用于清洗螺栓体的清洗工装的制作方法

1.本实用新型涉及清洗工装技术领域，具体为用于清洗螺栓体的清洗工装。


背景技术：

2.螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。而像螺栓一样的空心体称为螺栓体，螺栓体加工好后需要进行清洗。
3.然而，目前普通超声波清洗机内无专用工装，清洗过程中容易产生磕碰伤，产品之间没有间隙接触面大了之后不宜产品的清洁，产品不规则摆放除了产品磕碰伤及清洁度差意外也会造成产品孔内的清洗剂不易流出，清洗剂通过性差也会造成产品清洁度差甚至油污没有除干净。
4.因此，我们推出了用于清洗螺栓体的清洗工装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于清洗螺栓体的清洗工装，在底框的侧壁间均匀设置多组横杆，并在横杆上端均匀倾斜设置多组定位柱，将螺栓体活动套接于定位柱外壁上进行清洗，从而解决了上述背景中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于清洗螺栓体的清洗工装，包括固定装置，所述固定装置包括底框、顶框、侧杆、横杆、定位柱、螺栓体、平底垫块和限位组件，底框的顶端固定连接有顶框，且顶框和底框的侧壁间分别均匀间隔固定连接有侧杆，侧杆与底框和顶框间构成一体式结构，横杆分别均匀间隔固定连接于底框的侧壁间，横杆的顶端分别均匀间隔固定连接有一体的定位柱，定位柱的外壁上分别活动套接有螺栓体，平底垫块分别设置于底框的底部四角处，且平底垫块靠近底框内侧的外壁上分别固定连接有限位组件。
7.进一步地，所述底框包括金属杆、电镀层和防护涂层，金属杆的外壁上设置有电镀层，电镀层为电镀锌、电镀铝中的一种，且电镀层的外壁上设置有防护涂层。
8.进一步地，所述防护涂层为环氧树脂材料所制成的构件，防护涂层通过熔融均匀涂覆在电镀层的外壁上。
9.进一步地，所述底框的结构组成与顶框、侧杆、横杆和定位柱的结构组成相同，其外壁上均设置有电镀层和防护涂层。
10.进一步地，所述底框的侧壁间均匀设置有13根横杆，每根横杆的顶端均分别设置有8根定位柱，定位柱均呈倾斜设置，定位柱的倾斜角度为60
°
。
11.进一步地，所述固定装置可叠加设置，每个固定装置的上端还可以支撑叠加设置相同的5层。
12.进一步地，所述限位组件包括连接板、限位板、螺纹筒、螺杆和转盘，连接板分别固
定连接于平底垫块靠近底框内侧的外壁上，且连接板的底端垂直设置有限位板，限位板悬置于底框的内侧，限位板靠近底框内侧的外壁上设置有一体的螺纹筒，螺纹筒的内部螺纹套接有螺杆，螺杆的一端设置有转盘。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型提出的用于清洗螺栓体的清洗工装，在固定装置的底框的侧壁间均匀设置13根横杆，并在每根顶端均分别设置8根定位柱，固定装置可叠加设置，每个固定装置的上端还可以支撑叠加设置相同的5层，共计可累加摆放六层固定装置，每层设置104根定位柱同时套接螺栓体进行清洗，大大提高了设备对螺栓体的清洗效率。
15.2.本实用新型提出的用于清洗螺栓体的清洗工装，在横杆的顶端分别均匀设置8根定位柱，定位柱均呈倾斜设置，且定位柱的倾斜角度为60
°
，将螺栓体活动套接于60
°
倾斜设置的定位柱外壁上时，既防止了清洗过程中螺栓体彼此间发生碰撞所造成的损伤，提高产品的良率，同时还使清洗剂良好通过螺栓体内腔流出，避免清洗剂残留在螺栓体的孔内，有效保证了产品的清洁度，便捷实用。
16.3.本实用新型提出的用于清洗螺栓体的清洗工装，在底框的底部四角处分别设置平底垫块，平底垫块靠近底框内侧的外壁上分别固定连接有限位组件，限位板通过连接板垂直悬置于平底垫块靠近底框内侧的外壁上，并在限位板的侧壁上设置螺纹筒螺纹套接螺杆，螺杆的一端设置转盘，当固定装置进行叠放时，限位板垂直悬置于顶框边沿内侧，可以防止固定装置间叠放不稳，同时在螺纹筒内旋转套接螺杆，使其从底部的顶框边框下端穿过，利用螺杆对叠放的固定装置进行进一步稳固，加强固定装置叠放的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型的底框局部截面图；
