一种高浓度废水脱氮设备的制作方法

1.本实用新型涉及的技术领域，尤其涉及一种高浓度废水脱氮设备。


背景技术：

2.近年来高浓度废水脱氮设备与深床反硝化滤池部分相似，主要由布水系统、布气系统和填料构成，均通过高效反硝化反应，能够细菌将硝酸盐(no3‑
)中的氮(n)通过一系列中间产物(no2‑
、no、n2o)还原为氮气(n2)的生物化学过程脱除高浓度总氮。但是目前存在深床反硝化滤池仅能将低浓度废水进一步降低总氮指标，因此缺少可处理高浓度含氮废水(最高可到3000mg/l)的设备。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述现有存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型解决的技术问题是：提供处理高浓度含氮废水的设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度废水脱氮设备，包括池体，所述池体内由下至上分别设置进水层、布水层、细密布水层、脱氮池层和清水层；其中所述脱氮池层内设置填料层，进水能够通过所述布水层进入脱氮池层，所述脱氮池层中附着在所述填料层上的微生物通过高效吸附反硝化作用，能够使总氮反应成氮气释放至空气中。
7.作为本实用新型所述的高浓度废水脱氮设备的一种优选方案，其中：所述填料层包括粗填料层和细填料层，所述粗填料层设置于所述细填料层的下方。
8.作为本实用新型所述的高浓度废水脱氮设备的一种优选方案，其中：还包括气体冲洗层，其设置于所述粗填料层和所述细填料层之间。
9.作为本实用新型所述的高浓度废水脱氮设备的一种优选方案，其中：所述气体冲洗层内设置反冲洗管，所述反冲洗管用于连通所述布水层和所述气体冲洗层。
10.作为本实用新型所述的高浓度废水脱氮设备的一种优选方案，其中：所述反冲洗管包括设置于管道上的球阀和为3mm的小孔。
11.作为本实用新型所述的高浓度废水脱氮设备的一种优选方案，其中：包括出水口和进水口，所述出水口与所述清水层连通，所述进水口与所述进水层连通。
12.作为本实用新型所述的高浓度废水脱氮设备的一种优选方案，其中：所述进水层和所述清水层内均设置回流口，且位于所述进水层的所述回流口与所述进水口设置于相对侧。
13.作为本实用新型所述的高浓度废水脱氮设备的一种优选方案，其中：所述池体的
主体框架采用钢砼、碳钢或不锈钢制作成圆柱体、正方体或长方体。
14.作为本实用新型所述的高浓度废水脱氮设备的一种优选方案，其中：所述进水能够通过所述布水层进入脱氮池层停留时间为1～24h。
15.作为本实用新型所述的高浓度废水脱氮设备的一种优选方案，其中：所述高浓度废水脱氮设备能够将3000mg/l的高浓度氮废水降低至70mg/l以下。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型占地面积小、脱氮效率高、成本低、运行简单以及抗符合能力强；同时摈弃了深床反硝化滤池无法在高浓度氮的水质中使用，可将3000mg/l的高浓度氮废水降低至70mg/l以下；降低了成本、简化了结构、易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保以及便于操作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为所述高浓度废水脱氮设备的俯视视角下的结构示意图；
19.图2为所述高浓度废水脱氮设备的俯视视角下a
‑
a的剖面结构示意图；
20.图3为所述高浓度废水脱氮设备的俯视视角下b
‑
b的剖面结构示意图；
21.图4为所述高浓度废水脱氮设备的反冲洗管的结构示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，
而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.参照图1～4的示意，本实施例中提出一种高浓度废水脱氮设备，包括池体100，池体100内由下至上分别设置进水层200、布水层300、细密布水层400、脱氮池层500和清水层600；其中脱氮池层500内设置填料层501，进水能够通过布水层300进入脱氮池层500，脱氮池层500中附着在填料层502上的微生物通过高效吸附反硝化作用，能够使总氮反应成氮气释放至空气中。
30.进一步的，填料层501包括粗填料层501a和细填料层501b，粗填料层501a设置于细填料层501b的下方。
31.进一步的，本设备还包括气体冲洗层700，其设置于粗填料层501a和细填料层501b之间。该气体冲洗层700内设置反冲洗管701，反冲洗管701用于连通布水层300和气体冲洗层700。同时反冲洗管701包括设置于管道上的球阀701a和为3mm的小孔701b。
32.进一步的，高浓度废水脱氮设备还包括出水口601和进水口201，出水口601与清水层600连通，进水口201与进水层200连通。同时进水层200和清水层600内均设置回流口202，且位于进水层200的回流口202与进水口201设置于相对侧。
33.池体100的主体框架采用钢砼、碳钢或不锈钢制作成圆柱体、正方体或长方体。进水能够通过布水层300进入脱氮池层500停留时间为1～24h。高浓度废水脱氮设备能够将3000mg/l的高浓度氮废水降低至70mg/l以下。
34.需要说明的是，本实施例意在在传统的反硝化池基础上增加特定填料，同时提出的特定填料在反硝化池的安装位置，不难理解的是，其核心要义属于结构上的改进，该特定填料的增加可以满足处理高浓度含氮废水的要求，至于其反硝化的反应原理，以及各层之间的管道连接布设或是各组件的具体安装、反应流体的走向(如气体冲洗层、回流等原理)等不属于本技术核心要义的，本领域技术人员均可参照现有技术实现，故此处不做详述。
35.工作原理：在传统的反硝化池基础上增加特定填料，使反硝化菌易于附着，处理面积大，附着的氮气易于排出，有益微生物培养简单，短时间内可达到排放效果。进水通过布水层300进入脱氮池层500，脱氮池层500中附着在填料上的微生物通过高效吸附反硝化作用，使总氮反应成氮气释放至空气中。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，更不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.还应当理解的是，本实用新型通过实施方式加以描述，实施例仅为针对本实用新型权利要求所提出技术方案能够实现所给出清楚完整的说明，即对权利要求的解释说明，因此当评判本实用新型说明书记载的技术方案是否公开充分时，应当予以充分考虑权利要
求所限定方案的旨在核心要义，而在说明书中必然存在与本实施例所提出解决核心技术问题相无关的其他技术问题，其对应的技术特征、技术方案均不属于本实施例要义所指，属于非必要技术特征，故可参照隐含公开，本领域技术人员完全可以结合现有技术和公知常识进行实现，因此无任何必要做详述。
38.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。