碳纤维聚合齿轮泵清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于碳纤维技术领域，具体涉及一种碳纤维聚合齿轮泵清洗装置。


背景技术：

2.碳纤维聚合齿轮泵在生产过程中会吸附大量杂质，如不及时清洗会严重影响碳纤维生产的质量，不仅会造成原料的浪费，增加生产成本，而且杂质的大量累积也会影响生产安全。因此，碳纤维聚合齿轮泵的清洗工序是碳纤维生产工艺领域必不可少的生产流程。人工清洗齿轮泵需要先将整套装置拆卸，然后再对齿轮泵的部件进行冲洗，这样不仅会影响工业生产，拆卸过程中也容易发生安全事故；另外，人工清洗很难将齿轮泵内死角部位完全清洁干净，并且人工清洗后的废水回收难度较大，易造成环境污染。


技术实现要素：

3.本实用新型提供的碳纤维聚合齿轮泵清洗装置，设置有进口和出口的高压清洗泵、清洗罐以及管路系统，清洗管路和循环管路形成碳纤维聚合齿轮泵的清洗工位，实现了对齿轮泵内各部位的完全冲洗，提高了清洗的可靠性和安全性，解决了原料浪费和环境污染的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型提供的碳纤维聚合齿轮泵清洗装置，包括设置有进口和出口的高压清洗泵、清洗罐以及管路系统，上述清洗罐设置有与罐内连通的进液口、出液口和废液口，上述管路系统包括输送管路、清洗管路、循环管路以及废液管路，上述清洗罐的出液口和高压清洗泵的进口之间连接输送管路，上述高压清洗泵的出口连接到清洗管路，上述循环管路连接到清洗罐的进液口，上述废液管路连接清洗罐的废液口，上述清洗管路和循环管路之间形成碳纤维聚合齿轮泵的清洗工位。
5.本实用新型公开的碳纤维聚合齿轮泵清洗装置的一种改进，上述清洗装置还包括废液回收池，上述废液回收池连接到废液管路。
6.本实用新型公开的碳纤维聚合齿轮泵清洗装置的一种改进，上述清洗罐还设置有控温夹层。
7.本实用新型公开的碳纤维聚合齿轮泵清洗装置的一种改进，上述控温夹层包括包裹于清洗罐外壁的石棉层以及埋设于石棉层中的电热管。
8.本实用新型公开的碳纤维聚合齿轮泵清洗装置的一种改进，上述控温夹层还包括设置于石棉层外侧的聚氨酯保温层。
9.本实用新型公开的碳纤维聚合齿轮泵清洗装置的一种改进，上述管路系统还包括压力计，上述压力计连接到冲洗管路。
10.本实用新型公开的碳纤维聚合齿轮泵清洗装置的一种改进，上述输送管路或清洗管路或循环管路或废液管路上还设置有控制阀。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的碳纤维聚合齿轮泵清洗
装置，设置有进口和出口的高压清洗泵、清洗罐以及管路系统，结构简单，减少了人工拆卸清洗工作，提升了清洗效率；清洗罐设置有与罐内连通的进液口、出液口和废液口，管路系统包括输送管路、清洗管路、循环管路以及废液管路，清洗罐的出液口和高压清洗泵的进口之间连接输送管路，高压清洗泵的出口连接到清洗管路，循环管路连接到清洗罐的进液口，废液管路连接清洗罐的废液口，清洗管路和循环管路之间形成碳纤维聚合齿轮泵的清洗工位，实现了碳纤维聚合齿轮泵内各部位的完全冲洗，提高了清洗的可靠性和工作的安全性，避免了人工拆卸过程中的危险性，保证了清洗质量；清洗废液的回收利用，避免了原料浪费和环境污染。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型实施列所公开的碳纤维聚合齿轮泵清洗装置的结构示意图。
14.附图中的编码分别为：1为高压清洗泵；2为碳纤维聚合齿轮泵；3为清洗罐；4为控温夹层；5为二甲基亚砜溶液；6为废液回收池；7为压力计；8为传输管道；9为控制阀。
具体实施方式
