一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种防堵塞的正压力干式除灰设备的制作方法

2021-10-19 21:48:00 来源:中国专利 TAG:设备 堵塞 干式 压力


1.本实用新型涉及除灰设备技术领域,具体为一种防堵塞的正压力干式除灰设备。


背景技术:

2.气力除灰系统以空气为输送介质和动力,将锅炉尾部受空气室,其间的隔层用纤维织物材料制成,流态化空气由装置的底部小室通过纤维织物隔层均匀渗透入灰层中,使灰流态化后沿着槽体的坡向流动;这种装置结构简单,能量消耗少,但布上受坡度所需空间的限制,多作为除尘器灰斗上干灰集中输送装里用;热面、烟道和除尘器等集灰斗的细灰通过管道或其他密封装置输送到储存地点的工艺设施,输送路线的选择和布比较灵活,但由于输送速度高,动力消耗大,输送距离受动力设备压力的限制。
3.现有的除灰设备在使用过程中,无法快速的对机械生产中,所产生的灰尘进行清理,从而降低了机械生产的除尘效果,并且在除尘过程中,机器内部易附着大量灰尘,难以进行清理,降低了机械生产的除尘效果,同时当装置损坏时,不便于进行维修,从而提高装置更换的成本,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的除灰设备基础上进行技术创新。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的正压力干式除灰设备,以解决上述背景技术中提出现有的除灰设备无法快速的对机械生产中,所产生的灰尘进行清理,从而降低了机械生产的除尘效果,并且在除尘过程中,机器内部易附着大量灰尘,难以进行清理,降低了机械生产的除尘效果,同时当装置损坏时,不便于进行维修,从而提高装置更换的成本,不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种防堵塞的正压力干式除灰设备,包括底座和工作台,所述底座的下方焊接有支撑柱,且底座的上方焊接有壳体,所述工作台位于壳体的内部,且工作台的上方焊接有定位柱,所述定位柱的内部焊接有连接盘,且连接盘的左侧焊接有弹簧,所述弹簧的内部活动连接有活动杆,且弹簧的左侧焊接有固定板,所述固定板的左侧固定连接有缓冲垫,所述定位柱的上方水平安设有导流罩,且导流罩的上方固定连接有吸尘管,所述吸尘管的内部焊接有卡槽,且卡槽的内部活动连接有过滤网,所述吸尘管的上方焊接有伸缩杆,且伸缩杆的上方焊接有安装盘,所述安装盘的左侧垂直安设有伸缩管,且伸缩管的上方固定连接有管道,所述管道的左侧固定连接有风机,且风机的下方活动连接有固定盘,所述吸尘管的左侧垂直安设有滑槽,且滑槽的前端活动连接有滑块,所述滑块的左侧焊接有储尘箱。
7.优选的,所述底座的中轴线与壳体的中轴线相重合,且支撑柱呈对称状安置于底座的下表面。
8.优选的,所述连接盘的中轴线与固定板的中轴线相重合,且固定板通过弹簧与连接盘构成弹性结构。
9.优选的,所述活动杆呈水平状贯穿于定位柱和连接盘的内部,且活动杆的左侧表面与固定板的右侧表面之间紧密贴合。
10.优选的,所述吸尘管的中轴线与导流罩的中轴线相重合,且吸尘管的上表面与伸缩杆的下表面之间紧密贴合。
11.优选的,所述吸尘管通过伸缩杆与安装盘构成伸缩结构,且安装盘呈对称状安置于壳体的内表面。
12.优选的,所述滑块的左侧表面与储尘箱的右侧表面之间紧密贴合,且储尘箱通过滑块与滑槽构成滑动结构。
13.与现有技术相比,本实用新型至少具有如下有益效果:
14.上述方案中,通过底座、支撑柱、壳体、连接盘、弹簧和固定板之间的配合设置,壳体通过焊接与底座进行固定,使得壳体可以对内部的零件起到保护的作用,同时弹簧焊接在连接盘上,使得弹簧可以保证受力的可靠性,当固定板向右移动时,使得固定板可以压缩弹簧;
15.通过定位柱、连接盘、活动杆、固定板、导流罩、吸尘管和伸缩杆之间的配合设置,活动杆通过焊接与固定板进行固定,使得活动杆在定位柱和连接盘中移动时,可以带动固定板左右移动,从而实现对零件的夹持,同时吸尘管通过焊接与伸缩杆进行固定,使得伸缩杆可以带动吸尘管上下移动,从而使得粉尘通过导流罩进入吸尘管的内部;
16.通过壳体、吸尘管、伸缩杆、安装盘、滑块、滑槽和储尘箱之间的配合设置,当伸缩杆在长时间的使用后,容易造成损坏,使用者可将安装盘通过螺栓从壳体上进行拆卸,从而对伸缩杆进行维修与更换,同时当储尘箱的内部装满灰尘后,使用者可将储尘箱通过滑块,沿着滑槽滑动至一定的位置后,将储尘箱取出。
附图说明
17.图1为本实用新型主视全剖结构示意图;
