1.本实用新型涉及电缆防护装置的技术领域，具体来说，涉及一种风电机组塔筒平台处电缆防护装置。
背景技术：
2.目前国内mw级风电机组，机舱上部塔筒平台处机舱动力电缆（简称为电缆）均采用外面包裹耐磨橡胶并用塑料扎带捆扎的方式防护，诸如歌美飒风力发电组，该风机在偏航扭缆过程中电缆外层的橡胶条和固定扎带直接与塔筒平台处的电缆防护圈摩擦，现场风机运行几年后橡胶条和扎带均磨损失效，电缆处于无防护状态，导致塔筒平台处电缆防护圈内的电缆磨损严重。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
4.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种风电机组塔筒平台处电缆防护装置，可保护原机组塔筒平台处电缆防护圈内的电缆，使其免于磨损；使用后在风电机组整个生命周期内不失效、免维护。
5.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种风电机组塔筒平台处电缆防护装置，包括限位件，所述限位件中间被通孔上下贯穿，所述通孔与电缆相对应，所述限位件的上部和下部各固定连接有若干块半圆板，所有的所述半圆板共同形成一个保护圈，所述保护圈的外部设置有电缆防护圈。
7.进一步地，所述保护圈的外侧设置有与所述电缆防护圈相对应的容纳槽，所述容纳槽的槽壁由所述半圆板上的翻边形成。
8.进一步地，所述容纳槽的内径小于所述电缆防护圈的内径。
9.进一步地，上下两块所述半圆板通过若干对拉螺栓固定连接在一起，所述对拉螺栓上下贯穿所述限位件。
10.进一步地，所述限位件包括左右对置的两块限位板，所述限位板的上部和下部各固定连接一块所述半圆板，两块所述限位板通过紧固件固定连接在一起。
11.进一步地，所述半圆板和所述限位板的材质均为阻燃型耐磨尼龙66。
12.进一步地，所述电缆的外部通过扎带固定连接有防护层，所述防护层包括多根橡胶条，所述通孔的孔径不小于所述防护层的外径。
13.本实用新型的有益效果：限位板可以克服电缆由于机组偏航扭缆造成的摆动，上升甚至扭转运动，不仅起到限位作用，同时减轻电缆磨损，延长电缆寿命；限位板可以根据现场机组电缆工况要求，制作成半圆或者整圆形式；半圆板与原机组塔筒电缆防护圈的连接方式，不仅可减轻机组电缆的挂载重量，而且可减少现场改造费用，适用范围广；半圆板和限位板的材质均为阻燃型耐磨尼龙66，阻燃且耐磨损，减少后期维护费用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例所述的风电机组塔筒平台处电缆防护装置的正视图；
16.图2是根据本实用新型实施例所述的风电机组塔筒平台处电缆防护装置的俯视图。
17.图中：
18.1、半圆板；2、限位板；3、对拉螺栓；4、电缆防护圈；5、电缆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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2所示，根据本实用新型实施例所述的一种风电机组塔筒平台处电缆防护装置，包括限位件，所述限位件中间被通孔上下贯穿，所述通孔与电缆5相对应，所述限位件的上部和下部各固定连接有若干块半圆板，所有的所述半圆板1共同形成一个保护圈，所述保护圈的外部设置有电缆防护圈4。
21.在本实用新型的一个具体实施例中，所述保护圈的外侧设置有与所述电缆防护圈4相对应的容纳槽，所述容纳槽的槽壁由所述半圆板1上的翻边形成。
22.在本实用新型的一个具体实施例中，所述容纳槽的内径小于所述电缆防护圈4的内径。
23.在本实用新型的一个具体实施例中，上下两块所述半圆板1通过若干对拉螺栓3固定连接在一起，所述对拉螺栓3上下贯穿所述限位件。
24.在本实用新型的一个具体实施例中，所述限位件包括左右对置的两块限位板2，所述限位板2的上部和下部各固定连接一块所述半圆板1，两块所述限位板2通过紧固件固定连接在一起。
25.在本实用新型的一个具体实施例中，所述半圆板1和所述限位板2的材质均为阻燃型耐磨尼龙66。
26.在本实用新型的一个具体实施例中，所述电缆5的外部通过扎带固定连接有防护层，所述防护层包括多根橡胶条，所述通孔的孔径不小于所述防护层的外径。