15.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
16.如附图1所示，本实用新型提供的碳纤维聚合齿轮泵清洗装置，包括设置有进口和出口的高压清洗泵1、清洗罐3以及管路系统，高压清洗泵1的进口通过传输管道8和控制阀9与清洗罐3相连，控制阀9打开后，二甲基亚砜溶液5通过高压清洗泵1的进口流至高压清洗泵1；高压清洗泵1的出口通过传输管道8与碳纤维齿轮泵2相连接，高压清洗泵1与碳纤维齿轮泵2之间连接有压力计7，可以通过压力变化调整高压清洗泵1的工作状态。
17.上述清洗罐3设置有与罐内连通的进液口、出液口和废液口，上述管路系统包括输送管路、清洗管路、循环管路以及废液管路，上述清洗罐3的出液口和高压清洗泵1的进口之间连接输送管路，高压二甲基亚砜流体通过输送管路输送至高压清洗泵1的进口，然后经高压清洗泵1的出口输送至碳纤维齿轮泵2。
18.上述高压清洗泵1的出口连接到清洗管路，高压二甲基亚砜流体通过输送管路输送至碳纤维齿轮泵2一侧后，通过清洗管路使碳纤维齿轮泵2自转，从而对碳纤维齿轮泵2的各部位进行不间断冲洗。
19.碳纤维齿轮泵2另一侧通过传输管道8和控制阀9与清洗罐3相连，冲洗后的二甲基亚砜溶液5通过循环管路重新传输回到清洗罐3内，上述循环管路连接到清洗罐3的进液口，清洗管路和循环管路之间形成了碳纤维聚合齿轮泵的清洗工位。
20.清洗罐3底部通过控制阀9和传输管道8连接有废液回收池6，废液回收池6连接到废液管路，废液管路连接清洗罐3的废液口，当二甲基亚砜溶液5经多次利用后使用效果下
降，可以将废液通过控制阀9和传输管道8排放至废液回收池6内，从而避免原料浪费和环境污染。
21.上述清洗罐3还设置有控温夹层4，上述控温夹层4包括包裹于清洗罐3外壁的石棉层以及埋设于石棉层中的电热管；上述控温夹层4还包括设置于石棉层外侧的聚氨酯保温层。控温夹层4利用温控装置，保证了使循环流到清洗罐3内的二甲基亚砜溶液5保持在60℃的恒温状态，恒温60℃的二甲基亚砜溶液可以保持最佳清洗状态，不仅可以利用二甲基亚砜溶液的高压流体特性进行冲洗，还可以利用二甲基亚砜溶液的溶解特性针对部分不溶于水的物质进行溶解式清洁。
22.传输管道8中采用不锈钢材料并在内层喷涂1mm防腐蚀材料，这样可以有效避免二甲基亚砜溶液5清洗液对传输管道8的化学腐蚀，能够极大的延长碳纤维聚合齿轮泵清洗装置的整体使用寿命。
23.本实施例具体实施过程如下：高压清洗泵1进口通过传输管道8和控制阀9与清洗罐3相连，控制阀9打开后，二甲基亚砜溶液5流至高压清洗泵1，并在此获得动能变成高压流体；高压清洗泵1出口通过传输管道8与碳纤维齿轮泵2相连接，并连接有压力计7，可以通过压力变化调整高压清洗泵1的工作状态。高压清洗泵1的出口连接到清洗管路，高压二甲基亚砜流体通过输送管路输送至碳纤维齿轮泵2一侧后，使碳纤维齿轮泵2自转从而对碳纤维齿轮泵2的各部位进行不间断冲洗；碳纤维齿轮泵2另一侧通过传输管道8和控制阀9与清洗罐3相连，冲洗后的二甲基亚砜溶液5通过循环管路重新传输回到清洗罐3内，并利用控温夹层4使其保持在60℃恒温状态；清洗罐3底部通过控制阀9和传输管道8连接有废液回收池6，当二甲基亚砜溶液5多次利用后效果下降，废液经废液管路通过控制阀9和传输管道8排放至废液回收池6内，从而避免原料浪费和环境污染。
24.本实用新型提供的碳纤维聚合齿轮泵清洗装置，通过高压齿轮泵、清洗罐以及管路系统的循环连接，实现了自动化清洗功能，提升了清洗效率，避免了人工拆卸过程中的危险性，保证了清洗质量；清洗废液的回收利用，解决了环境污染问题。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。