餐厨垃圾处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理领域，特别涉及一种餐厨垃圾处理设备。


背景技术：

2.餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的有机废弃物，目前，对餐厨垃圾的处理，一般会采用填埋处理或焚烧处理，填埋处理会占用大量的土地资源，而焚烧处理则会产生大量的有害烟体；还有部分会采用有机垃圾的生物降解设备对餐厨垃圾进行降解处理，其主要是利用生物菌种对餐厨垃圾进行降解，设备通过直接加热或导热油导热而使处理箱加热至预设温度，使生物菌种激活，从而促使生物菌种对餐厨垃圾进行降解。为使生物菌种对餐厨垃圾充分降解，现有的餐厨垃圾处理设备会在处理箱中设置搅拌装置，以对餐厨垃圾和生物菌种进行充分搅拌混合，由于搅拌装置中的搅拌轴长期接触餐厨垃圾，搅拌轴容易被腐蚀锈化甚至损坏，因此需要定期清洁维护；现有搅拌轴，其端部通过轴承和密封件等连接结构可转动连接于处理箱，由于搅拌轴在处理箱中，其清洁和维护难度都较大，而拆卸搅拌轴则需要拆卸其与处理箱的连接结构，结构较为复杂，拆卸较为困难，不便于搅拌轴的清洁维护。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种餐厨垃圾处理设备，其结构简单合理，能够方便搅拌转轴的安装拆卸，便于对其清洁维护，便于使用。
4.根据本实用新型实施例所述的餐厨垃圾处理设备，其包括机架、加热装置和搅拌装置；所述机架上设有上部开口的处理箱，所述处理箱内设有用于容置生物菌种和餐厨垃圾的降解腔；所述加热装置连接于所述处理箱，所述加热装置能够加热所述降解腔；所述搅拌装置包括驱动组件、搅拌转轴、第一连接座和传动轴，所述第一连接座连接于所述处理箱的一侧，所述传动轴可转动连接于所述第一连接座，所述搅拌转轴位于所述降解腔中，所述传动轴的一端伸入至所述降解腔中并与所述搅拌转轴的一端可拆卸连接，所述驱动组件与所述传动轴驱动连接，所述驱动组件能够通过所述传动轴而驱动所述搅拌转轴转动，所述搅拌转轴能够对所述降解腔中的餐厨垃圾和生物菌种进行搅拌。
5.根据本实用新型实施例所述的餐厨垃圾处理设备，其至少具有如下有益效果：使用时，将生物菌种和餐厨垃圾加入至在降解腔中，搅拌装置中的驱动组件驱动传动轴转动，并通过传动轴传动而带动搅拌转轴转动，通过搅拌转轴对降解腔中的生物菌种和餐厨垃圾进行搅拌，使两者充分混合，加热装置加热降解腔，使其升温，从而激活生物菌种，以使生物菌种对餐厨垃圾进行降解；由于传动轴伸入至降解腔中并与搅拌转轴可拆卸连接，对搅拌转轴进行清洁维护时，可将搅拌转轴与传动轴之间进行拆卸，以方便对搅拌转轴进行清洁和维护，搅拌转轴与传动轴之间的安装拆卸较为方便，提高清洁维护的便捷性，其结构简单合理，便于使用。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌转轴和所述传动轴两者其一上设有第一连接部，另一上设有第一插接部，所述第一连接部上设有第一插接槽，所述第一插接部插设于所述第一插接槽，所述第一连接部上设有第一固定环和第一固定件，所述第一固定环套设于所述第一插接部与所述第一连接部的连接处，所述第一固定件可拆卸连接于所述第一固定环，所述第一固定件穿设所述第一固定环、所述第一连接部和所述第一插接部，以使所述第一固定环、所述第一连接部和所述第一插接部之间固定连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌装置还包括第二连接座和连接轴，所述第二连接座连接于所述处理箱的另一侧，所述连接轴可转动连接于所述第二连接座，所述搅拌转轴位于所述传动轴和所述连接轴之间，所述连接轴的一端伸入至所述降解腔中并与所述搅拌转轴的另一端可拆卸连接。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌转轴和所述连接轴两者其一上设有第二连接部，另一上设有第二插接部，所述第二连接部上设有第二插接槽，所述第二插接部插设于所述第二插接槽，所述第二连接部上设有第二固定环和第二固定件，所述第二固定环套设于所述第二插接部与所述第二连接部的连接处，所述第二固定件可拆卸连接于所述第二固定环，所述第二固定件穿设所述第二固定环、所述第二连接部和所述第二插接部，以使所述第二固定环、所述第二连接部和所述第二插接部之间固定连接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设有加热箱，所述加热箱设有供导热油容置的加热腔，所述处理箱的下部与所述加热箱连接并伸入至所述加热腔中，所述加热装置能够对所述加热腔中的导热油进行加热。