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一种负载MXenes水凝胶三维粒子电极制备和用于染料废水处理的方法与流程

2021-10-20 00:06:00 来源:中国专利 TAG:废水处理 凝胶 电极 制备 粒子

一种负载mxenes水凝胶三维粒子电极制备和用于染料废水处理的方法
技术领域
1.本发明涉及水处理及有机污染物电催化降解领域,具体涉及一种 负载mxenes水凝胶三维粒子电极制备和用于染料废水处理的方法。


背景技术:

2.印染废水组分复杂、色度深、毒性强、难降解、ph值波动大, 属于难处理的工业废水之一。经统计,我国印染行业年废水量达到6 亿~7亿吨,占全国总废水量的10%,尤其印染废水的大量排放严重 威胁水体安全。难降解印染废水的处理,是目前国内外水处理界公认 的难题,传统处理方法在处理过程中存在处理效率低下,成本过于昂 贵等问题,因此得到一种处理效果优良、处理方法简单和单位体积处 理成本低下的工艺技术便变得尤为重要。
3.电解法是一种广泛应用于处理难降解废水的水处理技术。其原理 是利用电解过程中产生的强氧化性自由基攻击有机污染物,从而将污 染物分解为小分子甚至直接矿化。相较于传统废水处理方法,电解法 对污染物处理效率高,不造成二次污染,设备占地面积小。三维电极 电解法进一步针对传统二维电极电解法进行了改进,即通过向电解池 中加入一定数量粒子电极,增加了电极面积,使每一个粒子电极都可 以成为反应器,同时由于加入粒子电极材料的不同还可以增加吸附和 电极催化效果,其性能直接决定了三维电催化工艺对污染物的降解性 能,因此粒子电极是当前的研究重点之一。以活性炭为代表的粒子电 极已被证明能够对废水中多种污染物起到有效催化降解效率的作用, 填充于三维电极电解系统中的活性炭不仅对污染物进行吸附,同时相 比二维电极,填充活性炭粒子电极的电解系统催化产生了更多的强氧 化剂,促进了污染物的间接电化学氧化过程。然而目前以活性炭为代 表的常见粒子电极受自身材料导电性和催化性能的限制,对废水中的 染料污染物降解的促进效果仍不够理想。


技术实现要素:

4.为了改进上述技术缺陷,本发明提供一种制备方法简单、催化降 解印染废水污染物能力强、能够对染料污染物高度矿化的三维粒子电 极,并提供固定床式三维粒子电极的制备及应用三维电极电解处理染 料废水的方法。
5.一种负载mxenes水凝胶三维粒子电极制备方法为:
6.(1)水凝胶前驱体的制备:将浓度为2mg/ml的go分散液、浓 度为2mg/ml的mxenes分散液、浓度为0.46mol/l的nahso3溶液 按照氧化石墨烯、mxenes和nahso3质量之比2∶1∶12,依次加入到 水热模具中,将混合物磁力搅拌30分钟,以形成成分均匀的水凝胶 前驱体。
7.(2)水热还原:向模具中通入氮气5分钟,气体流速2m3/h以排 出水热模具中残留空气后,密封模具。将水热模具置于电热干燥箱中 升温到80℃,水凝胶前驱体在此温度下
反应30小时,制得含残留 nahso3盐的水凝胶。
8.(3)粒子电极除盐:将模具冷却至室温后,用去离子水反复透析 制得的含残留盐的水凝胶5~20次,每次经30分钟透析后,换水再次 透析,以除去残留的nahso3盐,得到负载mxenes活性材料的水凝 胶粒子电极。
9.优选地,所述的mxenes活性材料特指ti3c2tx mxene。
10.优选地,粒子电极由还原氧化石墨烯和mxenes活性材料组成, 所述的还原氧化石墨烯是由粒子电极制备过程中氧化石墨烯经低温 水热还原形成。
11.其用于染料废水处理的方法为:
12.将具有可塑性的所述粒子电极压入框架预留的通孔中,使用框架 将所述粒子电极固定以制成固定床式三维粒子电极。将固定床式三维 粒子电极整体置入电解装置中,将电解装置通电以用于处理染料废水。
13.优选地,所述粒子电极固定床与电极板之间保留距离以防止发生 互相接触。
14.优选地,所述粒子电极的工作电压为8v~12v。
15.本发明通过低温水热法,将氧化石墨烯化学还原,使其在亲水

