一种机组蜗壳门安全抵挡装置的制作方法

1.本实用新型涉及机组蜗壳门技术领域，具体为一种机组蜗壳门安全抵挡装置。


背景技术：

2.蜗壳是大型发电机组中普遍的一种引水室，在使用中由于蜗壳内的水压较大，而蜗壳门又主要是通过螺栓连接在蜗壳上的，长期使用容易导致螺栓断裂，造成严重的安全事故。因此我们对此做出改进，提出一种机组蜗壳门安全抵挡装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种机组蜗壳门安全抵挡装置，包括蜗壳机箱，所述蜗壳机箱一侧顶端设有第一固定杆，所述蜗壳机箱另一侧顶端设有第二固定杆，所述蜗壳机箱一侧底端设有第三固定杆，所述蜗壳机箱另一侧底端设有第四固定杆，所述第一固定杆底端两侧和第二固定杆底端两侧均安装有支撑杆，其中一个所述支撑杆一侧设有若干第一限制杆，所述第一限制杆一侧设有第二限制杆，其中另一个所述支撑杆一侧安装有若干插槽，所述第二限制杆一端和插槽内侧卡合连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三固定杆顶端两侧和支撑杆底端连接，所述第四固定杆顶端两侧和支撑杆底端连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定杆一侧两端和第三固定杆一侧两端均设有连接杆，所述第二固定杆一侧两端和连接杆一端连接，所述第四固定杆一侧两端和连接杆一端连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定杆外侧、第二固定杆外侧、第三固定杆外侧、第四固定杆外侧、支撑杆两端和连接杆两端均开设有若干螺丝孔，所述螺丝孔内侧设有螺丝，所述第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、支撑杆和连接杆之间通过螺丝固定安装。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限制杆一端设有转轴，所述转轴一端和支撑杆一侧焊接，所述第一限制杆和支撑杆通过转轴转动连接，所述转轴另一端焊接有限制块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限制杆另一端设有连接轴，所述第一限制杆和第二限制杆通过连接轴转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽顶端和第二限制杆顶端均开设有孔洞，所述孔洞内侧设有固定栓，所述插槽和第二限制杆通过固定栓卡合连接，所述固定栓一侧设有连接绳，所述连接绳一端和插槽底端固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定杆、第二固定杆、支撑杆、第三固定杆、第四固定杆、连接杆、第一限制杆和第二限制杆均为不锈钢材质。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种机组蜗壳门安全抵挡装置，通过支撑杆的设置，实现蜗壳机箱两侧的框架搭建，增加产品强度，通过连接杆的设置，实现蜗壳机箱两侧的框架连接，增加产品强度，通过第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、支撑杆和连接杆之间通过螺丝固定安装，实现产品之间的紧密连接，同时增加产品的安装便捷性；
14.2、该种机组蜗壳门安全抵挡装置，通过第一限制杆一端设有转轴，实现第一限制杆可旋转，通过转轴另一端焊接有限制块，避免第一限制杆受压脱落，提高产品实用性，通过第一限制杆另一端设有连接轴，实现第一限制杆和第二限制杆可折叠，方便工作人员打开蜗壳门检修蜗壳内部，通过固定栓的设置，增加插槽和第二限制杆连接强度，通过固定栓一侧设有连接绳，避免固定栓拆卸时掉落，增加产品实用性；
15.3、该种机组蜗壳门安全抵挡装置，通过不锈钢材质，增加产品耐腐蚀性，提高产品寿命；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效增加蜗壳门的强度，提升安全性，且方便蜗壳门打开检修，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种机组蜗壳门安全抵挡装置的立体图；
