大面积膜片式微孔曝气器的制作方法

1.本实用新型涉及曝气器技术领域，具体为大面积膜片式微孔曝气器。


背景技术：

2.曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，而且充氧效率和动力效率较普通微孔曝气设备有所提高，并且维修简便，可以在不影响正常运行的情况下，进行检修、更换损坏的曝气器，供氧均匀，氧利用率高，能耗低，因此使用非常搜欢迎，但是传统的曝气器没有更好的传气管结构，在水里使用时很容易被震动震散，就需要经常维修，使用非常不方便，而且传统的曝气器也没有更加简单的安装结构，安装使用时非常耽误时间，传统的曝气器由于没有更好的稳固板，会出现传气管结构散架和腐蚀损坏的情况，造成更大的损失，为此我们提出大面积膜片式微孔曝气器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供大面积膜片式微孔曝气器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大面积膜片式微孔曝气器，包括主体，所述主体的下方设置有底板，所述主体的一侧外表面设置有传气管结构，所述传气管结构包括曝气管、固定块、防震填充物、气管外壁，所述传气管结构的一侧外表面设置有安装结构，所述安装结构包括连接柱、紧固螺丝、安装板、螺栓，所述安装结构的一侧外表面设置有气孔，所述主体的另一侧外表面设置有连接杆，所述传气管结构的另一侧外表面设置有稳固板，所述稳固板包括连接槽、吸尘孔、防腐板、环氧树脂胶。
5.优选的，所述曝气管位于固定块的一侧外表面，所述固定块位于防震填充物的一侧外表面，所述防震填充物位于气管外壁的一侧外表面。
6.优选的，所述连接柱位于安装板的一侧外表面，所述安装板位于紧固螺丝的一侧外表面，所述紧固螺丝位于螺栓的一侧外表面。
7.优选的，所述连接槽位于防腐板的一侧外表面，所述防腐板位于吸尘孔的一侧外表面，所述环氧树脂胶位于防腐板的另一侧外表面。
8.优选的，所述曝气管的一侧外表面与固定块的一侧外表面固定连接，所述固定块的另一侧外表面与防震填充物的一侧外表面固定连接，所述防震填充物的另一侧外表面与气管外壁的一侧外表面固定连接。
9.优选的，所述连接柱的下端外表面与安装板的一侧外表面固定连接，所述安装板的另一侧外表面与紧固螺丝的一侧外表面可拆卸连接，所述紧固螺丝的另一侧外表面与螺栓的一侧外表面可拆卸连接。
10.优选的，所述连接槽的一侧外表面与防腐板的一侧外表面固定连接，所诉防腐板的另一侧外表面与吸尘孔的一侧外表面固定连接，所述环氧树脂胶的一侧外表面与防腐板的下端外表面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大面积膜片式微孔曝气器，通过设置的传气管结构，安装结构，稳固板增加了更好的传气管结构，可以将传气管更加稳定的连接，不会被水压和晃动轻易地震动散，避免了经常维修等困扰，并且该新型的大面积膜片式微孔曝气器还有更加简单地安装结构，可以节约更多的安装时间，使用非常方便，而且该新型的大面积膜片式微孔曝气器还有更好的稳固板，不会出现传气管结构轻易散架和腐蚀损坏的情况，减小了损失，大大的提高了使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型传气管结构示意图；
14.图3为本实用新型安装结构示意图；
15.图4为本实用新型稳固板示意图。
16.图中：1、主体，2、底板，3、传气管结构，301、曝气管，302、固定块，303、防震填充物，304、气管外壁，4、安装结构，401、连接柱，402、紧固螺丝，403、安装板，404、螺栓，5、气孔，6、连接杆，7、稳固板，701、连接槽，702、吸尘孔，703、防腐板，704、环氧树脂胶。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：大面积膜片式微孔曝气器，包括主体1，主体1的下方设置有底板2，主体1的一侧外表面设置有传气管结构3，传气管结构3包括曝气管301、固定块302、防震填充物303、气管外壁304，传气管结构3的一侧外表面设置有安装结构4，安装结构4包括连接柱401、紧固螺丝402、安装板403、螺栓404，安装结构4的一侧外表面设置有气孔5，主体1的另一侧外表面设置有连接杆6，传气管结构3的另一侧外表面设置有稳固板7，稳固板7包括连接槽701、吸尘孔702、防腐板703、环氧树脂胶704。曝气管301位于固定块302的一侧外表面，固定块302位于防震填充物303的一侧外表面，防震填充物303位于气管外壁304的一侧外表面，使用更加简单方便。连接柱401位于安装板403的一侧外表面，安装板403位于紧固螺丝402的一侧外表面，紧固螺丝402位于螺栓404的一侧外表面，节约了更多的安装时间。连接槽701位于防腐板703的一侧外表面，防腐板703位于吸尘孔702的一侧外表面，环氧树脂胶704位于防腐板703的另一侧外表面，可以保持无尘避免损坏。曝气管301的一侧外表面与固定块302的一侧外表面固定连接，固定块302的另一侧外表面与防震填充物303的一侧外表面固定连接，防震填充物303的另一侧外表面与气管外壁304的一侧外表面固定连接，可以更加稳定的连接。连接柱401的下端外表面与安装板403的一侧外表面固定连接，安装板403的另一侧外表面与紧固螺丝402的一侧外表面可拆卸连接，紧固螺丝402的另一侧外表面与螺栓404的一侧外表面可拆卸连接，不会轻易的散架。连接槽701的一侧外表面与防腐板703的一侧外表面固定连接，所诉防腐板703的另一侧外表面与吸尘孔702的一侧外表面固定连接，环氧树脂胶704的一侧外表面与防腐板703的下端
外表面固定连接，大大的增加了使用效果。
19.工作原理：本技术专利由主体1、底板2、传气管结构3、曝气管301、固定块302、防震填充物303、气管外壁304、安装结构4、连接柱401、连接柱401、安装板403、螺栓404、气孔5、连接杆6、稳固板7、连接槽701、吸尘孔702、防腐板703、环氧树脂胶704等部件组成，首先通过安装螺丝将传气管结构3与主体1连接好，再通过安装结构4将传气管结构3与主体1更加稳定的连接，最后将稳固板7与底板2连接固定好，使用时先通过安装结构4将传气管结构3与气孔5安装好，用与安装板403固定连接连接柱401与气孔5连接，再通过紧固螺丝402与螺栓404活动连接，方便的将气孔5与主体1连接，传气管结构3更加的稳定防震，由曝气管301与固定块302、防震填充物303和气管外壁304组成，不会轻易的散架，由连接杆6连接多个传气管结构3，底板2上的稳固板7增加了吸尘和防腐的功能，避免了主体1在不使用时积累灰尘和生锈腐蚀损坏，由连接槽701与气管外壁304连接，吸尘孔702吸尘，防腐板703和环氧树脂胶704可以避免腐蚀损坏，大大的增加了使用效果。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。