疏 水平衡作用下形成具有片层穿插形态的多孔疏松还原氧化石墨烯三 维框架。具有极高导电性的mxenes活性材料负载于还原氧化石墨烯 框架上,增强了粒子电极的电化学性能。具体而言,本发明较现有技 术具有以下优点:
16.1.本发明中粒子电极制备方法有效防止了mxenes和氧化石墨 烯两种二维纳米材料自身容易团聚,导致比表面积下降的问题。制备 的粒子电极具有大孔隙率和疏松结构,提供了较高的污染物接触面积, 作为粒子电极具有较优的微观结构,有利于提高粒子电极的使用性能。
17.2.本发明粒子电极的制备方法中,通过在水热反应前向模具中 通入氮气排出残留空气,及加入nahso3还原剂,有效规避了mxenes 材料易氧化的问题,防止了mxenes因氧化导致的导电性下降影响粒 子电极的性能。
18.3.采用本发明的负载mxenes活性材料的水凝胶粒子电极能够 有效增强对废水中污染物的去除效率,同时污染物的矿化过程较为彻 底,减轻了污染物催化降解造成的二次污染问题。
19.4.本发明提供的所述粒子电极用于染料废水处理的方法中,粒 子电极以固定床形式投入到电解池中工作,避免了粒子电极和电极板 之间的直接接触,利于缓解粒子电极中mxenes活性成分在长时间使 用下发生氧化导致性能下降的问题。
20.5.本发明提供的所述粒子电极用于染料废水处理的方法中,所 述粒子电极以固定床形式使用,这种设计切合所述粒子电极柔软,不 耐碰撞摩擦,但具有一定可塑性的性质,有效解决了粒子电极工作中 可能发生的碰撞磨损问题,同时利于粒子电极的维护和更换。
21.6.本发明提供的一种负载mxenes水凝胶三维粒子电极制备方 法和用于染料废水处理方法操作简单,易于大范围应用。
附图说明
22.图1为电解装置立体图;
23.图2为间隔填充的粒子电极固定床立体图;
24.图3为整体连接的电解装置立体图;
25.图4为使用一种负载mxenes活性材料的水凝胶粒子电极在8v 电压下对罗丹明b染料去除效果。
[0026][0027][0028]
上述图1

