一种污泥干化定量加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥干化领域，具体为一种污泥干化定量加药装置。


背景技术：

2.污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场等自蒸发设施,污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。
3.在现有污泥干化过程中，需要随污泥干化进程而向干化床中添加相应辅助药剂，为了保证污泥干化的效果，一般先由人工称量相应剂量的药剂，再由人工向干化床内添加，这种操作方式不仅操作繁琐且难以保证添加药剂符合相应剂量。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种污泥干化定量加药装置。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种污泥干化定量加药装置，具有00的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种污泥干化定量加药装置，包括装置底板，所述装置底板的底部固定安装有行走轮，所述装置底板的顶部固定安装有侧板，所述装置底板的上方设置有送料箱，所述送料箱的顶部固定安装有进料斗，所述送料箱的底部固定连接有排料通道，所述送料箱的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端为驱动轴，且驱动轴设置在送料箱的内侧，所述排料通道的外壁上开设有卡槽，所述卡槽的内侧设置由于其相适配的隔板，所述排料通道的外壁固定安装有称量控制器，所述排料通道的内壁设置有左称量板和右称量板，且左称量板和右称量板设置在隔板的下方。
9.优选的，所述装置底板的顶部固定安装有侧板，所述侧板的外壁固定安装有滑轨，所述驱动电机的外壁固定安装有滑板，且滑板与侧板外壁上的滑轨相适配。
10.优选的，所述驱动轴的外壁缠绕有螺旋扇片。
11.优选的，所述送料箱的底壁开设有送料槽孔，且送料槽孔设置在排料通道与送料箱之间。
12.优选的，所述送料箱的底部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端为第一液压杆，且第一液压缸通过第一液压杆与隔板的外壁进行固定连接。
13.优选的，所述左称量板与右称量板均匀称量控制器的输出端进行固定连接，且称量控制器通过轴承环与左称量板和右称量板进行固定连接。
14.优选的，所述装置底板的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端为第二液压杆，且第二液压缸通过第二液压杆与送料箱的底部进行固定连接。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、通过送料箱外壁驱动电机的设置，能够通过驱动轴和螺旋扇片对送料箱内侧的药剂进行输送，配合上排料通道外壁称量控制器的设置，能够对送料箱所输出的药剂进行称量，从而便于根据需求对不同量的药剂进行添加，从而达到自动根据需求对干化床内进行不同剂量药剂输送的效果，解决了现有装置对于药剂添加操作繁琐且自动化程度低的问题，避免现有加药操作繁多且工序繁琐的情况出现。
17.2、通过排料通道内侧隔板的设置，能够利用第一液压缸通过第一液压杆对隔板进行拉伸，从而保证了该装置对于药剂输送的准确性，解决了现有装置人工称量药剂准确性差的问题，避免由于药剂添加量不准确而导致污泥干化效果较差的情况发生。
18.3、通过装置底板与送料箱之间第二液压缸的设置，能够通过调节第二液压缸和第二液压杆对送料箱和排料通道的高度进行调节，进而便于根据需求将药剂输送至不同高度的干化床内，解决了现有装置适配性差，难以根据需求对不同高度干化床进行药剂添加的问题，同时装置底板顶部侧板的设置也便于增加该装置的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型送料箱的结构示意图；
21.图3为本实用新型排料通道侧视的结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
23.附图标记：
24.图中：1、装置底板；2、排料通道；3、称量控制器；4、第一液压杆；5、送料箱；6、进料斗；7、驱动电机；8、滑板；9、第一液压缸；10、滑轨；11、侧板；12、行走轮；13、第二液压缸；14、第二液压杆；15、隔板；16、驱动轴；17、螺旋扇片；18、卡槽；19、左称量板；20、右称量板；21、轴承环；22、送料槽孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种污泥干化定量加药装置，包括装置底板1，装置底板1的底部固定安装有行走轮12，装置底板1的顶部固定安装有侧板11，装置底板1的上方设置有送料箱5，送料箱5的顶部固定安装有进料斗6，送料箱5的底部固定连接有排料通道2，送料箱5的外壁固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端为驱动轴16，且驱动轴16设置在送料箱5的内侧，排料通道2的外壁上开设有卡槽18，卡槽18的内侧设置由于其相适配的隔板15，排料通道2的外壁固定安装有称量控制器3，排料通道2的内壁设置有左称量板19和右称量板20，且左称量板19和右称量板20设置在隔板15的下方。
27.本实施例中，需要说明的是，装置底板1的顶部固定安装有侧板11，侧板11的外壁固定安装有滑轨10，驱动电机7的外壁固定安装有滑板8，且滑板8与侧板11外壁上的滑轨10相适配；滑板8和滑轨10的设置便于在调节送料箱5高度时增加其稳定性，避免现有装置调
节时操作稳定性差而导致送料效果差的情况发生。
28.本实施例中，需要说明的是，驱动轴16的外壁缠绕有螺旋扇片17；驱动电机7能够带动驱动轴16和螺旋扇片17在送料箱5的内侧进行旋动，从而便于对多种混合药剂进行掺杂，同时还能够增加该装置对于混合药剂的搅拌效果，从而便于对该装置进行高效输送。
29.本实施例中，需要说明的是，送料箱5的底壁开设有送料槽孔22，且送料槽孔22设置在排料通道2与送料箱5之间；送料槽孔22的设置便于将送料箱5内侧的药剂均匀输送至排料通道2内侧进行称量，从而达到对药剂进行高效输送的效果。
30.本实施例中，需要说明的是，送料箱5的底部固定安装有第一液压缸9，第一液压缸9的输出端为第一液压杆4，且第一液压缸9通过第一液压杆4与隔板15的外壁进行固定连接；第一液压缸9的设置便于通过第一液压杆4将隔板15在卡槽18内侧进行左右拉动，从而便于对左称量板19和右称量板20顶面称量药剂的重量进行控制，从而达到高效称量药剂的效果，解决了现有装置称量药剂准确性差的问题。
31.本实施例中，需要说明的是，左称量板19与右称量板20均匀称量控制器3的输出端进行固定连接，且称量控制器3通过轴承环21与左称量板19和右称量板20进行固定连接；轴承环21的设置便于左称量板19和右称量板20在排料通道2内壁进行旋动，从而便于对称量后的定量药剂进行输送，从而达到对干化床进行高效加药的效果。
32.本实施例中，需要说明的是，装置底板1的顶部固定安装有第二液压缸13，第二液压缸13的输出端为第二液压杆14，且第二液压缸13通过第二液压杆14与送料箱5的底部进行固定连接；第二液压缸13和第二液压杆14的设置便于对送料箱5的高度进行调节，进而便于调节排料通道2底端输出口的高度，从而便于根据需求对不同高度干化床进行高效加药。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：先将该装置推送至相应位置上，然后打开第二液压缸13通过第二液压杆14调节送料箱5与排料通道2的高度，使排料通道2底端位于相应干化床的上方，然后将不同药剂通过进料斗6输送至送料箱5内侧，打开驱动电机7带动驱动轴16和螺旋扇片17进行转动，从而达到对药剂进行高效搅拌的效果，搅拌后的药剂穿过送料槽孔22掉落至左称量板19和右称量板20顶面上，待达到相应重量时，打开第一液压缸9使其带动隔板15进行左右移动，保证输送药量的准确性，即可。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。