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一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备的制作方法

2021-10-24 06:46:00 来源:中国专利 TAG:管道 清理 设备 内壁 修复


1.本实用新型涉及清理设备技术领域,尤其涉及一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备。


背景技术:

2.现有的非开挖修复技术中旧管道内壁清理技术主要是在旧管道中放入泡沫球、海绵球或者橡皮球,经检索,授权公告号为cn110026395a的专利文件公开了旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备,包括机械刮刀、清管膜片装置;所述机械刮刀包括筒体,沿筒体侧壁轴向不同位置,设置多个刮刀组件;所述刮刀组件包括沿圆周分布多个端部呈锯齿状的刀头,所述刀头与筒体壁上的相应固定点转动连接,且通过弹簧与前方筒体壁上的相应位置连接;相邻刮刀组件圆周方向错开设定的角度;所述清管膜片装置包括长条状主体以及固定在长条状主体上的具有设定间隔的多个橡胶皮环,清管膜片装置能够挂接在与机械刮刀的后部。本发明几种清理部件可以相互选择搭配,通过预先探测,选择不同的组合和工序,使旧管道内壁的清理效果好,清理方便。
3.但上述设计还存在不足之处,上述设计中钢丝刷的之间是固定的,当对不同直径的管道进行清理时,清理比较麻烦,存在着不便于对不同直径的管道内壁进行清理的问题,因此我们提出了一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同直径的管道内壁进行清理的缺点,而提出的一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备,包括钻杆,所述钻杆上设有钢丝刷,钢丝刷的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有弧形板,钻杆上开设有第一孔,第一孔的两侧内壁上均滑动安装有推杆,推杆的一端固定安装在对应的弧形板上,两个推杆相互靠近的一侧均固定安装有齿条,第一孔的一侧内壁上转动安装有转动杆的一端,转动杆上固定安装有齿轮,且两个齿条均与齿轮相啮合,第一孔的另一端内壁上开设有连接槽,且转动杆的一端转动安装在连接槽的内壁上,转动杆上固定安装有蜗轮,连接槽的顶部内壁上开设有第二孔,第二孔内转动安装有蜗杆,蜗杆的底端转动安装在连接槽的底部内壁上,且蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆的顶端延伸至钻杆的上方,蜗杆的顶端固定安装有旋钮。
7.优选的,所述第一孔的两侧内壁上均开设有限位槽,两个推杆相互远离的一侧均固定安装有限位座,且限位座与对应的限位槽滑动连接。
8.优选的,两个限位座相互远离的一侧均滚动安装有滚珠,且滚珠与限位槽滚动连接。
9.优选的,所述连接槽远离其开口的一侧内壁上开设有旋转槽,且转动杆与旋转槽转动连接。
10.优选的,两个推杆相互靠近的一侧均开设有放置槽,且齿条固定安装在放置槽内。
11.本实用新型中,所述一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备当对管道的内壁进行清理时,当管道的之间不同时,此时需要的钢丝刷的直径不同,当对钢丝刷进行调节时,此时通过旋钮,旋钮能够带动蜗杆进行转动,蜗杆能够带动蜗轮进行转动,蜗轮能够带动转动杆进行转动,转动杆能够带动齿轮进行转动,齿轮能够带动两个齿条进行移动,且两个齿条向相互远离的方向进行移动,齿条的移动能够带动对应的推杆进行移动,推杆的移动能够带动弧形板进行移动,且两个弧形板能够向相互远离的方向进行移动,从而能够对钢丝刷进行挤压,从而使得钢丝刷的直径发生变化,从而能够对钢丝刷进行调节,从而能够对不同直径的管道进行清理。
12.本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对钢丝刷的直径进行调节,从而便于对不同直径的管道进行清理。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备的结构示意图;
14.图2为本实用新型提出的一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备的 a

a截面结构示意图;
15.图3为本实用新型提出的一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备的a 部分结构示意图;
16.图4为本实用新型提出的一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备的b 部分结构示意图。
17.图中:1、钻杆;2、钢丝刷;3、弧形板;4、第一孔;5、推杆;6、齿条; 7、转动杆;8、齿轮;9、限位槽;10、限位座;11、连接槽;12、蜗轮;13、第二孔;14、蜗杆;15、旋钮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1

