用于热旋转机器的转子叶片以及用于制造这样的转子叶片的方法与流程

技术特征：
1.一种用于热旋转机器的转子叶片(1)，所述转子叶片包括至少一个构成流动轮廓(2)的叶身区域(3)和构成用于将转子叶片(1)固定在转子上的叶根区域(4)，其特征在于，所述转子叶片(1)由至少两个预制的构件(5、6、7)组装而成并具有至少一个空腔(8)，所述空腔由所述转子叶片(1)的至少两个构件(5、6、7)的内面(9)限界。2.根据权利要求1所述的转子叶片(1)，其特征在于，所述叶身区域(3)与所述叶根区域(4)通过组装一个或多个预制的构件(5、6、7)构成。3.根据权利要求1或2所述的转子叶片(1)，其特征在于，所述预制的构件(5、6、7)通过焊接组装。4.根据权利要求3所述的转子叶片(1)，其特征在于，所述焊缝(10)的焊缝根部关于主弯矩靠近所述转子叶片(1)的中性轴线(11)设置。5.根据上述权利要求中任一项所述的转子叶片(1)，其特征在于，在所述叶身区域(3)中构成一个空腔/多个空腔。6.根据权利要求1至4中任一项所述的转子叶片(1)，其特征在于，在所述叶身区域(3)和所述叶根区域(4)中构成一个/多个空腔(8)。7.一种用于制造根据权利要求1至6中任一项所述的转子叶片(1)的方法，所述方法包括以下方法步骤，
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制造具有预设的内轮廓和外轮廓的转子叶片(1)的各个构件(5、6、7)；
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将各个预制的构件(5、6、7)组装为转子叶片(1)。8.根据权利要求7所述的用于制造转子叶片(1)的方法，其特征在于，借助于焊接法组装所述预制的构件(5、6、7)。9.根据权利要求7或8所述的用于制造转子叶片(1)的方法，其特征在于，
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在组装所述转子叶片(1)后，执行转子叶片轮廓的3d测量和检测，并且紧接着，
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基于所检测的转子叶片轮廓执行模拟，借助于所述模拟来检查是否遵循事先所确定的特性，尤其关于壁厚、叶片几何形状、叶片位置、叶片质量和固有频率的特性。10.根据权利要求9所述的用于制造转子叶片(1)的方法，其特征在于，根据所检测的叶片轮廓在不遵循一个或多个所确定的特性时，求取并且构成叶片轮廓的外轮廓的加工几何形状，在所述加工几何形状中遵循所有所确定的特性，尤其在壁厚、叶片几何形状、叶片位置、叶片质量和固有频率方面的特性。

技术总结
本发明涉及一种用于热旋转机器的转子叶片(1)，所述转子叶片包括至少一个构成流动轮廓(2)的叶身区域(3)和构成用于将转子叶片(1)固定在转子上的叶根区域(4)。转子叶片(1)由至少两个预制的构件(5、6、7)组装而成并具有至少一个空腔(8)，所述空腔由所述转子叶片(1)的至少两个构件(5、6、7)的内面(9)限界。此外，本发明包括一种用于制造这种转子叶片(1)的方法。明包括一种用于制造这种转子叶片(1)的方法。明包括一种用于制造这种转子叶片(1)的方法。


技术研发人员：德特勒夫
受保护的技术使用者：西门子能源全球有限两合公司
技术研发日：2020.02.10
技术公布日：2021/10/19