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述加热装置包括电加热棒和温度控制机构，所述电加热棒连接于所述加热箱并与所述温度控制机构电性连接，所述电加热棒的加热端伸入至所述加热腔，所述温度控制机构包括温度检测组件，所述温度检测组件连接于所述加热箱并能够检测所述加热腔的温度情况。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述处理箱的下部连接有位于所述加热腔中的受热片。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述加热箱上设有第一油口和第二油口，所述第一油口和所述第二油口均与所述加热腔连通，所述第一油口处和所述第二油口处均设有连通管，所述加热装置还包括与所述连通管连接的泵组件，所述泵组件能够将所述加热腔中的导热油在所述第一油口和所述第二油口之间进行泵送。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述处理箱上连接有热风装置，所述热风装置位于所述降解腔的上部并能够向所述降解腔中输送热风。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述热风装置包括风管、电热件和风机，所述电热件位于所述风管中，所述风管连接于所述处理箱的上部并伸入至所述降解腔中，所述风管上开设有多个位于所述降解腔中的出风口，多个所述出风口具有至少两种不同的朝向，所述风机与所述风管连接并能够向所述风管中送风。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例餐厨垃圾处理设备的结构示意图；
18.图2为图1中餐厨垃圾处理设备的部分结构示意图；
19.图3为图2中餐厨垃圾处理设备的截面结构示意图之一；
20.图4为图2中餐厨垃圾处理设备的截面结构示意图之二；
21.图5为图2中搅拌装置的分解结构示意图；
22.图6为图2中热风装置的结构示意图。
23.附图标记：
24.机架100、处理箱110、降解腔111、受热片112、加热箱120、加热腔121、第一油口122、第二油口123、连通管130；
25.加热装置200、电加热棒210、泵组件220；
26.搅拌装置300、驱动组件310、搅拌转轴320、第一插接部321、第二插接部322、搅拌杆323、搅拌叶片324、第一连接座330、传动轴340、第一连接部341、第一插接槽342、第一固定环343、第一固定件344、第二连接座350、连接轴360、第二连接部361、第二插接槽362、第二固定环363、第二固定件364；
27.热风装置400、风管410、出风口411、电热件420、风机430。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
31.如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1、图2和图3，一种餐厨垃圾处理设备，其包括机架100、加热装置200和搅拌装置300；机架100上设有上部开口的处理箱110，处理箱110内设有用于容置生物菌种和餐
厨垃圾的降解腔111；加热装置200连接于处理箱110，加热装置200能够加热降解腔111；搅拌装置300包括驱动组件310、搅拌转轴320、第一连接座330和传动轴340，第一连接座330连接于处理箱110的一侧，传动轴340可转动连接于第一连接座330，搅拌转轴320位于降解腔111中，传动轴340的一端伸入至降解腔111中并与搅拌转轴320的一端可拆卸连接，驱动组件310与传动轴340驱动连接，驱动组件310能够通过传动轴340而驱动搅拌转轴320转动，搅拌转轴320能够对降解腔111中的餐厨垃圾和生物菌种进行搅拌。