18.图2是本实用新型一种机组蜗壳门安全抵挡装置的立体图；
19.图3是本实用新型一种机组蜗壳门安全抵挡装置的图2中a结构放大示意图。
20.图中：1、蜗壳机箱；2、第一固定杆；3、第二固定杆；4、支撑杆；5、第三固定杆；6、第四固定杆；7、连接杆；8、第一限制杆； 9、第二限制杆；10、限制块；11、连接轴；12、插槽；13、固定栓； 14、连接绳。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1
‑
3所示，本实用新型一种机组蜗壳门安全抵挡装置，包括蜗壳机箱1，蜗壳机箱1一侧顶端设有第一固定杆2，蜗壳机箱1另一侧顶端设有第二固定杆3，蜗壳机箱1一侧底端设有第三固定杆5，蜗壳机箱1另一侧底端设有第四固定杆6，第一固定杆2 底端两侧和第二固定杆3底端两侧均安装有支撑杆4，其中一个支撑杆4一侧设有若干第一限制杆8，第一限制杆8一侧设有第二限制杆 9，其中另一个支撑杆4一侧安装有若干插槽12，第二限制杆9一端和插槽12内侧卡合连接。
23.其中，第三固定杆5顶端两侧和支撑杆4底端连接，第四固定杆 6顶端两侧和支撑杆4底端连接，通过支撑杆4的设置，实现蜗壳机箱1两侧的框架搭建，增加产品强度。
24.其中，第一固定杆2一侧两端和第三固定杆5一侧两端均设有连接杆7，第二固定杆3一侧两端和连接杆7一端连接，第四固定杆6 一侧两端和连接杆7一端连接，通过连接杆7的设置，实现蜗壳机箱 1两侧的框架连接，增加产品强度。
25.其中，第一固定杆2外侧、第二固定杆3外侧、第三固定杆5外侧、第四固定杆6外侧、支撑杆4两端和连接杆7两端均开设有若干螺丝孔，螺丝孔内侧设有螺丝，第一固定杆2、第
二固定杆3、第三固定杆5、第四固定杆6、支撑杆4和连接杆7之间通过螺丝固定安装，通过第一固定杆2、第二固定杆3、第三固定杆5、第四固定杆6、支撑杆4和连接杆7之间通过螺丝固定安装，实现产品之间的紧密连接，同时增加产品的安装便捷性。
26.其中，第一限制杆8一端设有转轴，转轴一端和支撑杆4一侧焊接，第一限制杆8和支撑杆4通过转轴转动连接，转轴另一端焊接有限制块10，通过第一限制杆8一端设有转轴，实现第一限制杆8可旋转，通过转轴另一端焊接有限制块10，避免第一限制杆8受压脱落，提高产品实用性。
27.其中，第一限制杆8另一端设有连接轴11，第一限制杆8和第二限制杆9通过连接轴11转动连接，通过第一限制杆8另一端设有连接轴11，实现第一限制杆8和第二限制杆9可折叠，方便工作人员打开蜗壳门检修蜗壳内部。
28.其中，插槽12顶端和第二限制杆9顶端均开设有孔洞，孔洞内侧设有固定栓13，插槽12和第二限制杆9通过固定栓13卡合连接，固定栓13一侧设有连接绳14，连接绳14一端和插槽12底端固定连接，通过固定栓13的设置，增加插槽12和第二限制杆9连接强度，通过固定栓13一侧设有连接绳14，避免固定栓13拆卸时掉落，增加产品实用性。
29.其中，第一固定杆2、第二固定杆3、支撑杆4、第三固定杆5、第四固定杆6、连接杆7、第一限制杆8和第二限制杆9均为不锈钢材质，通过不锈钢材质，增加产品耐腐蚀性，提高产品寿命。
30.工作原理：使用时，把产品安装在蜗壳机箱上，通过支撑杆4的设置，实现蜗壳机箱1两侧的框架搭建，增加产品强度，通过连接杆 7的设置，实现蜗壳机箱1两侧的框架连接，增加产品强度，通过第一固定杆2、第二固定杆3、第三固定杆5、第四固定杆6、支撑杆4 和连接杆7之间通过螺丝固定安装，实现产品之间的紧密连接，同时增加产品的安装便捷性，通过第一限制杆8一端设有转轴，实现第一限制杆8可旋转，通过转轴另一端焊接有限制块10，避免第一限制杆8受压脱落，提高产品实用性，通过第一限制杆8另一端设有连接轴11，实现第一限制杆8和第二限制杆9可折叠，方便工作人员打开蜗壳门检修蜗壳内部，通过固定栓13的设置，增加插槽12和第二限制杆9连接强度，通过固定栓13一侧设有连接绳14，避免固定栓 13拆卸时掉落，增加产品实用性，通过不锈钢材质，增加产品耐腐蚀性，提高产品寿命。