一种高速加砂循环沉淀池沉淀物清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及清理装置技术领域，具体涉及一种高速加砂循环沉淀池沉淀物清理装置。


背景技术：

2.在工业生产过程中会产生大量含有有毒污水，需要对污水进行沉淀处理后，才能进行排放，在污水进行沉淀凝絮过程中，沉淀池底部会产生大量的沉淀物。
3.现有的沉淀池底部大多为水平面，通过清理装置进行清理时，经常会有剩余沉淀物残留，导致沉淀效率较低，同时清理时间较长，清理过程中经常会排放多余的过滤水。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的沉淀池底部大多为水平面，通过清理装置进行清理时，经常会有剩余沉淀物残留，导致沉淀效率较低，同时清理时间较长，清理过程中经常会排放多余的过滤水，为此提供一种高速加砂循环沉淀池沉淀物清理装置，使其达到清理残余沉淀物和快速清理的效果。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种高速加砂循环沉淀池沉淀物清理装置，包括加注管，所述加注管通过胶连接设有沉淀池，所述沉淀池远离加注管的一面通过胶连接设有排流管，所述沉淀池上表面通过焊接设有两个支架，其中一个所述支架靠近加注管的一侧通过螺栓固定连接有收卷电机，所述收卷电机输出端插接有卷盘，所述卷盘缠绕连接设有绞绳，所述绞绳底端通过缠绕连接设有导杆，所述沉淀池内底部通过焊接设有底座，所述底座上开设有若干排污通道，所述排污通道内通过焊接设有若干清理件。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述导杆底端通过转动连接有折叠板，所述折叠板宽度与沉淀池相同，所述折叠板的两个底端均通过转动连接设有滑轮，所述滑轮滑动连接在滑杆上。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述沉淀池内壁通过焊接设有两个承座，所述承座上表面通过胶连接设有滑杆，所述承座中间位置通过焊接有导轨，所述导轨垂直于承座且内部滑动连接有导杆。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述沉淀池远离加注管的一侧底部通过螺栓拆卸连接设有驱动电机，所述驱动电机输出端插接设有第一齿轮，所述第一齿轮通过啮合连接设有次齿轮，所述次齿轮通过啮合连接设有联动齿轮，所述联动齿轮转动连接在底座的侧边上。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述清理件内通过转动连接设有转轴，所述转轴上通过焊接设有两个排污板，所述排污板为弧形板且呈中心对称状，所述清理件上表面通过焊接设有收集罩，所述收集罩内开设有梯形通道且梯形通道下表面大小与清理件相同。
10.本实用新型具有以下优点：转轴转动时能够带动两个排污板将沉淀物转动排入底
座内，防止沉淀物堆积在沉淀池底部，不便于清理，通过导杆带动折叠板伸展与收缩，使沉淀池分为上下两个部分，防止排放过量的过滤水，造成不必要的浪费。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种高速加砂循环沉淀池沉淀物清理装置的正面结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种高速加砂循环沉淀池沉淀物清理装置的俯视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种高速加砂循环沉淀池沉淀物清理装置的清理件正面结构示意图。
14.附图标记说明：1、加注管；2、沉淀池；3、排流管；4、支架；5、收卷电机；6、卷盘；7、绞绳；8、导轨；9、导杆；10、折叠板；11、滑轮；12、滑杆；13、承座；14、驱动电机；15、第一齿轮；16、次齿轮；17、底座；18、联动齿轮；19、清理件；20、转轴；21、排污板；22、排污通道；23、收集罩。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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3，一种高速加砂循环沉淀池沉淀物清理装置，包括加注管1，加注管1通过胶连接设有沉淀池2，沉淀池2远离加注管1的一面通过胶连接设有排流管3，沉淀池2上表面通过焊接设有两个支架4，其中一个支架4靠近加注管1的一侧通过螺栓固定连接有收卷电机5，收卷电机5输出端插接有卷盘6，卷盘6缠绕连接设有绞绳7，绞绳7底端通过缠绕连接设有导杆9，沉淀池2内底部通过焊接设有底座17，底座17上开设有若干排污通道22，排污通道22内通过焊接设有若干清理件19。
19.清理件19内通过转动连接设有转轴20，转轴20上通过焊接设有两个排污板21，排污板21为弧形板且呈中心对称状，清理件19上表面通过焊接设有收集罩23，收集罩23内开设有梯形通道且梯形通道下表面大小与清理件19相同，收集罩23能够将沉淀物导入至清理件19内，转轴20转动时能够带动两个排污板21将沉淀物转动排入底座17内，防止沉淀物堆积在沉淀池底部，不便于清理，导杆9底端通过转动连接有折叠板10，折叠板10宽度与沉淀
池2相同，折叠板10的两个底端均通过转动连接设有滑轮11，滑轮11滑动连接在滑杆12上，通过导杆9带动折叠板10伸展与收缩，使得沉淀池2分为上下两个部分，在进行沉淀池2清理时，防止排放过量的过滤水，造成不必要的浪费，沉淀池2内壁通过焊接设有两个承座13，承座13上表面通过胶连接设有滑杆12，承座13中间位置通过焊接有导轨8，导轨8垂直于承座13且内部滑动连接有导杆9，导轨8垂直于承座13便于折叠板10两端受力均匀，便于伸展和折叠，沉淀池2远离加注管1的一侧底部通过螺栓拆卸连接设有驱动电机14，驱动电机14输出端插接设有第一齿轮15，第一齿轮15通过啮合连接设有次齿轮16，次齿轮16通过啮合连接设有联动齿轮18，联动齿轮18转动连接在底座17的侧边上，通过联动齿轮18带动相啮合的若干第一齿轮15，使得第一齿轮15带动对应的转轴20转动，底座17内清理件19能够同时进行清理，
20.具体的，通过加注管1向沉淀池2内添加原液和凝絮剂，当沉淀池2内产生沉淀物时，启动收卷电机5，带动卷盘6缓慢放松绞绳7，在折叠板10自身重力的作用下逐渐沿着滑杆12伸展，当折叠板10铺展完全时，使得沉淀池2分为上下两个部分，在进行沉淀池2清理时，防止排放过量的过滤水，造成不必要的浪费，沉淀池2底部的沉淀物通过收集罩23落入至清理件19内，启动驱动电机14，驱动电机14带动第一齿轮15转动，第一齿轮15啮合连接次齿轮16，带动次齿轮16卡接的转轴20转动，转轴20带动排污板21转动将清理件19内的沉淀物推动动排污通道22排出，通过联动齿轮18带动相邻的次齿轮16转动，使得清理件19同时对沉淀池2底部进行清理，防止沉淀物堆积在沉淀池底部，影响沉淀效率。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。