34.可理解的是，如图2、图3和图5所示，处理箱110的侧边设置有驱动组件310，驱动组件310包括驱动电机和减速箱，第一连接座330连接于处理箱110的侧边，其与处理箱110之间通过密封结构连接，传动轴340通过轴承和密封件等连接结构而转动连接于第一连接座330，传动轴340的部分伸入至降解腔111中并与搅拌转轴320可拆卸连接，搅拌转轴320上沿其轴线螺旋分布有多个搅拌杆323，且搅拌杆323上设有搅拌叶片324。
35.使用时，将生物菌种和餐厨垃圾加入至在降解腔111中，搅拌装置300中的驱动组件310驱动传动轴340转动，并通过传动轴340传动而带动搅拌转轴320转动，以使得搅拌杆323和搅拌叶片324对降解腔111中的生物菌种和餐厨垃圾进行搅拌混合，使两者充分混合，加热装置200加热降解腔111，使其升温，从而激活生物菌种，以使生物菌种对餐厨垃圾进行降解；由于传动轴340伸入至降解腔111中并与搅拌转轴320可拆卸连接，对搅拌转轴320进行清洁维护时，可将搅拌转轴320与传动轴340之间进行拆卸，以方便将搅拌转轴320取出进行清洁和维护，搅拌转轴320与传动轴340之间的安装拆卸较为方便，避免需对处理箱110上的轴承和密封件等连接结构进行拆解的麻烦，提高清洁维护的便捷性，其结构简单合理，便于使用。
36.实际应用时，搅拌转轴320的具体结构根据实际使用需要相应设定，如可以为螺旋杆结构、异型杆结构等，只要满足能够对降解腔111中的餐厨垃圾和生物菌种进行搅拌即可；搅拌转轴320与传动轴340之间可通过螺栓、销钉、键槽结构、卡接结构等实现可拆卸连接，其装拆方式较为便捷，当然，搅拌转轴320与传动轴340之间的具体连接方式还可根据实际使用需要相应变化，在此不作详细描述，以下再作具体说明。
37.在某些实施例中，搅拌转轴320和传动轴340两者其一上设有第一连接部341，另一上设有第一插接部321，第一连接部341上设有第一插接槽342，第一插接部321插设于第一插接槽342，第一连接部341上设有第一固定环343和第一固定件344，第一固定环343套设于第一插接部321与第一连接部341的连接处，第一固定件344可拆卸连接于第一固定环343，第一固定件344穿设第一固定环343、第一连接部341和第一插接部321，以使第一固定环343、第一连接部341和第一插接部321之间固定连接。
38.可理解的是，如图2、图3和图5所示，第一连接部341设置于传动轴340上,对应地，第一插接部321设置于搅拌转轴320上，第一插接部321插设于第一插接槽342，第一固定环343、第一连接部341和第一插接部321上均设有供第一固定件344穿设的孔位，第一固定环343套设于第一插接部321与第一连接部341的连接处，以增加两者之间的连接稳定性，第一固定件344穿设第一固定环343、第一连接部341和第一插接部321以将三者连接固定在一起，从而限制第一固定环343、第一连接部341和第一插接部321之间分离，提高三者之间连接的稳定性，其结构简单，对搅拌转轴320进行拆卸时，通过拆卸第一固定件344，移动第一固定环343使其离开第一插接部321与第一连接部341的连接处，即可使第一插接部321与第
一连接部341之间拆卸分离，便于搅拌转轴320和传动轴340之间装拆。
39.实际应用时，第一固定件344可以是螺栓，其穿设第一固定环343、第一连接部341和第一插接部321之后，通过螺母或设置于第一固定环343上的螺纹结构而连接固定，以实现其可拆卸并将三者连接固定；或第一固定件344可以是销钉，其穿设第一固定环343、第一连接部341和第一插接部321之后，通过与第一固定环343一侧上的孔位过盈配合或与卡接结构卡接，以实现其可拆卸并将三者连接固定；当然，第一插接部321还可以是设置于传动轴340上,则第一连接部341设置于搅拌转轴320上，搅拌转轴320和传动轴340之间的可拆卸连接也还可以通过插槽结构或梅花键结构或联轴器等实现，本领域技术人员均可理解，在此不作赘述。
40.在某些实施例中，搅拌装置300还包括第二连接座350和连接轴360，第二连接座350连接于处理箱110的另一侧，连接轴360可转动连接于第二连接座350，搅拌转轴320位于传动轴340和连接轴360之间，连接轴360的一端伸入至降解腔111中并与搅拌转轴320的另一端可拆卸连接。
