一种超高压清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种超高压清洗装置。


背景技术：

2.超高压清洗由于其能够将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，因而超高压清洗也是世界公认最经济、环保的清洁方式之一，而在超高压清洗的应用过程中，通常会采用超高压清洗装置进行清洗，通过超高压清洗装置可以对多种不同大小的物件进行清洗；
3.但现有的超高压清洗装置在使用时，仅仅是起到清洗的作用，其耗水量大，同时清洗时，容易出现压力不稳的情况，因此本实用新型提出一种超高压清洗装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种超高压清洗装置，该种超高压清洗装置通过在蓄水箱的上方增设有引流罩，通过引流罩和过滤层的配合可以将清洗后的水进行过滤以及回收，进而节省水资源的耗费，再通过设置的高压密封输水管与高压水泵连接，提升密封性的同时，使得在清洗的过程中减少压力不稳的情况，继而使得使用时压力更加稳定。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种超高压清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内的左右两侧均安装有承重板，且两侧承重板之间的下方在清洗箱内安装有蓄水箱，所述蓄水箱的上方通过支架安装有引流罩，所述引流罩内安装有过滤层，且引流罩的下端通过管道与蓄水箱连接，所述过滤层的上方设有金属网架，且金属网架的两端均与承重板滑动连接，所述金属网架上方的两侧均设有清洗机构，且清洗机构通过输送机构与蓄水箱连接。
6.进一步改进在于：所述输送机构包括高压水泵，所述高压水泵的输入端通过管道与蓄水箱连接，且高压水泵的上方在清洗箱内安装有高压密封输水管，所述高压密封输水管的下端与高压水泵的输出端连接。
7.进一步改进在于：所述清洗机构包括喷淋连接头，所述喷淋连接头的下端安装有高压喷头，且高压喷头设有多组，所述喷淋连接头的输入端通过高压水管与高压密封输水管连接，且喷淋连接头的上方设有固定壳体。
8.进一步改进在于：所述清洗箱内部的上方安装有承重滑杆，所述承重滑杆的上方滑动连接有第一移动块，且第一移动块设有两组，所述清洗箱的上方通过支架安装有限位滑杆，所述限位滑杆上滑动连接有第二移动块，且第二移动块设有两组，两组所述第二移动块均通过直线电机驱动，且第二移动块通过连接板与第一移动块连接。
9.进一步改进在于：所述承重板靠近蓄水箱的一侧设有滑行槽，且滑行槽从上至下依次设有多组，所述滑行槽的后侧在清洗箱的侧壁上设有放置槽，且放置槽的大小与滑行槽一致。
10.进一步改进在于：所述引流罩内的左右两侧均安装有挡板，且挡板均匀分别有多组，多组所述挡板呈倾斜设置，且多组挡板之间均存在间隙。
11.进一步改进在于：所述第一移动块的下端与固定壳体连接，所述固定壳体的内侧滑动连接有稳定板，且固定壳体通过弹簧与稳定板连接，所述弹簧设有多组，所述稳定板的下端与喷淋连接头连接。
12.本实用新型的有益效果为：该种超高压清洗装置通过在蓄水箱的上方增设有引流罩，通过引流罩和过滤层的配合可以将清洗后的水进行过滤以及回收，进而节省水资源的耗费，再通过设置的高压密封输水管与高压水泵连接，提升密封性的同时，使得在清洗的过程中减少压力不稳的情况，继而使得使用时压力更加稳定，此外通过设置的挡板，可以进一步的对过滤后水中的异物进行阻拦，再通过设置的滑行槽与放置槽的配合，便于改变金属网架的位置，进而适用不同大小的物件进行清洗。
附图说明
13.图1是本实用新型正视结构示意图。
14.图2是本实用新型图1局部a放大示意图。
15.图3是本实用新型金属网架俯视示意图。
16.图4是本实用新型挡板分布俯视示意图。
17.图5是本实用新型清洗箱顶部俯视示意图。
