，过滤筒34上方设置有横水管2，横水管2顶部通过两个眼左右方向设置的第三固定杆与箱体1内腔顶部固定连接，横水管2左端固定连接有竖水管13，且竖水管13内部与横水管2内部相连通，竖水管13底端延伸至接水箱20内并安装有水泵27，横水管2底部固定连接有若干个均匀分布的高压喷头17，箱体1左侧内壁靠近中间处固定连接有第二挡泥板6，且第二挡泥板6右侧延伸至过滤布15上方；
24.通过横水管2、竖水管13、高压喷头17、水泵27、和接水箱20之间的相互配合，可实现在设备工作完成后对设备进行喷水清洗除去泥垢，防止堵塞，以此保证设备的使用效率。
25.工作原理：在本技术方案使用时，首先通过进料水管33向过滤筒34内导入泥水混合物，开启驱动电机3，驱动电机3通过第一伞形齿轮4和第二伞形齿轮5带动旋转杆31和螺旋叶片32旋转，通过螺旋叶片32旋转带动泥水混合物向左运动，此时较多的水通过过滤网24流入u形板30，并通过第二导水管29流入接水箱20内，而湿土通过导泥管35落到过滤布15上，此时驱动电机3带动位于左侧传动辊11旋转，并以此带动过滤布15向右旋转，位于左侧传动辊11带动位于最左侧压辊9旋转，位于最左侧压辊9通过链条7和链轮8带动其他压辊9旋转，开启加热块18，此时湿土随着过滤布15向右运动，并经过若干对压辊9与副辊10之间的挤压脱水，并在加热块18作用下烘干脱水成为干土，挤压出的水透过过滤布15落入接水盘16，并通过第一导水管19流入接水箱20，同时凸轮22在位于右侧传动辊11带动下转动，并带动下料板28的振动，以保证干土顺利排出，在设备工作完毕，开启水泵27，通过竖水管13、横水管2和高压喷头17喷水清洗设备，最后开启电动阀门12，通过出水管14将接水箱20内的水排出箱体1外。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。