41.可理解的是，如图3和图5所示，处理箱110的两侧分别设置有第一连接座330和第二连接座350，第二连接座350上转动连接有连接轴360，连接轴360的部分伸入至降解腔111中并与搅拌转轴320可拆卸连接，搅拌转轴320的两端分别与传动轴340和连接轴360连接，能够提高其转动的稳定性，同时，搅拌转轴320的两端均为与轴的连接，结构简单，便于装拆，能够提高清洁维护的便捷性。实际应用时，搅拌转轴320与连接轴360之间可通过螺栓、销钉、键槽结构、卡接结构等实现可拆卸连接，其装拆方式较为便捷，当然，搅拌转轴320与连接轴360之间的具体连接方式还可根据实际使用需要相应变化，在此不作详细描述，以下再作具体说明。
42.在某些实施例中，搅拌转轴320和连接轴360两者其一上设有第二连接部361，另一上设有第二插接部322，第二连接部361上设有第二插接槽362，第二插接部322插设于第二插接槽362，第二连接部361上设有第二固定环363和第二固定件364，第二固定环363套设于第二插接部322与第二连接部361的连接处，第二固定件364可拆卸连接于第二固定环363，第二固定件364穿设第二固定环363、第二连接部361和第二插接部322，以使第二固定环363、第二连接部361和第二插接部322之间固定连接。
43.可理解的是，如图3、图4和图5所示，第二插接部322设置于搅拌转轴320上,对应地，第二连接部361设置于连接轴360上，第二插接部322插设于第二插接槽362，第二固定环363、第二连接部361和第二插接部322上均设有供第二固定件364穿设的孔位，第二固定环363套设于第二插接部322与第二连接部361的连接处，以增加两者之间的连接稳定性，第二固定件364穿设第二固定环363、第二连接部361和第二插接部322以将三者连接固定在一起，从而限制第二固定环363、第二连接部361和第二插接部322之间分离，提高三者之间连接的稳定性，其结构简单，对搅拌转轴320进行拆卸时，通过拆卸第二固定件364，移动第二固定环363使其离开第二连接部361和第二插接部322的连接处，即可使第二连接部361和第二插接部322之间拆卸分离，便于搅拌转轴320和连接轴360之间装拆。
44.实际应用时，第二固定件364可以是螺栓，其穿设第二固定环363、第二连接部361和第二插接部322之后，通过螺母或设置于第二固定环363上的螺纹结构而连接固定，以实现其可拆卸并将三者连接固定；或第二固定件364可以是销钉，其穿设第二固定环363、第二
连接部361和第二插接部322之后，通过与第二固定环363一侧上的孔位过盈配合或与卡接结构卡接，以实现其可拆卸并将三者连接固定；当然，第二插接部322还可以是设置于连接轴360上,则第二连接部361设置于搅拌转轴320上，搅拌转轴320和连接轴360之间的可拆卸连接也还可以通过插槽结构或梅花键结构或联轴器等实现，本领域技术人员均可理解，在此不作赘述。
45.在某些实施例中，机架100上设有加热箱120，加热箱120设有供导热油容置的加热腔121，处理箱110的下部与加热箱120连接并伸入至加热腔121中，加热装置200能够对加热腔121中的导热油进行加热。
46.可理解的是，如图2、图3和图4所示，处理箱110的下端连接有加热箱120，使用时，加热腔121中装有导热油，加热装置200对其中的导热油进行加热，导热油能够使得处理箱110的下部获得较为均匀加热效果，方便降解腔111的升温，从而方便对生物菌种进行激活，其结构简单，便于制造使用，且能够使降解腔111获得较好的加热效果。实际应用时，加热装置200的加热方式具有多种，如直接通过燃烧处理箱110的下部以实现对降解腔111加热，或在处理箱110的下部设置发热管通过热辐射的方式以对降解腔111加热，加热装置200的具体加热方式可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。
47.在某些实施例中，加热装置200包括电加热棒210和温度控制机构(图中未示出)，电加热棒210连接于加热箱120并与温度控制机构电性连接，电加热棒210的加热端伸入至加热腔121，温度控制机构包括温度检测组件(图中未示出)，温度检测组件连接于加热箱120并能够检测加热腔121的温度情况。
48.可理解的是，如图2、图3和图4所示，电加热棒210连接于加热箱120，其加热端伸入至加热腔121中。使用时，电加热棒210对加热腔121中的导热油进行加热，以方便降解腔111的升温加热，电加热棒210的设置，其能够降低本实用新型的能耗，并且方便加热装置200的生产装配；通过设置温度检测组件对加热腔121的温度情况进行检测，温度控制机构对电加热棒210的加热情况进行控制，使得加热腔121的温度能够处于较好的生物菌种的激活温度，使得生物菌种能够对餐厨垃圾实现较好降解，从而获得较好的降解处理效果。