18.其中：1、清洗箱；2、承重板；3、蓄水箱；4、引流罩；5、过滤层；6、金属网架；7、高压水泵；8、高压密封输水管；9、喷淋连接头；10、高压喷头；11、固定壳体；12、承重滑杆；13、第一移动块；14、限位滑杆；15、第二移动块；16、连接板；17、滑行槽；18、放置槽；19、挡板；20、稳定板；21、弹簧；101、高压水管。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种超高压清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的前侧通过合页转动安装有防护门，且该防护门上设有观察窗，所述清洗箱1内的左右两侧均安装有承重板2，且两侧承重板2之间的下方在清洗箱1内安装有蓄水箱3，所述蓄水箱3的上方通过支架安装有引流罩4，所述引流罩4内安装有过滤层5，且引流罩4的下端通过管道与蓄水箱3连接，该管道的下方在蓄水箱3内安装有拦截网，所述过滤层5的上方设有金属网架6，且金属网架6的两端均与承重板2滑动连接，所述金属网架6上方的两侧均设有清洗机构，且清洗机构通过输送机构与蓄水箱3连接，工作时，蓄水箱3位于清洗箱1的底部，一定程度上提升了清洗箱1的稳定性，之后通过输送机构使得蓄水箱3的水输送至清洗机构内，并通过清洗机构对物品进行清洗，清洗过程中产生的水会从金属网架6上流入引流罩4内，并经过过滤层5进行过滤，再回流至蓄水箱3内。
21.所述输送机构包括高压水泵7，高压水泵7的后侧还设有高压电机，且高压电机与高压水泵7连接，通过高压水泵7和高压电机的配合使蓄水箱3的水可以进行高压输送，所述高压水泵7的输入端通过管道与蓄水箱3连接，且高压水泵7的上方在清洗箱1内安装有高压
密封输水管8，所述高压密封输水管8的下端与高压水泵7的输出端连接,高压密封输水管8通过支架与清洗箱1的内壁连接。
22.所述清洗机构包括喷淋连接头9，所述喷淋连接头9的下端安装有高压喷头10，且高压喷头10设有多组，所述喷淋连接头9的输入端通过高压水管101与高压密封输水管8连接，且喷淋连接头9的上方设有固定壳体11，通过不同种类的喷淋连接头9以及高压喷头10的设置，从而可以进行不同压力大小的超高压水流进行清洗。
23.所述清洗箱1内部的上方安装有承重滑杆12，承重滑杆12的两端均贯穿承重板2，所述承重滑杆12的上方滑动连接有第一移动块13，且第一移动块13设有两组，所述清洗箱1的上方通过支架安装有限位滑杆14，所述限位滑杆14上滑动连接有第二移动块15，且第二移动块15设有两组，两组所述第二移动块15均通过直线电机驱动，且第二移动块15通过连接板16与第一移动块13连接，工作时，人工通过控制直线电机的正转或反转，即可控制第二移动块15在限位滑杆14上进行左右移动，进而通过连接板16带动第一移动块13在承重滑杆12上进行左右移动，清洗箱1的上端设有容纳连接板16左右移动的滑槽。
24.所述承重板2靠近蓄水箱3的一侧设有滑行槽17，且滑行槽17从上至下依次设有多组，所述滑行槽17的后侧在清洗箱1的侧壁上设有放置槽18，且放置槽18的大小与滑行槽17一致，通过滑行槽17和放置槽18的配合，便于人工对金属网架6的位置进行调整。
25.所述引流罩4内的左右两侧均安装有挡板19，且挡板19均匀分别有多组，多组所述挡板19呈倾斜设置，且多组挡板19之间均存在间隙，通过倾斜设置的挡板19和引流罩4的配合，便于对过滤后水中的异物进行拦截。
26.所述第一移动块13的下端与固定壳体11连接，所述固定壳体11的内侧滑动连接有稳定板20，且固定壳体11通过弹簧21与稳定板20连接，所述弹簧21设有多组，所述稳定板20的下端与喷淋连接头9连接，通过设置的弹簧21和固定壳体11的配合，缓解清洗过程中喷淋连接头9收到的推力，从而使得清洗时更加稳定。
27.该种超高压清洗装置通过在蓄水箱3的上方增设有引流罩4，通过引流罩4和过滤层5的配合可以将清洗后的水进行过滤以及回收，进而节省水资源的耗费，再通过设置的高压密封输水管8与高压水泵7连接，提升密封性的同时，使得在清洗的过程中减少压力不稳的情况，继而使得使用时压力更加稳定，此外通过设置的挡板19，可以进一步的对过滤后水中的异物进行阻拦，再通过设置的滑行槽17与放置槽18的配合，便于改变金属网架6的位置，进而适用不同大小的物件进行清洗。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。