图3中标号为:
[0029]
1、电解池,11、进气口,12、分隔板,13、支架;
[0030]
2、电解池盖,21、电极柱,22、进料口;
[0031]
3、多组电极板;
[0032]
4、框架,41粒子电极;
[0033]
5、曝气装置;
[0034]
6、外置电源;
[0035]
7、气泵。
具体实施方式
[0036]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对 本发明的实施方式进行详细描述:
[0037]
实施例1
[0038]
电解装置:
[0039]
测试中采用的所述电解装置具体如图3所示,反应装置包括1、 电解池盖2、多组电极板3、粒子电极固定床4、曝气装置5、外置电 源6、气泵7。反应器电解池1底部还设有多孔的曝气装置5和进气 口11,曝气装置5使用进气管经进气口11连接外置的气泵7对废水 曝气。曝气装置5上方还设置分隔板12用于支撑多组电极板3和粒 子电极固定床4,并将多组电解板3及其之间设置的粒子电极固定床 4和曝气装置5分隔开。分隔板12表面分布有5mm的通孔,使曝入 的空气能够通过分隔板12接触粒子电极固定床4和多组电极板3, 即起到曝气作用;分隔板12使用支架13固定安装。电解池盖2的通 孔处均安装有电极柱21,多组电极板3通过电极柱21安装固定在电 解池盖2上,电解池盖2上还设置有进料口22以向装置内充入待处 理废水。其中,多组电极板中阳极和阴极交错排列。
[0040]
使用的电解装置中包含粒子电极固定床4,结合阴阳极之间的距 离大于粒子电极固定床的长度的设计,防止了粒子电极21直接和多 组电极板3发生接触。粒子电极固定床4使用3d打印制备。具体而 言,使用软件设计粒子电极固定床4,尺寸为5cm*6cm*1.5cm,通孔 直径5mm,通孔数量为42个。将模型文件导入到3d打印机中制造, 使用聚乳酸打印型材,设置打印精度为0.3mm。
[0041]
制备固定床式粒子电极:
[0042]
(1)水凝胶前驱体的制备:将浓度为2mg/ml的氧化石墨烯分散 液4ml、浓度为2mg/ml的mxenes(ti3c2tx)分散液2ml、浓度为 0.46mol/l的nahso3溶液2ml依次加入到水热模具中,将混合物磁 力搅拌30分钟,以形成成分均匀的水凝胶前驱体。
[0043]
(2)水热还原:向模具中通入氮气5分钟,气体流速2m3/h~4m3/h 以排出水热模具
中残留空气后,密封模具。将水热模具置于电热干燥 箱中升温到80℃,水凝胶前驱体在此温度下反应30小时,制得含残 留nahso3盐的水凝胶。
[0044]
(3)粒子电极除盐:将模具冷却至室温后,用去离子水反复透析 制得的含残留盐的水凝胶5~20次,每次经30分钟透析后,换水再次 透析,以除去残留的nahso3盐,得到负载mxenes活性材料的水凝 胶粒子电极。
[0045]
(4)将制备的21个所述粒子电极隔压入42个通孔中的21个, 使用框架固定所述粒子电极制成固定床式粒子电极。具体而言,由于 所述水凝胶粒子电极性质柔软,具有一定可塑性,可以在不导致粒子 电极破碎的情况下直接将上述粒子电极压入到粒子电极固定床4的 预设孔位中固定。
[0046]
降解测试:
[0047]
预制200mg/l罗丹明b、10g/l硫酸钠的模拟染料废水,对350ml 所述预制模拟染料废水进行电解测试。电解池中设置1个粒子电极固 定床,即含有21个所述粒子电极。电解装置阳极为钛涂钌铱电极板 2个、阴极为1cr17mn6ni5n不锈钢阴极电极板2个,阴极和阳极相 邻交错安装,阴极和阳极之间的间距为8cm,粒子电极固定床置于阴 极和阳极之间且不与电极板接触,电极工作电压设置8v。经90分钟 电解测试后,测得罗丹明b的去除率为98.9%。
[0048]
实施例2;
[0049]
所用电解装置和制备固定床式粒子电极的方法均与实施例1相 同。预制150mg/l刚果红、10g/l硫酸钠的模拟染料废水,对350ml 所述预制模拟染料废水进行电解测试;电解池中设置2个粒子电极固 定床,即含有42个所述粒子电极。电解装置阳极为钛涂钌铱电极板 2个、阴极为1cr17mn6ni5n不锈钢阴极电极板2个,阴极和阳极相 邻交错安装,阴极和阳极之间的间距为8cm,粒子电极固定床置于阴 极和阳极之间且不与电极板接触,电极工作电压设置8v。经90分钟 电解测试后,测得刚果红的去除率为87.8%。
[0050]
实施例3;
[0051]
所用电解装置和制备固定床式粒子电极的方法均与实施例1相 同。预制150mg/l刚果红、10g/l硫酸钠的模拟染料废水,对350ml 所述预制模拟染料废水进行电解测试;电解池中设置2个粒子电极固 定床,即含有42个所述粒子电极。电解装置阳极为钛涂钌铱电极板 2个、阴极为1cr17mn6ni5n不锈钢阴极电极板2个,阴极和阳极相 邻交错安装,阴极和阳极之间的间距为8cm,粒子电极固定床置于阴 极和阳极之间且不与电极板接触,电极工作电压设置12v。经90分 钟电解测试后,测得刚果红的去除率为94.9%。
再多了解一些

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