49.实际应用时，电加热棒210和温度检测组件的设置数量以及分布情况等均可根据实际使用需要相应变化，由于本实用新型实施例的温度检测组件的温度检测方法以及温度控制机构的控制方法对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。
50.在某些实施例中，处理箱110的下部连接有位于加热腔121中的受热片112。可理解的是，如图4所示，处理箱110的下部连接有两个受热片112，两个受热片112均位于加热腔121中。受热片112的设置，其增大了处理箱110下部的受热面积，能够加快降解腔111的升温效率，便于使用。实际应用时，受热片112还可以设置为多个，如三个、四个或更多，其具体形状结构以及分布情况等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。
51.在某些实施例中，加热箱120上设有第一油口122和第二油口123，第一油口122和第二油口123均与加热腔121连通，第一油口122处和第二油口123处均设有连通管130，加热装置200还包括与连通管130连接的泵组件220，泵组件220能够将加热腔121中的导热油在第一油口122和第二油口123之间进行泵送。
52.可理解的是，如图2、图3和图4所示，加热腔121分别连通有第一油口122、第二油口123，泵组件220通过连通管130分别与第一油口122和第二油口123连接，泵组件220将加热
腔121中的导热油从第一油口122往第二油口123进行泵送或从第二油口123往第一油口122进行泵送，使得加热腔121内的导热油能够通过第一油口122、泵组件220和第二油口123实现循环流动，方便使加热腔121内的导热油获得较为均匀的加热效果，从而加快其升温速度，其结构简单合理且便于生产装配。实际应用时，由于本实用新型实施例的泵组件220的其他构成以及原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。
53.在某些实施例中，处理箱110上连接有热风装置400，热风装置400位于降解腔111的上部并能够向降解腔111中输送热风。
54.可理解的是，如图2、图3、图4和图6所示，处理箱110上连接有热风装置400，通过热风装置400对降解腔111中输送热风，能够进一步加快降解腔111的升温，加快对生物菌种进行激活，同时能够使降解腔111中餐厨垃圾加快降解，提高本实用新型的垃圾降解效率。实际应用时，热风装置400的具体结构均可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。
55.在某些实施例中，热风装置400包括风管410、电热件420和风机430，电热件420位于风管410中，风管410连接于处理箱110的上部并伸入至降解腔111中，风管410上开设有多个位于降解腔111中的出风口411，多个出风口411具有至少两种不同的朝向，风机430与风管410连接并能够向风管410中送风。
56.可理解的是，如图2、图3、图4和图6所示，风机430与风管410连接，风管410内设有电热件420，风管410连接于处理箱110的上部并伸入至降解腔111中，风管410上的多个不同朝向的出风口411。使用时，风机430向风管410中送风，电热件420发热，使得通过出风口411输出的风为热风，其结构简单合理便于使用；多个不同朝向的出风口411，使得从风管410输出的热风的吹送覆盖范围较大，能够较好的实现对降解腔111中输送热风，方便降解腔111的升温。
57.实际应用时，除上述结构外，热风装置400还可通过在风管410上设置燃烧器，以对风管410加热使其输出的风为热风，或通过在风管410上设置热交换器的方式以实现输送热风的目的，当然，热风装置400的具体结构方式还可以根据实际使用需要相应变化，如改变风管410的结构、出风口411的设置数量以及分布方式等，在此均不作限制。
58.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。