27.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
28.本实用新型所述的风电机组塔筒平台处电缆防护装置包括半圆板1、限位板2、对拉螺栓3和电缆防护圈4。半圆板1位于外侧，限位板2位于中心，对拉螺栓3穿过半圆板1和限位板2连接。
29.限位件由一块圆形的限位板2或两块半圆形的限位板2构成。限位件的中间位置处有通孔，电缆5穿过通孔后，两块限位板2可通过紧固件连接在一起，形成一个整圆，电缆居于其中。
30.半圆板1分别布置于限位板2上部和下部,上下各两块，对称布置。半圆板1的直径小于电缆防护圈4的内径。半圆板1将限位板2和原机组塔筒的电缆防护圈4夹于中间，上下两块半圆板1通过对拉螺栓3连接固定，对拉螺栓3贯穿限位板2，使限位板2的位置固定。
31.半圆板1和限位板2的材质均为阻燃型耐磨尼龙66。
32.具体使用时，电缆5以限位板2为中心，电缆5穿过通孔后，两块限位板2通过紧固件连接，形成一个整圆，电缆5居于其中，然后将半圆板1布置于限位板2的上部和下部, 上下各两块，将限位板2和电缆防护圈4夹于中间，最后通过连对拉螺栓3连接固定。
33.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，限位板可以克服电缆由于机组偏航扭缆造成的摆动，上升甚至扭转运动，不仅起到限位作用，同时减轻电缆磨损，延长电缆寿命；限位板可以根据现场机组电缆工况要求，制作成半圆或者整圆形式；半圆板与原机组塔筒电缆防护圈的连接方式，不仅可减轻机组电缆的挂载重量，而且可减少现场改造费用，适用范围广；半圆板和限位板的材质均为阻燃型耐磨尼龙66，阻燃且耐磨损，减少后期维护费用。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种风电机组塔筒平台处电缆防护装置，其特征在于，包括限位件，所述限位件中间被通孔上下贯穿，所述通孔与电缆（5）相对应，所述限位件的上部和下部各固定连接有若干块半圆板，所有的所述半圆板（1）共同形成一个保护圈，所述保护圈的外部设置有电缆防护圈（4）。2.根据权利要求1所述的风电机组塔筒平台处电缆防护装置，其特征在于，所述保护圈的外侧设置有与所述电缆防护圈（4）相对应的容纳槽，所述容纳槽的槽壁由所述半圆板（1）上的翻边形成。3.根据权利要求2所述的风电机组塔筒平台处电缆防护装置，其特征在于，所述容纳槽的内径小于所述电缆防护圈（4）的内径。4.根据权利要求1所述的风电机组塔筒平台处电缆防护装置，其特征在于，上下两块所述半圆板（1）通过若干对拉螺栓（3）固定连接在一起，所述对拉螺栓（3）上下贯穿所述限位件。5.根据权利要求1所述的风电机组塔筒平台处电缆防护装置，其特征在于，所述限位件包括左右对置的两块限位板（2），所述限位板（2）的上部和下部各固定连接一块所述半圆板（1），两块所述限位板（2）通过紧固件固定连接在一起。6.根据权利要求5所述的风电机组塔筒平台处电缆防护装置，其特征在于，所述半圆板（1）和所述限位板（2）的材质均为阻燃型耐磨尼龙66。7.根据权利要求1所述的风电机组塔筒平台处电缆防护装置，其特征在于，所述电缆（5）的外部通过扎带固定连接有防护层，所述防护层包括多根橡胶条，所述通孔的孔径不小于所述防护层的外径。
技术总结
本实用新型公开了一种风电机组塔筒平台处电缆防护装置，包括限位件，所述限位件中间被通孔上下贯穿，所述通孔与电缆相对应，所述限位件的上部和下部各固定连接有若干块半圆板，所有的所述半圆板共同形成一个保护圈，所述保护圈的外部设置有电缆防护圈。本实用新型的有益效果：限位板可以克服电缆由于机组偏航扭缆造成的摆动，上升甚至扭转运动，不仅起到限位作用，同时减轻电缆磨损，延长电缆寿命。延长电缆寿命。延长电缆寿命。
技术研发人员：刘海双 秦思远 曲灵均
受保护的技术使用者：北京优利康达科技股份有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/10/8
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