18.图2为本实用新型主视内部结构示意图;
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
20.图4为本实用新型侧视结构示意图。
21.图中:1、底座;2、支撑柱;3、壳体;4、工作台;5、定位柱;6、连接盘;7、弹簧;8、活动杆;9、固定板;10、缓冲垫;11、导流罩;12、吸尘管;13、卡槽;14、过滤网;15、伸缩杆;16、安装盘;17、伸缩管;18、管道;19、风机;20、固定盘;21、滑槽;22、滑块;23、储尘箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1~图4所示的,本实用新型提供一种防堵塞的正压力干式除灰设备,包括底座1和工作台4,底座1的下方焊接有支撑柱2,且底座1的上方焊接有壳体3,工作台4位于壳体3的内部,且工作台4的上方焊接有定位柱5,定位柱5的内部焊接有连接盘6,且连接盘6的
左侧焊接有弹簧7,弹簧7的内部活动连接有活动杆8,且弹簧7的左侧焊接有固定板9,固定板9的左侧固定连接有缓冲垫10。
24.定位柱5的上方水平安设有导流罩11,且导流罩11的上方固定连接有吸尘管12,吸尘管12的内部焊接有卡槽13,且卡槽13的内部活动连接有过滤网14,吸尘管12的上方焊接有伸缩杆15,且伸缩杆15的上方焊接有安装盘16,安装盘16的左侧垂直安设有伸缩管17,且伸缩管17的上方固定连接有管道18,管道18的左侧固定连接有风机19,且风机19的下方活动连接有固定盘20,吸尘管12的左侧垂直安设有滑槽21,且滑槽21的前端活动连接有滑块22,滑块22的左侧焊接有储尘箱23。
25.如图2所示的,所述底座1的中轴线与壳体3的中轴线相重合,且支撑柱2呈对称状安置于底座1的下表面;壳体3通过焊接与底座1进行固定,使得壳体3可以对内部的零件起到保护的作用。
26.如图3所示的,所述连接盘6的中轴线与固定板9的中轴线相重合,且固定板9通过弹簧7与连接盘6构成弹性结构;弹簧7焊接在连接盘6上,使得弹簧7可以保证受力的可靠性,当固定板9向右移动时,使得固定板9可以压缩弹簧7。
27.如图3所示的,所述活动杆8呈水平状贯穿于定位柱5和连接盘6的内部,且活动杆8的左侧表面与固定板9的右侧表面之间紧密贴合;活动杆8通过焊接与固定板9进行固定,使得活动杆8在定位柱5和连接盘6中移动时,可以带动固定板9左右移动,从而实现对零件的夹持。
28.如图1所示的,所述吸尘管12的中轴线与导流罩11的中轴线相重合,且吸尘管12的上表面与伸缩杆15的下表面之间紧密贴合;吸尘管12通过焊接与伸缩杆15进行固定,使得伸缩杆15可以带动吸尘管12上下移动,从而使得粉尘通过导流罩11进入吸尘管12的内部。
29.如图1所示的,所述吸尘管12通过伸缩杆15与安装盘16构成伸缩结构,且安装盘16呈对称状安置于壳体3的内表面;当伸缩杆15在长时间的使用后,容易造成损坏,使用者可将安装盘16通过螺栓从壳体3上进行拆卸,从而对伸缩杆15进行维修与更换。
30.如图1所示的,所述滑块22的左侧表面与储尘箱23的右侧表面之间紧密贴合,且储尘箱23通过滑块22与滑槽21构成滑动结构;当储尘箱23的内部装满灰尘后,使用者可将储尘箱23通过滑块22沿着滑槽21滑动至一定的位置后,将储尘箱23取出。
31.本实用新型防堵塞的正压力干式除灰设备的工作过程:
32.首先,使用者将安装盘16通过螺栓与壳体3进行固定,将固定盘20通过螺栓与壳体3进行固定,将过滤网14插入吸尘管12内部的卡槽13中,将管道18的端部放置到储尘箱23中;
33.其次,使用装置时,将需要加工的工件放到工作台4上,通过弹簧7推动固定板9进行固定,由于通过弹簧7与固定板9的结构设计,使得装置能够对不同尺寸的工件进行夹持,同时缓冲垫10可以对零件起到保护,当工件固定好后,可对其进行加工打磨或切割;再其次,伸缩杆15(型号:ynt

03)带动吸尘管12向下移动至一定的位置后,当工件加工时,会产生大量灰尘,风机19(型号:w9

28

5a)开始工作,灰尘通过导流罩11流至吸尘管12的内部,并且灰尘经过过滤网14可对其中含有的大颗粒物进行过滤;然后灰尘经过伸缩管17流至管道18的内部;
34.最后经过管道18使得灰尘进入储尘箱23的内部,从而提高机械生产过程中的除尘
效率,当储尘箱23装满时,使用者可将储尘箱23从装置上取出。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献

  • 日榜
  • 周榜
  • 月榜