4,一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备,包括钻杆1,钻杆1上设有钢丝刷2,钢丝刷2的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有弧形板3,钻杆1上开设有第一孔4,第一孔4的两侧内壁上均滑动安装有推杆5,推杆5的一端固定安装在对应的弧形板3上,两个推杆5相互靠近的一侧均固定安装有齿条6,第一孔4的一侧内壁上转动安装有转动杆7的一端,转动杆7上固定安装有齿轮8,且两个齿条6均与齿轮8相啮合,第一孔4的另一端内壁上开设有连接槽11,且转动杆7的一端转动安装在连接槽11的内壁上,转动杆7上固定安装有蜗轮12,连接槽11的顶部内壁上开设有第二孔13,第二孔13内转动安装有蜗杆14,蜗杆14的底端转动安装在连接槽11的底部内壁上,且蜗杆14与蜗轮12相啮合,蜗杆14的顶端延伸至钻杆1的上方,蜗杆14 的顶端固定安装有旋钮15。
20.本实施例中,第一孔4的两侧内壁上均开设有限位槽9,两个推杆5相互远离的一侧均固定安装有限位座10,且限位座10与对应的限位槽9滑动连接。
21.本实施例中,两个限位座10相互远离的一侧均滚动安装有滚珠,且滚珠与限位槽9滚动连接。
22.本实施例中,连接槽11远离其开口的一侧内壁上开设有旋转槽,且转动杆7与旋转槽转动连接。
23.本实施例中,两个推杆5相互靠近的一侧均开设有放置槽,且齿条6固定安装在放置槽内。
24.本实用新型中,当对管道的内壁进行清理时,当管道的之间不同时,此时需要的钢丝刷2的直径不同,当对钢丝刷2进行调节时,此时通过旋钮15,旋钮15能够带动蜗杆14进行转动,蜗杆14能够带动蜗轮12进行转动,蜗轮12 能够带动转动杆7进行转动,转动杆7能够带动齿轮8进行转动,齿轮8能够带动两个齿条6进行移动,且两个齿条6向相互远离的方向进行移动,齿条6 的移动能够带动对应的推杆5进行移动,推杆5的移动能够带动弧形板3进行移动,且两个弧形板3能够向相互远离的方向进行移动,从而能够对钢丝刷2 进行挤压,从而使得钢丝刷2的直径发生变化,从而能够对钢丝刷2进行调节,从而能够对不同直径的管道进行清理。


技术特征:
1.一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备,包括钻杆(1),其特征在于,所述钻杆(1)上设有钢丝刷(2),钢丝刷(2)的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有弧形板(3),钻杆(1)上开设有第一孔(4),第一孔(4)的两侧内壁上均滑动安装有推杆(5),推杆(5)的一端固定安装在对应的弧形板(3)上,两个推杆(5)相互靠近的一侧均固定安装有齿条(6),第一孔(4)的一侧内壁上转动安装有转动杆(7)的一端,转动杆(7)上固定安装有齿轮(8),且两个齿条(6)均与齿轮(8)相啮合,第一孔(4)的另一端内壁上开设有连接槽(11),且转动杆(7)的一端转动安装在连接槽(11)的内壁上,转动杆(7)上固定安装有蜗轮(12),连接槽(11)的顶部内壁上开设有第二孔(13),第二孔(13)内转动安装有蜗杆(14),蜗杆(14)的底端转动安装在连接槽(11)的底部内壁上,且蜗杆(14)与蜗轮(12)相啮合,蜗杆(14)的顶端延伸至钻杆(1)的上方,蜗杆(14)的顶端固定安装有旋钮(15)。2.根据权利要求1所述的一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备,其特征在于,所述第一孔(4)的两侧内壁上均开设有限位槽(9),两个推杆(5)相互远离的一侧均固定安装有限位座(10),且限位座(10)与对应的限位槽(9)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备,其特征在于,两个限位座(10)相互远离的一侧均滚动安装有滚珠,且滚珠与限位槽(9)滚动连接。4.根据权利要求1所述的一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备,其特征在于,所述连接槽(11)远离其开口的一侧内壁上开设有旋转槽,且转动杆(7)与旋转槽转动连接。5.根据权利要求1所述的一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备,其特征在于,两个推杆(5)相互靠近的一侧均开设有放置槽,且齿条(6)固定安装在放置槽内。

技术总结
本实用新型属于清理设备领域,尤其是一种旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备,包括钻杆,所述钻杆上设有钢丝刷,钢丝刷的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有弧形板,钻杆上开设有第一孔,第一孔的两侧内壁上均滑动安装有推杆,推杆的一端固定安装在对应的弧形板上,两个推杆相互靠近的一侧均固定安装有齿条,第一孔的一侧内壁上转动安装有转动杆的一端,转动杆上固定安装有齿轮,且两个齿条均与齿轮相啮合,第一孔的另一端内壁上开设有连接槽,且转动杆的一端转动安装在连接槽的内壁上,转动杆上固定安装有蜗轮。本实用新型设计合理,便于对钢丝刷的直径进行调节,从而便于对不同直径的管道进行清理。对不同直径的管道进行清理。对不同直径的管道进行清理。


技术研发人员:张秀英
受保护的技术使用者:沈阳力牛管道科技有限公司
技术研发日:2020.12.17
技术公布日:2021/10/23
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