20.图4为本实用新型的限位组件结构示意图。
21.图中：1、固定装置；11、底框；111、金属杆；112、电镀层；113、防护涂层；12、顶框；13、侧杆；14、横杆；15、定位柱；16、螺栓体；17、平底垫块；18、限位组件；181、连接板；182、限位板；183、螺纹筒；184、螺杆；185、转盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
2，用于清洗螺栓体的清洗工装，包括固定装置1，固定装置1包括底框11、顶框12、侧杆13、横杆14、定位柱15、螺栓体16、平底垫块17和限位组件18，底框11的顶端固定连接有顶框12，且顶框12和底框11的侧壁间分别均匀间隔固定连接有侧杆13，侧杆13与底框11和顶框12间构成一体式结构，横杆14分别均匀间隔固定连接于底框11的侧壁间，横杆14的顶端分别均匀间隔固定连接有一体的定位柱15，定位柱15的外壁上分别活动套接
有螺栓体16，平底垫块17分别设置于底框11的底部四角处，且平底垫块17靠近底框11内侧的外壁上分别固定连接有限位组件18。
24.固定装置1可叠加设置，每个固定装置1的上端还可以支撑叠加设置相同的5层；底框11的侧壁间均匀设置有13根横杆14，每根横杆14的顶端均分别设置有8根定位柱15，定位柱15均呈倾斜设置，定位柱15的倾斜角度为60
°
。
25.请参阅图1和图3，用于清洗螺栓体的清洗工装，底框11包括金属杆111、电镀层112和防护涂层113，金属杆111的外壁上设置有电镀层112，电镀层112为电镀锌、电镀铝中的一种，且电镀层112的外壁上设置有防护涂层113，防护涂层113为环氧树脂材料所制成的构件，防护涂层113通过熔融均匀涂覆在电镀层112的外壁上，底框11的结构组成与顶框12、侧杆13、横杆14和定位柱15的结构组成相同，其外壁上均设置有电镀层112和防护涂层113。
26.请参阅图1和图4，用于清洗螺栓体的清洗工装，限位组件18包括连接板181、限位板182、螺纹筒183、螺杆184和转盘185，连接板181分别固定连接于平底垫块17靠近底框11内侧的外壁上，且连接板181的底端垂直设置有限位板182，限位板182悬置于底框11的内侧，限位板182靠近底框11内侧的外壁上设置有一体的螺纹筒183，螺纹筒183的内部螺纹套接有螺杆184，螺杆184的一端设置有转盘185。
27.综上所述：本实用新型提出的用于清洗螺栓体的清洗工装，在固定装置1的底框11的侧壁间均匀设置13根横杆14，并在每根顶端均分别设置8根定位柱15，固定装置1可叠加设置，每个固定装置1的上端还可以支撑叠加设置相同的5层，共计可累加摆放六层固定装置1，每层设置104根定位柱15同时套接螺栓体进行清洗，大大提高了设备对螺栓体的清洗效率；在横杆14的顶端分别均匀设置8根定位柱15，定位柱15均呈倾斜设置，且定位柱15的倾斜角度为60
°
，将螺栓体活动套接于60
°
倾斜设置的定位柱15外壁上时，既防止了清洗过程中螺栓体彼此间发生碰撞所造成的损伤，提高产品的良率，同时还使清洗剂良好通过螺栓体内腔流出，避免清洗剂残留在螺栓体的孔内，有效保证了产品的清洁度，便捷实用；在底框11的底部四角处分别设置平底垫块17，平底垫块17靠近底框11内侧的外壁上分别固定连接有限位组件18，限位板182通过连接板181垂直悬置于平底垫块17靠近底框11内侧的外壁上，并在限位板182的侧壁上设置螺纹筒183螺纹套接螺杆184，螺杆184的一端设置转盘185，当固定装置1进行叠放时，限位板182垂直悬置于顶框12边沿内侧，可以防止固定装置1间叠放不稳，同时在螺纹筒183内旋转套接螺杆184，使其从底部的顶框12边框下端穿过，利用螺杆184对叠放的固定装置1进行进一步稳固，加强固定装置1叠放的稳定性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。